一种吊具及注入头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊具及注入头，涉及油气钻采技术领域。吊具包括第一吊装臂、平行设置的滑动吊装臂和连接在第一吊装臂两端且平行设置的第二吊装臂，滑动吊装臂和第二吊装臂均与待吊装物铰接，第二吊装臂上设有沿第二吊装臂长度方向延伸的滑道，滑动吊装臂的端部在滑道内滑动。滑动吊装臂和第二吊装臂共同形成了可调节的基座，用于连接第一吊装臂。起吊装置将待吊装物吊起后，吊具受待吊装物重力的作用，滑动吊装臂的端部会根据待吊装物的重心自动在第二吊装臂的滑道内滑动，以保证吊装点与待吊装物的重心始终处于同一直线上，避免了待吊装物吊装过程中的晃动和倾斜，使得吊装作业更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种吊具及注入头
本技术涉及油气钻采
，具体而言，涉及一种吊具及注入头。
技术介绍
注入头是连续油管设备的核心部件，广泛应用于石油和天然气开采及增产领域，其主要功能是夹持连续油管并克服井下压力对连续油管的上顶力和摩擦力，把连续油管下入井内或夹持不动或从井内起出，控制连续油管注入和起出的速度。在进行连续油管作业时，通常采用吊车吊装注入头进行作业，现有技术中通常在注入头框架顶部安装有钢丝绳吊索，作业时，通过吊机将注入头吊至井口上十几米的位置，注入头通过防喷盒与防喷管与井口连接。但是，在将注入头安装至井口顶部时，由于注入头鹅颈及连续油管的作用致使注入头整体呈倾斜状态，注入头中心线难以与井口对正，较难将注入头安装在井口上，通常需要使用拴在注入头框架上的钢丝绳将注入头拉正才能对正井口。此外，钢丝绳属于柔性材料，采用钢丝绳吊装容易使注入头产生晃动且容易发生缠绕问题，对现场吊装和施工造成很大困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吊具及注入头，以解决现有技术中，注入头吊装晃动，吊装点不在注入头重心的技术问题。本技术的实施例是这样实现的：本技术实施例的一方面，提供一种吊具，包括第一吊装臂、平行设置的滑动吊装臂以及连接在第一吊装臂两端且平行设置的第二吊装臂，滑动吊装臂和第二吊装臂均与待吊装物铰接，第二吊装臂上设有沿第二吊装臂长度方向延伸的滑道，滑动吊装臂的端部在滑道内滑动。可选地，上述吊具还包括设置在第一吊装臂和第二吊装臂之间的第三吊装臂，第一吊装臂和第二吊装臂通过第三吊装臂连接。<br>可选地，上述滑动吊装臂包括滑动轴、平行设置的第一滑动臂和第二滑动臂，第一滑动臂和第二滑动臂分别位于同一第二吊装臂的两侧，滑动轴依次穿过第一滑动臂、滑道和第二滑动臂将第一滑动臂和第二滑动臂固定，滑动轴在滑道内滑动。可选地，上述第一吊装臂包括弯折部以及连接在弯折部两端的连接部。可选地，上述连接部包括柔性部和刚性部，柔性部的一端与弯折部连接、另一端与刚性部连接。可选地，上述吊具还包括第一横梁，第一横梁连接在第一吊装臂的两个端部之间。可选地，上述吊具还包括第二横梁，第二横梁连接在第二吊装臂之间。可选地，上述第一吊装臂与第二吊装臂铰接。可选地，上述第三吊装臂分别与第一吊装臂和第二吊装臂铰接。本技术实施例的另一方面，提供一种注入头，包括注入头本体和设置在注入头本体上的上述任一项的吊具。本技术实施例的有益效果包括：本技术实施例一方面提供一种吊具，吊具设置在待吊装物的上表面，起吊装置通过吊具实现对待吊装物的吊装。吊具包括第一吊装臂、平行设置的滑动吊装臂和连接在第一吊装臂两端且平行设置的第二吊装臂，滑动吊装臂和第二吊装臂均与待吊装物铰接，第二吊装臂上设有沿第二吊装臂长度方向延伸的滑道，滑动吊装臂的端部在滑道内滑动。第一吊装臂位于中间，两个平行的第二吊装臂分别连接在第一吊装臂的两端，两个平行的滑动吊装臂分别与两个第二吊装臂滑动连接，滑动吊装臂和第二吊装臂共同形成了可调节的基座，用于连接第一吊装臂。起吊装置将待吊装物吊起后，吊具受待吊装物重力的作用，滑动吊装臂的端部会根据待吊装物的重心自动在第二吊装臂的滑道内滑动，以保证吊装点与待吊装物的重心始终处于同一直线上，避免了待吊装物吊装过程中的晃动和倾斜，使得吊装作业更加安全。本技术实施例另一方面提供一种注入头，包括注入头本体和设置在注入头本体上的吊具，注入头在吊装过程中，吊具受注入头本体重力的作用，能够根据注入头本体的重心自动进行调整，以保证吊装点始终与注入头本体的重心位于同一直线上，如此，不仅避免了在吊装过程中的晃动问题，还保证了注入头本体始终处于竖直状态，可以方便地与井口对正，为现场吊装和施工提供了较大的便利。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的吊具第一视角的结构示意图；图2为本技术实施例提供的吊具第二视角的结构示意图；图3为本技术实施例提供的吊具第三视角的结构示意图。图标：100-吊具；110-第一吊装臂；111-弯折部；112-连接部；1121-柔性部；1122-刚性部；120-滑动吊装臂；121-滑动轴；122-第一滑动臂；123-第二滑动臂；130-第二吊装臂；131-滑道；140-第三吊装臂；150-第一横梁；160-第二横梁。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。注入头是连续油管设备的核心部件，广泛应用于石油和天然气开采及增产领域，其作用是带动连续油管出入井来执行各种不同的井下作业。在进行连续油管作业时，通常采用吊车吊装注入头进行作业，现有技术中通常在注入头上设置钢丝绳，吊车通过吊装钢丝绳实现对注入头的吊装。通常，注入头上钢丝绳的安装方式如下：采用四根钢丝绳，四根钢丝绳的一端连接在一起形成吊装点、另一端分别与注入头框架顶部的四角连接。但是，注入头包括框架和鹅颈两部分，鹅颈设置在框架顶部的一侧，鹅颈的偏置设置导致注入头整体的重心并不在框架的中心处。因此，在吊装过程中注入头整体呈倾斜状态，注入头中心线难以与井口对正，通常需要调整钢丝绳将注入头拉正以正对井口，调整过程费时费力，且难以保证吊装点一定与注入头的重心位于同一直线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊具，其特征在于，包括第一吊装臂、平行设置的滑动吊装臂以及连接在所述第一吊装臂两端且平行设置的第二吊装臂，所述滑动吊装臂和所述第二吊装臂均与待吊装物铰接，所述第二吊装臂上设有沿所述第二吊装臂长度方向延伸的滑道，所述滑动吊装臂的端部在所述滑道内滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊具，其特征在于，包括第一吊装臂、平行设置的滑动吊装臂以及连接在所述第一吊装臂两端且平行设置的第二吊装臂，所述滑动吊装臂和所述第二吊装臂均与待吊装物铰接，所述第二吊装臂上设有沿所述第二吊装臂长度方向延伸的滑道，所述滑动吊装臂的端部在所述滑道内滑动。


2.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，还包括设置在所述第一吊装臂和所述第二吊装臂之间的第三吊装臂，所述第一吊装臂和所述第二吊装臂通过所述第三吊装臂连接。


3.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述滑动吊装臂包括滑动轴、平行设置的第一滑动臂和第二滑动臂，所述第一滑动臂和所述第二滑动臂分别位于同一所述第二吊装臂的两侧，所述滑动轴依次穿过所述第一滑动臂、所述滑道和所述第二滑动臂将所述第一滑动臂和所述第二滑动臂固定，所述滑动轴在所述滑道内滑动。


4.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述第一吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏小兵，余旭阳，
申请(专利权)人：三一石油智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11