一种热泵机组支撑脚制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热泵机组配件，尤其是涉及一种热泵机组支撑脚。热泵机组支撑脚，所述的包括与热泵机组底面贴合的定位板、位于定位板两侧的支撑板和位于两个支撑板侧边缘之间的背板，两个支撑板的底面通过底板相连，底板、定位板和两个支撑板均与背板固定连接，定位板与热泵机组底面通过紧固螺栓固定相连。本实用新型专利技术具有能够有效地降低运输过程中的构件损坏、提升整个热泵机组运输过程中的稳定性等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵机组支撑脚
本技术涉及一种热泵机组配件，尤其是涉及一种热泵机组支撑脚。
技术介绍
现有的热泵机组底面设置槽钢对整个机组进行支撑，热泵机组在运输过程中，需要将整个热泵机组放置在木质底座上，通过叉车等设备将木质底座连通上方的热泵机组一起提升至所需高度的运输车上，热泵机组连同木质底座一起运输。但热泵机组整体重量较大，在运输过程中整机对木质底座的压力和局部压强较大，容易造成木质底座损坏，木质底座损坏会造成整机倾斜晃动，对机组内的铜管、压缩机等设备会造成损坏。
技术实现思路
本技术主要是针对上述问题，提供一种能够有效地降低运输过程中的构件损坏、提升整个热泵机组运输过程中的稳定性的热泵机组支撑脚。本技术的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种热泵机组支撑脚，所述的包括与热泵机组底面贴合的定位板、位于定位板两侧的支撑板和位于两个支撑板侧边缘之间的背板，两个支撑板的底面通过底板相连，底板、定位板和两个支撑板均与背板固定连接，定位板与热泵机组底面通过紧固螺栓固定相连。在热泵机组的底面安装支撑脚，支撑脚是由定位板、支撑板、背板和底板拼接而成，定位板通过紧固螺栓与热泵机组底面的槽钢相连，此时，定位板两侧固定的支撑板能够对定位板起到支撑作用，使热泵机组受到定位板的支撑与地面之间间隔，无需设置看木质底座，可以直接采用叉车或者吊具对热泵机组提升。在运输过程中，底板与运输车接触并对支撑板起到支撑和稳定的作用，底板、两个支撑板和定位板形成框架结构，底板、两个支撑板和定位板同时固定在同一个背板上，增强了整个支撑脚的结构强度。热泵机组将重量传递到定位板上，再由两个支撑板和一个背板分担支撑，避免整个支撑脚中的任意一个侧面应力集中，避免支撑脚变形。整个支撑脚可以采用预先制造装配的方式，在热泵机组组装前便可将支撑脚安装在热泵机组的底面处，热泵机组完成运输到达所需装配的位置后，再将整个支撑脚通过紧固螺栓拆卸下来，不影响热泵机组的正常使用。而在热泵机组装配和运输过程中，热泵机组的底面都能够通过支撑脚与地面间隔，便于叉车的叉车架插入到热泵机组的底面进行搬运。支撑脚通过定位板、背板、底板和两个支撑板拼接构成，承载能力强，不易变形，防止运输过程中热泵机组倾斜晃动。作为优选，所述的支撑板包括一体成型的上部和下部，上部呈上窄下宽的直角梯形，下部呈矩形，下部的长度与上部底边长度相同。支撑板由上部下部构成，上部呈直角梯形，下部呈矩形，而且下部的长度与上部底边长度相同，当定位板受到热泵机组重力后，直接竖直传递到支撑板上，上部呈直角梯形，能够将所受外力分解，均匀分担至支撑板底面以及底板上，相对于完全呈矩形的结构来说结构强度更高，避免支撑板变形。作为优选，两个支撑板之间设置有与背板平行的第一加强板，第一加强板位于支撑板的下部处并与底板固定相连。在两个支撑板下部的位置之间焊接第一加强板，此时的第一加强板与背板处于平行状态，利用第一加强板配合背板能够避免保证两个支撑板的下部始终保持平行状态，避免两个支撑板错位而导致变形。作为优选，两个支撑板之间设置有第二加强板，第二加强板与支撑板的上部的斜边配合相连，第二加强板与定位板固定相连。在两个支撑板的上部之间焊接第二加强板，第二加强板与支撑板的上部的斜边配合，即第二加强板处于倾斜状态，保证两个支撑板上部始终处于平行状态。作为优选，所述的第二加强板上设置有与紧固螺栓直线对应的开口槽。在第二加强板上具有开口槽，开口槽与紧固螺栓直线对应，当紧固螺栓贯穿定位板后，可以利用扳手穿过开口槽对紧固螺栓缩配合的螺母进行定位，便于扳手的深入，便于支撑脚的拆装。作为优选，所述的定位板与底板之间设置有若干个加强筋，加强筋呈直角梯形，加强筋的三个直角边分别于定位板、背板和底板固定相连。定位板和底板之间焊接有，加强筋的三个直角边分别于定位板、背板和底板固定相连，加强筋能够分担支撑板所受重力，同时对定位板起到支撑作用，避免背板、支撑板变形，提高支撑脚整体的结构强度。因此，本技术的一种热泵机组支撑脚具备下述优点：整个支撑脚可以采用预先制造装配的方式，在热泵机组组装前便可将支撑脚安装在热泵机组的底面处，热泵机组完成运输到达所需装配的位置后，再将整个支撑脚通过紧固螺栓拆卸下来，不影响热泵机组的正常使用。而在热泵机组装配和运输过程中，热泵机组的底面都能够通过支撑脚与地面间隔，便于叉车的叉车架插入到热泵机组的底面进行搬运。支撑脚通过定位板、背板、底板和两个支撑板拼接构成，承载能力强，不易变形，防止运输过程中热泵机组倾斜晃动。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图；附图2是本技术的一种剖示图。图示说明：1-定位板，2-支撑板，3-上部，4-下部，5-背板，6-底板，7-加强筋，8-第一加强板，9-第二加强板，10-开口槽，11-紧固螺栓，12-螺母，13-热泵机组。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1：如图1、2所示，一种热泵机组支撑脚，包括与热泵机组13底面贴合的定位板1、位于定位板两侧的支撑板2和位于两个支撑板侧边缘之间的背板5，两个支撑板的底面通过底板6相连，底板、定位板和两个支撑板均与背板固定连接，定位板与热泵机组底面通过紧固螺栓11固定相连。支撑板包括一体成型的上部3和下部4，上部呈上窄下宽的直角梯形，下部呈矩形，下部的长度与上部底边长度相同。两个支撑板之间设置有与背板平行的第一加强板8，第一加强板位于支撑板的下部处并与底板固定相连。两个支撑板之间设置有第二加强板9，第二加强板与支撑板的上部的斜边配合相连，第二加强板与定位板固定相连。第二加强板上设置有与紧固螺栓直线对应的开口槽10。定位板与底板之间设置有若干个加强筋7，加强筋呈直角梯形，加强筋的三个直角边分别于定位板、背板和底板固定相连。在热泵机组的底面安装支撑脚，支撑脚是由定位板、支撑板、背板和底板拼接而成，定位板通过紧固螺栓与热泵机组底面的槽钢相连，此时，定位板两侧固定的支撑板能够对定位板起到支撑作用，使热泵机组受到定位板的支撑与地面之间间隔，无需设置看木质底座，可以直接采用叉车或者吊具对热泵机组提升。在运输过程中，底板与运输车接触并对支撑板起到支撑和稳定的作用，底板、两个支撑板和定位板形成框架结构，底板、两个支撑板和定位板同时固定在同一个背板上，增强了整个支撑脚的结构强度。热泵机组将重量传递到定位板上，再由两个支撑板和一个背板分担支撑，避免整个支撑脚中的任意一个侧面应力集中，避免支撑脚变形。整个支撑脚可以采用预先制造装配的方式，在热泵机组组装前便可将支撑脚安装在热泵机组的底面处，热泵机组完成运输到达所需装配的位置后，再将整个支撑脚通过紧固螺栓拆卸下来，不影响热泵机组的正常使用。而在热泵机组装配和运输过程中，热泵机组的底面都能够通过支撑脚与地面间隔，便于叉车的叉车架插入到热泵机组的底面进行搬运。支撑脚通过定位板、背板、底板和两个支撑板拼接构成，承载能力强，不易变形，防止运输过程中热泵机组倾斜晃动。支撑板由上部下部构成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热泵机组支撑脚，其特征在于，包括与热泵机组底面贴合的定位板、位于定位板两侧的支撑板和位于两个支撑板侧边缘之间的背板，两个支撑板的底面通过底板相连，底板、定位板和两个支撑板均与背板固定连接，定位板与热泵机组底面通过紧固螺栓固定相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种热泵机组支撑脚，其特征在于，包括与热泵机组底面贴合的定位板、位于定位板两侧的支撑板和位于两个支撑板侧边缘之间的背板，两个支撑板的底面通过底板相连，底板、定位板和两个支撑板均与背板固定连接，定位板与热泵机组底面通过紧固螺栓固定相连。


2.根据权利要求1所述的一种热泵机组支撑脚，其特征在于，所述的支撑板包括一体成型的上部和下部，上部呈上窄下宽的直角梯形，下部呈矩形，下部的长度与上部底边长度相同。


3.根据权利要求2所述的一种热泵机组支撑脚，其特征在于，两个支撑板之间设置有与背板平行的第一加强板，第一加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建钢，张华治，
申请(专利权)人：宁波美科二氧化碳热泵技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33