一种用于分切机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于分切机的进料机构，包括机架、转动设置于机架上的主轴、用于驱动主轴转动的主轴控制装置，所述主轴上呈周向设置并均匀分布有多组夹臂装置，每组所述夹臂装置均包括设置于主轴上且呈相对设置的两只夹臂，两只所述夹臂之间形成有供纸卷筒放置的间隔；且两只夹臂之间的间隔可调节，以适用于不同幅宽的卷筒纸的夹紧固定。本实用新型专利技术能够减少分切机的换卷时间，有效降低分切机换卷时的空转时间，提高设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于分切机的进料机构
本技术涉及印刷的
，特别涉及一种分切机。
技术介绍
分切机的作用是在印刷工序前，将卷筒纸分切成预设尺寸的纸张，以适应不同的印刷需求。分切机的进料机构是用于固定卷筒纸的机构，卷筒纸分切完成后，需要进行换卷操作，更换新的卷筒纸。现有技术中的分切机进料机构，如公开号为CN201626003U的中国技术中公开了一种卷筒纸分切机的无轴上料装置，其包括支撑机架、主轴、主轴转动控制机构，在所述的主轴上分别装有左夹臂和右夹臂，在左夹臂和右夹臂的上部均装有夹纸头；在所述的主轴上装有左夹臂油缸和右夹臂油缸，左夹臂油缸的推杆与左夹臂相连，右夹臂油缸的推杆与右夹臂相连。通过左夹臂和右夹臂在主轴上的左右运动，由两夹纸头对着卷筒纸的两轴心进行慢慢夹紧而完成卷筒纸的上料处理。该技术不需要气胀轴也能安装卷筒纸，为无轴式安装方法，其安装速度快捷、方便，提高了上料的工作效率。上述技术方案中存在以下缺陷：换卷操作耗时较长，而分切机在换卷时处于空转状态，无法进行分切工作，不利于提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供种用于分切机的进料机构，能够减小分切机的换卷时间，有效降低分切机换卷时的空转时间，提高设备的工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于分切机的进料机构，包括机架、转动设置于机架上的主轴、用于驱动主轴转动的主轴控制装置，所述主轴上呈周向设置并均匀分布有多组夹臂装置，每组所述夹臂装置均包括设置于主轴上且呈相对设置的两只夹臂，两只所述夹臂之间形成有供纸卷筒放置的间隔。通过上述技术方案，其中一组夹臂装置夹持的卷筒纸处于工作状态时，其余夹臂装置夹持有卷筒纸并处于备用状态；当需要更换卷筒纸时，主轴控制装置驱动主轴转动，即可切换备用状态下的卷筒纸，实现换卷操作，从而降低分切机的空转运行时间，提高工作效率。本技术进一步设置为：其一所述夹臂包括沿主轴径向设置的第一固定臂、滑动连接于第一固定臂上且朝向另一夹臂设置的第一夹持臂、用于驱动第一夹持臂朝向另一夹臂滑移的驱动装置；另一所述夹臂包括与第一固定臂平行设置的第二固定臂、转动连接于第二固定臂上且朝向第一夹持臂设置的第二夹持臂、用于驱动第二夹持臂转动的电机。通过上述技术方案，利用滑动连接在第一固定臂上的第一夹持臂，可实现对夹臂之间间隔的调整，便于对不同幅宽的纸卷筒进行夹持固定，以适应不同分切需要，提高分切机的适用范围；通过设置转动连接于第二固定臂上的第二夹持臂，保证卷筒纸夹紧后能够转动。本技术进一步设置为：所述第一夹持臂与第二夹持臂相互靠近的一端设有呈圆锥体的夹纸部，所述第一夹持臂的夹纸部与第一夹持臂转动连接。通过上述技术方案，圆锥形具有良好的导向作用，便于夹纸部进入纸卷筒中心的纸管的两端空腔内，以实现对纸卷筒的夹紧固定；第一夹持臂的夹纸部与第一夹持臂转动连接，减小卷筒纸与第一夹持臂之间的摩擦阻力。本技术进一步设置为：所述驱动装置包括设置在固定壁上的气缸，所述第一夹持臂与气缸的活塞杆固定连接。通过上述技术方案，利用气缸对驱动夹持臂滑移，有效并准确的调节第一夹持臂与第二夹持臂之间的间距，同时，将纸卷筒稳固的夹紧。本技术进一步设置为：所述第一夹持臂上套设有支撑架，所述支撑架与第一固定臂固定连接，所述支撑架上开设有沿主轴轴向延伸的滑槽，所述第一夹持臂的外臂上设置有若干滑杆，所述滑杆滑动嵌设于滑槽内。通过上述技术方案，利用支撑架，提高第一夹持臂的负载承受能力，减小气缸的活塞杆所受的负载，降低因负载过大导致第一夹持臂断裂的概率。本技术进一步设置为：所述夹臂装置设置有两组，两组所述夹臂装置的夹臂呈平行设置。通过上述技术方案，两组夹臂装置即可有效实现快速换卷，提高工作效率的目的，且不占用过多车间内的可利用空间。本技术进一步设置为：两组所述夹臂装置的第一固定臂与第二固定臂之间的间隔不同。通过上述技术方案，若不同夹臂装置的第一固定臂与第二固定臂之间的间隔相等，为适用于不同幅宽的卷筒纸，气缸的形程需要足够长，其所承受的负载也比较大，将两组夹臂间隔差异设置，可有效克服上述缺陷。本技术进一步设置为：所述第一夹持臂上设有刻度标识，所述刻度标识沿主轴的轴向分布。通过上述技术方案，利用刻度标识，能够对夹纸部之间的间隔作出更为精准的调整，提高设备的使用性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过设置多组夹臂装置，实现对卷筒纸的快速换卷，有效减少分切机换卷时的空转运行时间，提高设备的工作效率。2.利用设置在第一固定臂上且行程可调的气缸，实现对第一夹持臂之间间隔的准确控制，使得本进料机构适用于不同幅宽的卷筒纸的夹紧固定，提高了夹臂装置的适用性。3.通过两组平行设置且第一固定臂与第二固定臂的间隔不同的夹臂装置，降低了对气缸行程的要求，节省了设备成本，同时，减小了卷筒纸对夹持臂及活塞杆的负载，有利于延长设备的使用寿命。附图说明图1是本实施例中用于分切机的进料机构的整体结构示意图；图2是本实施例中右夹臂的结构示意图。附图标记：1、机架；2、主轴；3、主轴控制装置；31、伺服电机；4、夹臂装置；5、夹臂；51、第一固定臂；52、第一夹持臂；53、驱动装置；54、第二固定臂；55、第二夹持臂；56、电机；57、夹纸部；58、气缸；6、支撑架；7、滑槽；8、滑杆；9、刻度标识。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、图2所示，一种用于分切机的进料机构，包括机架1，机架1壁上转动连接有主轴2，主轴2上设置有夹臂装置4，夹臂装置4包括两只相对设置的夹臂5，夹臂5之间形成有供纸卷筒放置的间隔。右夹臂5包括固设于主轴2上的第一固定臂51，第一固定臂51沿主轴2的径向设置，第一固定臂51远离主轴2的一端滑动连接有用于夹持卷筒纸的第一夹持臂52，第一固定臂51上设置有用于驱动第一夹持臂52滑移的驱动装置53，具体的，该驱动装置53为气缸58，该气缸58为行程可控的气缸58。左夹臂5包括固设于主轴2上的第二固定臂54，第二固定臂54与第一固定臂51平行设置，第二固定臂54上转动连接有朝向第一夹持臂52设置的第二夹持臂55，第二固定臂54上设置有用于驱动第二夹持臂55转动的电机56。第一夹持臂52与第二夹持臂55相互靠近的一端设有呈圆锥体的夹纸部57，第一夹持臂52的夹纸部57与第一夹持臂52转动连接。如图1、图2所示，通过气缸58，调节第一夹持臂52的长度，从而将第一夹持臂52与第二夹持臂55的圆锥形的夹纸部57插入卷筒纸两端的轴心处，即卷筒纸纸管的空腔内，从而将卷筒纸夹紧固定，并通过第二固定臂54上的电机56带动卷筒纸转动，以便于分切。如图1、图2所示，夹臂5装置主轴2上设置有两组平行设置的夹臂装置4，两组夹臂装置4周向分布于主轴2的外壁上，且其中一组夹臂装置4的第一固定臂51与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于分切机的进料机构，包括机架(1)、转动设置于机架(1)上的主轴(2)、用于驱动主轴(2)转动的主轴(2)控制装置，其特征在于：所述主轴(2)上呈周向设置并均匀分布有多组夹臂装置(4)，每组所述夹臂装置(4)均包括设置于主轴(2)上且呈相对设置的两只夹臂(5)，两只所述夹臂(5)之间形成有供纸卷筒放置的间隔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于分切机的进料机构，包括机架(1)、转动设置于机架(1)上的主轴(2)、用于驱动主轴(2)转动的主轴(2)控制装置，其特征在于：所述主轴(2)上呈周向设置并均匀分布有多组夹臂装置(4)，每组所述夹臂装置(4)均包括设置于主轴(2)上且呈相对设置的两只夹臂(5)，两只所述夹臂(5)之间形成有供纸卷筒放置的间隔。


2.根据权利要求1所述的一种用于分切机的进料机构，其特征在于：其一所述夹臂(5)包括沿主轴(2)径向设置的第一固定臂(51)、滑动连接于第一固定臂(51)上且朝向另一夹臂(5)设置的第一夹持臂(52)、用于驱动第一夹持臂(52)朝向另一夹臂(5)滑移的驱动装置(53)；另一所述夹臂(5)包括与第一固定臂(51)平行设置的第二固定臂(54)、转动连接于第二固定臂(54)上且朝向第一夹持臂(52)设置的第二夹持臂(55)、用于驱动第二夹持臂(55)转动的电机(56)。


3.根据权利要求2所述的一种用于分切机的进料机构，其特征在于：所述第一夹持臂(52)与第二夹持臂(55)相互靠近的一端设有呈圆锥体的夹纸部(57)，所述第一夹持臂(52)的夹纸部(57)与第一夹持臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈富春，
申请(专利权)人：杭州羽邦印务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33