一种自动停止的翻抛机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动停止的翻抛机，包括固定装置于发酵槽两侧壁上的一组第一导轨和一组第二导轨、座板、一组翻抛杆固定架、一组固定板，一组固定板分别固定于所述座板的左右两端，所述固定板的下端均铰接有活动板，所述活动板的底端设置有导向轮，所述导向轮安装设置于所述第二导轨，所述活动板远离所述侧壁的一侧固接有延伸到所述固定板下半部分的延伸部，所述固定板和所述延伸部之间设置有微动开关；凸块，设置于所述第二导轨的前后两端，用于在活动板移动到所述凸块的对应位置时使活动板摆动并触发所述微动开关；电控系统，连接所述微动开关和所述第一转动电机。

【技术实现步骤摘要】
一种自动停止的翻抛机
本技术涉及翻抛机领域，具体指有一种自动停止的翻抛机。
技术介绍
翻抛机是一种基于动态好氧堆肥而研发生产的机械设备，通过对堆体肥料的翻抛，有效对发酵中的肥料起到搅拌和通氧的作用，促进肥料中微生物的生长繁殖，从容缩短发酵时间。翻抛机的重量较大，在运行的过程中，当翻抛机运行到墙体末端时，翻抛机本身具有较大的动能，翻抛机如果没有及时停止前行，翻抛机就会撞击到墙体，造成翻抛机或者墙体损坏。传统的翻抛机运行过程依赖人工进行操作，无法自动停止翻抛机的运行，只能依靠工作人员的操作进行停止。针对上述的现有技术存在的问题设计一种自动停止的翻抛机是本技术研究的目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术在于提供一种自动停止的翻抛机，能够有效解决上述现有技术存在的问题。本技术的技术方案是：一种自动停止的翻抛机，包括固定装置于发酵槽两侧壁上的一组第一导轨和一组第二导轨，所述第一导轨的凹槽纵向设置，所述第二导轨的凹槽横向设置；以及座板，可移动安装设置于所述第一导轨之间，所述座板固定装置有第一转动电机、第二转动电机、第三转动电机，所述第一转动电机用于驱动所述座板前后移动；以及一组翻抛杆固定架，固定设置于所述座板的下端，所述翻抛杆固定架之间可转动设置有翻抛杆，所述翻抛杆通过所述第二转动电机和所述第三转动电机驱动；以及一组固定板，分别固定于所述座板的左右两端，所述固定板的下端均铰接有活动板，所述活动板的底端设置有导向轮，所述导向轮安装设置于所述第二导轨，所述活动板远离所述侧壁的一侧固接有延伸到所述固定板下半部分的延伸部，所述固定板和所述延伸部之间设置有微动开关；凸块，设置于所述第二导轨的前后两端，用于在活动板移动到所述凸块的对应位置时使活动板摆动并触发所述微动开关；电控系统，连接所述微动开关和所述第一转动电机。进一步地，所述座板的下端可转动设置有转动轴，所述转动轴的左右两端固接有转动轮，所述转动轮安装设置于所述第一导轨。进一步地，所述转动轴的左右两端固接有齿轮，所述第一转动电机通过相应的齿条驱动所述转动轴。进一步地，所述活动板和所述固定板之间朝向所述侧壁的一侧连接有呈拉伸状态的弹簧。进一步地，所述翻抛杆固接有若干翻铲。进一步地，所述翻铲为S形结构。进一步地，所述凸块设置于所述第二导轨距离其边缘50-100cm处。本技术的优点：本技术当座板运行到墙体的边缘时，凸块的作用下使活动板摆动一定角度，从而延伸部触碰到微动开关，使电控系统立即停止第一转动电机的运行，可以起到有效保证座板不触碰到第一轨道或第二轨道的边缘，从而避免翻抛机碰撞到墙体从而造成损坏。本技术设置有固定板，固定板铰接有活动板，活动板设置有导向轮，在座板移动的过程中，导向轮始终紧贴在第二轨道上，可以有效防止座板脱节。本技术的活动板和固定板之间连接有呈拉伸状态的弹簧，可以有效辅助导向轮紧贴在第二轨道上，防止误触微动开关。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为凸块的位置示意图。图3为图1的A部分放大图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：实施例一参考图1-3，一种自动停止的翻抛机，包括固定装置于发酵槽两侧壁1上的一组第一导轨2和一组第二导轨3，所述第一导轨2的凹槽纵向设置，所述第二导轨3的凹槽横向设置；以及座板4，可移动安装设置于所述第一导轨2之间，所述座板4固定装置有第一转动电机51、第二转动电机52、第三转动电机53，所述第一转动电机51用于驱动所述座板4前后移动；以及一组翻抛杆固定架6，固定设置于所述座板4的下端，所述翻抛杆固定架6之间可转动设置有翻抛杆7，所述翻抛杆7通过所述第二转动电机52和所述第三转动电机53驱动；以及一组固定板8，分别固定于所述座板4的左右两端，所述固定板4的下端均铰接有活动板9，所述活动板9的底端设置有导向轮10，所述导向轮10安装设置于所述第二导轨3，所述活动板9远离所述侧壁的一侧固接有延伸到所述固定板下半部分的延伸部，所述固定板8和所述延伸部之间设置有微动开关11；凸块13，设置于所述第二导轨3的前后两端，用于在活动板9移动到所述凸块13的对应位置时使活动板9摆动并触发所述微动开关11；电控系统(未画出)，连接所述微动开关11和所述第一转动电机51。电控系统用于监测微动开关11的是否被触发，并在触发后立即停止第一转动电机51的运行。进一步地，所述座板4的下端可转动设置有转动轴14，所述转动轴14的左右两端固接有转动轮15，所述转动轮15安装设置于所述第一导轨2。进一步地，所述转动轴14的左右两端固接有齿轮，所述第一转动电机51通过相应的齿条驱动所述转动轴14。进一步地，所述活动板9和所述固定板8之间朝向所述侧壁1的一侧连接有呈拉伸状态的弹簧12。进一步地，所述翻抛杆7固接有若干翻铲71。进一步地，所述翻铲71为S形结构。进一步地，所述凸块13设置于所述第二导轨3距离其边缘50-100cm处。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动停止的翻抛机，其特征在于：包括/n固定装置于发酵槽两侧壁上的一组第一导轨和一组第二导轨，所述第一导轨的凹槽纵向设置，所述第二导轨的凹槽横向设置；以及/n座板，可移动安装设置于所述第一导轨之间，所述座板固定装置有第一转动电机、第二转动电机、第三转动电机，所述第一转动电机用于驱动所述座板前后移动；以及/n一组翻抛杆固定架，固定设置于所述座板的下端，所述翻抛杆固定架之间可转动设置有翻抛杆，所述翻抛杆通过所述第二转动电机和所述第三转动电机驱动；以及/n一组固定板，分别固定于所述座板的左右两端，所述固定板的下端均铰接有活动板，所述活动板的底端设置有导向轮，所述导向轮安装设置于所述第二导轨，所述活动板远离所述侧壁的一侧固接有延伸到所述固定板下半部分的延伸部，所述固定板和所述延伸部之间设置有微动开关；/n凸块，设置于所述第二导轨的前后两端，用于在活动板移动到所述凸块的对应位置时使活动板摆动并触发所述微动开关；/n电控系统，连接所述微动开关和所述第一转动电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动停止的翻抛机，其特征在于：包括
固定装置于发酵槽两侧壁上的一组第一导轨和一组第二导轨，所述第一导轨的凹槽纵向设置，所述第二导轨的凹槽横向设置；以及
座板，可移动安装设置于所述第一导轨之间，所述座板固定装置有第一转动电机、第二转动电机、第三转动电机，所述第一转动电机用于驱动所述座板前后移动；以及
一组翻抛杆固定架，固定设置于所述座板的下端，所述翻抛杆固定架之间可转动设置有翻抛杆，所述翻抛杆通过所述第二转动电机和所述第三转动电机驱动；以及
一组固定板，分别固定于所述座板的左右两端，所述固定板的下端均铰接有活动板，所述活动板的底端设置有导向轮，所述导向轮安装设置于所述第二导轨，所述活动板远离所述侧壁的一侧固接有延伸到所述固定板下半部分的延伸部，所述固定板和所述延伸部之间设置有微动开关；
凸块，设置于所述第二导轨的前后两端，用于在活动板移动到所述凸块的对应位置时使活动板摆动并触发所述微动开关；
电控系统，连接所述微...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴雅婷，范雯，
申请(专利权)人：福建省渠源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35