一种双面贴标机制造技术

技术编号:26905029 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-01 16:55
本实用新型专利技术涉及贴标装置的技术领域,特别是涉及一种双面贴标机;其增加传输结构的高度调节机构,增加对包装盒不同位置进行贴标的便捷性,提高设备的使用可靠性,降低设备的使用局限性;包括传输机构和贴标机构,传输机构包括两组支撑板,两组支撑板之间设置有两组第一转轴,右侧支撑板右端设置有第一电机,还包括两组螺纹杆、两组螺纹管和第二电机,两组支撑板下侧设置有底板,两组螺纹杆底端均固定设置有连接轴,两组螺纹管左端和右端均固定设置有固定板,底板顶端右中部设置有凹槽,第二电机固定设置于凹槽内,第二电机输出端固定设置有第一链轮,两组连接轴外侧壁均固定设置有第二链轮,两组第二链轮和第一链轮通过链条圈传动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种双面贴标机
本技术涉及贴标装置的
,特别是涉及一种双面贴标机。
技术介绍
众所周知,双面贴标机是一种用于包装盒加工过程中,对包装盒进行贴标时所使用的装置,其可减少人工贴标的步骤,其在贴标装置领域具有广泛的使用;现有的双面贴标机包括传输机构和贴标机构,传输机构包括两组支撑板,两组支撑板之间设置有两组第一转轴,两组第一转轴左端和右端分别与左侧支撑板右端前后两侧和右侧支撑板左端前后两侧可转动连接,两组第一转轴通过第一传送带传动连接,右侧支撑板右端设置有第一电机,第一电机输出端与前侧第一转轴右端连接;这种双面贴标机在使用时传输机构对包装盒进行传输,传输过程中贴标机构对包装盒进行双面贴标;这种双面贴标机使用中发现,传输机构的高度较为固定,在贴标过程中对包装盒的不同位置进行贴标时,需要使用不同的传输机构对其进行传输,设备的使用便捷性较差,设备的使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种增加传输结构的高度调节机构,增加对包装盒不同位置进行贴标的便捷性,提高设备的使用可靠性,降低设备的使用局限性的双面贴标机。本技术的一种双面贴标机,包括传输机构和贴标机构,传输机构包括两组支撑板,两组支撑板之间设置有两组第一转轴,两组第一转轴左端和右端分别与左侧支撑板右端前后两侧和右侧支撑板左端前后两侧可转动连接,两组第一转轴通过第一传送带传动连接,右侧支撑板右端设置有第一电机,第一电机输出端与前侧第一转轴右端连接;还包括两组螺纹杆、两组螺纹管和第二电机,两组支撑板下侧设置有底板,两组螺纹杆分别设置于底板顶端前侧和顶端后侧,两组螺纹杆底端均固定设置有连接轴,两组连接轴底端分别与底板顶端前侧和顶端后侧可转动连接,两组螺纹管分别螺装设置于两组螺纹杆外侧壁,两组螺纹管左端和右端均固定设置有固定板,左侧两组固定板左端和右侧两组固定板右端分别与左侧支撑板右端下侧和右侧支撑板左端下侧连接,底板顶端右中部设置有凹槽,第二电机固定设置于凹槽内,第二电机输出端固定设置有第一链轮,两组连接轴外侧壁均固定设置有第二链轮,两组第二链轮和第一链轮通过链条圈传动连接。本技术的一种双面贴标机,两组支撑板底端前后两侧均设置有限位槽,四组限位槽内均设置有限位块,四组限位块底端均固定设置有限位杆,四组限位杆底端分别穿过四组限位槽底端后分别与底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。本技术的一种双面贴标机,四组限位块顶端均固定设置有弹簧,四组弹簧顶端分别与四组限位槽顶端连接。本技术的一种双面贴标机,两组支撑板顶端均固定设置有第一加固板,左侧第一加固板右端和右侧第一加固板左端均设置有第一连接板,左侧第一连接板右端上下两侧和右侧第一连接板左端上下两侧均固定设置有第二连接板,左侧两组第二连接板之间和右侧两组第二连接板之间均可转动设置有多组传输轴,多组传输轴顶端和底端分别与上侧两组第二连接板底端和下侧两组第二连接板顶端可转动连接,左侧多组传输轴和右侧多组传输轴均通过第二传送带传动连接。本技术的一种双面贴标机,还包括四组电动伸缩杆,左侧第一加固板左端和右侧第一加固板右端均固定设置有第二加固板,四组电动伸缩杆分别固定设置于两组第二加固板顶端前后两侧,左侧两组电动伸缩杆输出端和右侧两组电动伸缩杆输出端分别穿过两组第一加固板后分别与左侧第一连接板左端前后两侧和右侧第一连接板右端前后两侧连接。本技术的一种双面贴标机,还包括两组压标轴,两组压标轴分别可转动设置于左侧两组第二连接板之间前侧和右侧两组第二连接板之间前侧,两组压标轴外侧壁均固定设置有海绵层,上侧两组第二连接板顶端前侧均固定设置有第三电机,两组第三电机输出端分别穿过上侧两组第二连接板后分别与两组压标轴顶端连接。本技术的一种双面贴标机,四组限位杆外侧壁下侧均固定设置有支撑架,两组支撑架底端分别与底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,底板顶端前侧和顶端后侧均设置有安装槽,两组安装槽内均固定设置有轴承,两组连接轴底端分别插入至两组轴承内并分别与两组轴承内侧壁连接。本技术的一种双面贴标机,底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿。与现有技术相比本技术的有益效果为:根据需要贴标的位置对传输机构的高度进行调节,第二电机带动第一链轮进行转动,在链条圈的传动作用下,两组第一链轮随之进行转动,两组第一链轮进行转动的同时,在两组连接轴的连接作用下,两组螺纹杆随之进行转动,在螺纹的螺装作用下,两组螺纹管随之向上移动,在四组固定板的连接作用下,两组支撑板随之向上移动,两组第一转轴和第一传送带随之向上移动,以此可将传输机构顶端传输的包装盒的高度进行调节,此时可对包装盒较低位置进行贴标,第二电机反向转动,在螺纹杆和螺纹管等结构的传动作用下,第一传送带的高度降低,此时可对贴标位置进行调节。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是多组传输轴与压标轴的左视图;图3是图1中A部放大图;图4是图1中B部放大图;附图中标记:1、支撑板;2、第一转轴;3、第一传送带;4、第一电机;5、螺纹杆;6、螺纹管;7、第二电机;8、底板;9、连接轴;10、固定板;11、凹槽;12、第一链轮;13、第二链轮;14、链条圈;15、限位槽;16、限位块;17、限位杆;18、弹簧;19、第一加固板;20、第一连接板;21、第二连接板;22、传输轴;23、第二传送带;24、电动伸缩杆;25、第二加固板;26、压标轴;27、海绵层;28、第三电机;29、支撑架;30、轴承;31、支腿。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种双面贴标机,包括传输机构和贴标机构,传输机构包括两组支撑板1,两组支撑板1之间设置有两组第一转轴2,两组第一转轴2左端和右端分别与左侧支撑板1右端前后两侧和右侧支撑板1左端前后两侧可转动连接,两组第一转轴2通过第一传送带3传动连接,右侧支撑板1右端设置有第一电机4,第一电机4输出端与前侧第一转轴2右端连接;还包括两组螺纹杆5、两组螺纹管6和第二电机7,两组支撑板1下侧设置有底板8,两组螺纹杆5分别设置于底板8顶端前侧和顶端后侧,两组螺纹杆5底端均固定设置有连接轴9,两组连接轴9底端分别与底板8顶端前侧和顶端后侧可转动连接,两组螺纹管6分别螺装设置于两组螺纹杆5外侧壁,两组螺纹管6左端和右端均固定设置有固定板10,左侧两组固定板10左端和右侧两组固定板10右端分别与左侧支撑板1右端下侧和右侧支撑板1左端下侧连接,底板8顶端右中部设置有凹槽11,第二电机7固定设置于凹槽11内,第二电机7输出端固定设置有第一链轮12,两组连接轴9外侧壁均固定设置有第二链轮13,两组第二链轮13和第一链轮12通过链条圈14传动连接;根据需要贴标的位置对传输机构的高度进行调节,第二电机带动第一链轮进行转动,在链条圈的传动作用下,两组第一链轮随之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面贴标机,包括传输机构和贴标机构,传输机构包括两组支撑板(1),两组支撑板(1)之间设置有两组第一转轴(2),两组第一转轴(2)左端和右端分别与左侧支撑板(1)右端前后两侧和右侧支撑板(1)左端前后两侧可转动连接,两组第一转轴(2)通过第一传送带(3)传动连接,右侧支撑板(1)右端设置有第一电机(4),第一电机(4)输出端与前侧第一转轴(2)右端连接;其特征在于,还包括两组螺纹杆(5)、两组螺纹管(6)和第二电机(7),两组支撑板(1)下侧设置有底板(8),两组螺纹杆(5)分别设置于底板(8)顶端前侧和顶端后侧,两组螺纹杆(5)底端均固定设置有连接轴(9),两组连接轴(9)底端分别与底板(8)顶端前侧和顶端后侧可转动连接,两组螺纹管(6)分别螺装设置于两组螺纹杆(5)外侧壁,两组螺纹管(6)左端和右端均固定设置有固定板(10),左侧两组固定板(10)左端和右侧两组固定板(10)右端分别与左侧支撑板(1)右端下侧和右侧支撑板(1)左端下侧连接,底板(8)顶端右中部设置有凹槽(11),第二电机(7)固定设置于凹槽(11)内,第二电机(7)输出端固定设置有第一链轮(12),两组连接轴(9)外侧壁均固定设置有第二链轮(13),两组第二链轮(13)和第一链轮(12)通过链条圈(14)传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双面贴标机,包括传输机构和贴标机构,传输机构包括两组支撑板(1),两组支撑板(1)之间设置有两组第一转轴(2),两组第一转轴(2)左端和右端分别与左侧支撑板(1)右端前后两侧和右侧支撑板(1)左端前后两侧可转动连接,两组第一转轴(2)通过第一传送带(3)传动连接,右侧支撑板(1)右端设置有第一电机(4),第一电机(4)输出端与前侧第一转轴(2)右端连接;其特征在于,还包括两组螺纹杆(5)、两组螺纹管(6)和第二电机(7),两组支撑板(1)下侧设置有底板(8),两组螺纹杆(5)分别设置于底板(8)顶端前侧和顶端后侧,两组螺纹杆(5)底端均固定设置有连接轴(9),两组连接轴(9)底端分别与底板(8)顶端前侧和顶端后侧可转动连接,两组螺纹管(6)分别螺装设置于两组螺纹杆(5)外侧壁,两组螺纹管(6)左端和右端均固定设置有固定板(10),左侧两组固定板(10)左端和右侧两组固定板(10)右端分别与左侧支撑板(1)右端下侧和右侧支撑板(1)左端下侧连接,底板(8)顶端右中部设置有凹槽(11),第二电机(7)固定设置于凹槽(11)内,第二电机(7)输出端固定设置有第一链轮(12),两组连接轴(9)外侧壁均固定设置有第二链轮(13),两组第二链轮(13)和第一链轮(12)通过链条圈(14)传动连接。


2.如权利要求1所述的一种双面贴标机,其特征在于,两组支撑板(1)底端前后两侧均设置有限位槽(15),四组限位槽(15)内均设置有限位块(16),四组限位块(16)底端均固定设置有限位杆(17),四组限位杆(17)底端分别穿过四组限位槽(15)底端后分别与底板(8)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。


3.如权利要求2所述的一种双面贴标机,其特征在于,四组限位块(16)顶端均固定设置有弹簧(18),四组弹簧(18)顶端分别与四组限位槽(15)顶端连接。


4.如权利要求3所述的一种双面贴标机,其特征在于,两组支撑板(1)顶端均固定设置有第一加固板(19),左侧第一加固板(19)右端和右侧第一加固板(19)左...

【专利技术属性】
技术研发人员:许则群
申请(专利权)人:迈特威自动化设备天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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