高温好氧发酵罐曝气及排气系统技术方案

本实用新型专利技术公开了高温好氧发酵罐曝气及排气系统，包括罐体，罐体的顶端设置有输料口，底部设置有出料口，所述罐体的内部一侧竖直端面设置有从动齿轮盘，且从动齿轮盘上设置有贯穿其的导气管，所述罐体靠近从动齿轮盘的一侧内部嵌设有导气槽，且导气槽与从动齿轮盘之间贴合设置。本实用新型专利技术中，通过导气管输气后的罐体内部呈高压状态，气泵的输入端通过连接管从导气槽顶端进行氧气的吸取，同时通过气泵的输出端向导气槽的底端进行输送，气流通过导气管进入罐体中的液体中，与液体进行接触，部分未溶解的氧气会回流至罐体的顶端，进行二次的循环，从而在内部压强较大时，停止输气进行罐体内部循环，对现存氧气实现最大化的利用。

【技术实现步骤摘要】
高温好氧发酵罐曝气及排气系统
本技术涉及有机肥生产
，尤其涉及高温好氧发酵罐曝气及排气系统。
技术介绍
现有有机肥在生产过程中大多需进行曝气处理，曝气指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧。此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的。从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。现有发酵罐在进行曝气时大多通过一根管道将氧气输入至罐体内部，通过不间断的通入从而增加氧气的溶解度，然而由于接触面积小，并不能实现氧的最大程度溶解，且不断通入氧气会造成罐体内部压强过大，对罐体自身产生一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有装置溶解氧速率慢及装置安全性较低的问题，而提出的高温好氧发酵罐曝气及排气系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：高温好氧发酵罐曝气及排气系统，包括罐体，罐体的顶端设置有输料口，底部设置有出料口，所述罐体的内部一侧竖直端面设置有从动齿轮盘，且从动齿轮盘上设置有贯穿其的导气管，所述罐体靠近从动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高温好氧发酵罐曝气及排气系统，包括罐体(1)，罐体(1)的顶端设置有输料口(4)，底部设置有出料口(6)，其特征在于，所述罐体(1)的内部一侧竖直端面设置有从动齿轮盘(2)，且从动齿轮盘(2)上设置有贯穿其的导气管(3)，所述罐体(1)靠近从动齿轮盘(2)的一侧内部嵌设有导气槽(10)，且导气槽(10)与从动齿轮盘(2)之间贴合设置，所述导气槽(10)一侧设置有与罐体(1)固定连接的气泵(9)，且气泵(9)通过两个连接管(11)与导气槽(10)的顶端和底端连通，所述罐体(1)的顶部连通有输气口(5)。/n

【技术特征摘要】
1.高温好氧发酵罐曝气及排气系统，包括罐体(1)，罐体(1)的顶端设置有输料口(4)，底部设置有出料口(6)，其特征在于，所述罐体(1)的内部一侧竖直端面设置有从动齿轮盘(2)，且从动齿轮盘(2)上设置有贯穿其的导气管(3)，所述罐体(1)靠近从动齿轮盘(2)的一侧内部嵌设有导气槽(10)，且导气槽(10)与从动齿轮盘(2)之间贴合设置，所述导气槽(10)一侧设置有与罐体(1)固定连接的气泵(9)，且气泵(9)通过两个连接管(11)与导气槽(10)的顶端和底端连通，所述罐体(1)的顶部连通有输气口(5)。


2.根据权利要求1所述的高温好氧发酵罐曝气及排气系统，其特征在于，所述导气管(3)设置有两组，且两组导气管(3)均分别呈环形阵列分布，并且导气管(3)上开设有通槽。


3.根据权利要求1所述的高温好氧发酵罐曝气及排气系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学文，
申请(专利权)人：湖南特沃斯生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43