本实用新型专利技术公开了一种挂盖机构用轧盖装置，包括支撑腿、固定板、支撑板、压头、圆盘和电机，所述电机固定在固定板的上端面一端中间处，所述电机的上端中间处活动安装有转轴，且转轴呈长方体，所述圆盘的中间处开设有固定槽，所述圆盘通过固定槽套接在转轴的上端，所述圆盘的下端面外侧固定有转盘，所述转盘的下端环形阵列固定有支撑柱，且支撑柱共设有四个，四个支撑柱均放置在固定板的上端面，所述圆盘的上端面外侧环形开设有放置槽，所述圆盘的上端面位于固定槽的两侧均焊接有把手，所述支撑板固定在固定板的上端面背离电机一端的中间处，所述支撑板的上端固定有连接板。本实用新型专利技术有利于通过轧盖机对瓶体进行快速密封的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种挂盖机构用轧盖装置
本技术涉及轧盖
，具体为一种挂盖机构用轧盖装置。
技术介绍
轧盖机为台式三刀旋风轧盖机，不锈钢外型，操作安全方便，工作时，被轧盖瓶子不转，均布120°三只旋风刀旋转轧盖封口，刀柄设计为弹簧结构，三刀的距离可以微调，适应性强，轧盖成品率高，是部队、医院、化验室、小型制药厂的理想选择。经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN200820134974.9】，公开号【CN201258240】，本技术公开一种轧盖装置，包括：机座(8)；压头轴(9)，可转动地安装于所述机座(8)上并且相对于所述机座(8)可上下移动；压头(15)，安装于压头轴(9)，所述压头按压设置在托瓶座(20)上的瓶体(19)的瓶盖(18)；轧刀(2)，固定在轧刀座(1)上，其特征在于，所述轧盖装置还包括支杆(4)，所述支杆(4)可随所述压头轴(9)上下移动，所述轧刀座(1)的第一端可转动地连接于所述支杆(4)，以使轧刀(2)轧紧所述瓶盖。根据本技术的轧盖装置，在瓶盖或瓶体存在制造误差或者瓶体的收口部位随瓶体的不同发生变化的情况下，该轧盖装置仍能够使轧刀紧贴瓶体的收口部位，从而实现良好的密封效果。在对瓶装液体进行加工时，后期需要对瓶体的上端进行固定密封，尤其是一些口服的溶液，同时为了提高对瓶体密封的效率，均采用轧盖机，而现在需要一种有利于对瓶体进行快速密封的轧盖机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挂盖机构用轧盖装置，具备有利于通过轧盖机对瓶体进行快速密封的优点，解决了需要对瓶体的上端进行固定密封，尤其是一些口服的溶液，也要提高对瓶体密封效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挂盖机构用轧盖装置，包括支撑腿、固定板、支撑板、压头、圆盘和电机，所述电机固定在固定板的上端面一端中间处，所述电机的上端中间处活动安装有转轴，且转轴呈长方体，所述圆盘的中间处开设有固定槽，所述圆盘通过固定槽套接在转轴的上端，所述圆盘的下端面外侧固定有转盘，所述转盘的下端环形阵列固定有支撑柱，且支撑柱共设有四个，四个支撑柱均放置在固定板的上端面，所述圆盘的上端面外侧环形开设有放置槽，所述圆盘的上端面位于固定槽的两侧均焊接有把手。优选的，所述支撑板固定在固定板的上端面背离电机一端的中间处，所述支撑板的上端固定有连接板，所述连接板背离支撑板的一端下端面固定有液压缸，所述液压缸的下端活动安装有液压杆，所述液压杆的下端固定有压头。优选的，所述压头的下端面中间处开设有凹槽，所述压头位于放置槽的上端面，且压头和放置槽的中心相对应。优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿均固定在固定板的下端面四角处。优选的，所述固定槽和转轴相适配，所述转盘和支撑柱的高度和大于电机的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置圆盘和转盘，有利于对瓶体进行移动及转动的效果，在使用时，将待密封的瓶体对应的放置在圆盘上端面的放置槽上，同时通过把手可将圆盘移动到电机的上端，且通过支撑柱可对圆盘起到支撑的作用，同时通过启动电机在转盘的作用下，实现对圆盘起到转动的作用。2、本技术通过设置液压缸和液压杆，有利于对瓶体的上端进行密封的效果，将对瓶体的密封盖放置在压头的下端，且液压杆在液压缸内的移动，有利于将放置槽上端的瓶体进行密封的效果，且液压杆移动的周期和电机转动的周期相同。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：液压杆；7、压头；8、固定槽；9、转轴；10、把手；11、圆盘；12、放置槽；13、转盘；14、电机；15、支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种挂盖机构用轧盖装置，包括支撑腿1、固定板2、支撑板3、压头7、圆盘11和电机14，电机14固定在固定板2的上端面一端中间处，电机14的上端中间处活动安装有转轴9，且转轴9呈长方体，圆盘11的中间处开设有固定槽8，圆盘11通过固定槽8套接在转轴9的上端，圆盘11的下端面外侧固定有转盘13，转盘13的下端环形阵列固定有支撑柱15，且支撑柱15共设有四个，四个支撑柱15均放置在固定板2的上端面，圆盘11的上端面外侧环形开设有放置槽12，圆盘11的上端面位于固定槽8的两侧均焊接有把手10，在使用时，将待密封的瓶体对应的放置在圆盘11上端面的放置槽12上，同时通过把手10可将圆盘11移动到电机14的上端，且通过支撑柱15可对圆盘11起到支撑的作用，同时通过启动电机14在转盘13的作用下，实现对圆盘11起到转动的作用。支撑板3固定在固定板2的上端面背离电机14一端的中间处，支撑板3的上端固定有连接板4，连接板4背离支撑板3的一端下端面固定有液压缸5，液压缸5的下端活动安装有液压杆6，液压杆6的下端固定有压头7，将对瓶体的密封盖放置在压头7的下端，且液压杆6在液压缸5内的移动，有利于将放置槽12上端的瓶体进行密封的效果，且液压杆6移动的周期和电机14转动的周期相同。压头7的下端面中间处开设有凹槽，压头7位于放置槽12的上端面，且压头7和放置槽12的中心相对应。支撑腿1共设有四个，且四个支撑腿1均固定在固定板2的下端面四角处。固定槽8和转轴9相适配，转盘13和支撑柱15的高度和大于电机14的高度，本技术的电机14还需要提供电力以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。工作原理：本技术工作中，在使用时，将待密封的瓶体对应的放置在圆盘11本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种挂盖机构用轧盖装置，包括支撑腿(1)、固定板(2)、支撑板(3)、压头(7)、圆盘(11)和电机(14)，其特征在于：所述电机(14)固定在固定板(2)的上端面一端中间处，所述电机(14)的上端中间处活动安装有转轴(9)，且转轴(9)呈长方体，所述圆盘(11)的中间处开设有固定槽(8)，所述圆盘(11)通过固定槽(8)套接在转轴(9)的上端，所述圆盘(11)的下端面外侧固定有转盘(13)，所述转盘(13)的下端环形阵列固定有支撑柱(15)，且支撑柱(15)共设有四个，四个支撑柱(15)均放置在固定板(2)的上端面，所述圆盘(11)的上端面外侧环形开设有放置槽(12)，所述圆盘(11)的上端面位于固定槽(8)的两侧均焊接有把手(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种挂盖机构用轧盖装置，包括支撑腿(1)、固定板(2)、支撑板(3)、压头(7)、圆盘(11)和电机(14)，其特征在于：所述电机(14)固定在固定板(2)的上端面一端中间处，所述电机(14)的上端中间处活动安装有转轴(9)，且转轴(9)呈长方体，所述圆盘(11)的中间处开设有固定槽(8)，所述圆盘(11)通过固定槽(8)套接在转轴(9)的上端，所述圆盘(11)的下端面外侧固定有转盘(13)，所述转盘(13)的下端环形阵列固定有支撑柱(15)，且支撑柱(15)共设有四个，四个支撑柱(15)均放置在固定板(2)的上端面，所述圆盘(11)的上端面外侧环形开设有放置槽(12)，所述圆盘(11)的上端面位于固定槽(8)的两侧均焊接有把手(10)。
2.根据权利要求1所述的一种挂盖机构用轧盖装置，其特征在于：所述支撑板(3)固定在固定板(2)的上端面背...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭付彬，
申请(专利权)人：广东康富来药业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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