【技术实现步骤摘要】
一种硫酸亚铁自动包装系统
本技术属于自动包装设备
，尤其涉及一种硫酸亚铁自动包装系统。
技术介绍
在企业生产的过程中需要使用包装设备进行产品包装工作，为了提高产品的包装速度，人们设计了自动包装设备。但是现有的自动包装设备还存在着进行工作的过程中不方便根据材料包装袋规格进行调整工作，不方便在使用的过程中进行材料袋支撑工作以及不方便转动材料袋缝合设备的问题。因此，专利技术一种硫酸亚铁自动包装系统显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种硫酸亚铁自动包装系统，以解决现有的自动包装设备存在着进行工作的过程中不方便根据材料包装袋规格进行调整工作，不方便在使用的过程中进行材料袋支撑工作以及不方便转动材料袋缝合设备的问题。一种硫酸亚铁自动包装系统，包括移动底座，移动刹车轮，材料袋放置板，重量传感器，支撑杆，遮挡盖，可调节挂接支撑钩结构，可滑动调节导送板结构，可旋转固定缝合座结构，L型放置板，第一滑孔，压覆板，滑动杆和翼形螺母，所述的移动刹车轮分别螺栓连接在移动底座的下端四角位置；所述的...
【技术保护点】
1.一种硫酸亚铁自动包装系统，其特征在于，该硫酸亚铁自动包装系统，包括移动底座(1)，移动刹车轮(2)，材料袋放置板(3)，重量传感器(4)，支撑杆(5)，遮挡盖(6)，可调节挂接支撑钩结构(7)，可滑动调节导送板结构(8)，可旋转固定缝合座结构(9)，L型放置板(10)，第一滑孔(11)，压覆板(12)，滑动杆(13)和翼形螺母(14)，所述的移动刹车轮(2)分别螺栓连接在移动底座(1)的下端四角位置；所述的重量传感器(4)的上端分别螺栓连接在材料袋放置板(3)的下端四角位置；所述的重量传感器(4)的下端分别螺栓连接在移动底座(1)的上端；所述的支撑杆(5)的下端分别螺栓...
【技术特征摘要】
1.一种硫酸亚铁自动包装系统，其特征在于，该硫酸亚铁自动包装系统，包括移动底座(1)，移动刹车轮(2)，材料袋放置板(3)，重量传感器(4)，支撑杆(5)，遮挡盖(6)，可调节挂接支撑钩结构(7)，可滑动调节导送板结构(8)，可旋转固定缝合座结构(9)，L型放置板(10)，第一滑孔(11)，压覆板(12)，滑动杆(13)和翼形螺母(14)，所述的移动刹车轮(2)分别螺栓连接在移动底座(1)的下端四角位置；所述的重量传感器(4)的上端分别螺栓连接在材料袋放置板(3)的下端四角位置；所述的重量传感器(4)的下端分别螺栓连接在移动底座(1)的上端；所述的支撑杆(5)的下端分别螺栓连接在移动底座(1)的上端四角位置；所述的支撑杆(5)的上端分别螺栓连接在遮挡盖(6)的下端四角位置；所述的可调节挂接支撑钩结构(7)安装在可滑动调节导送板结构(8)的外壁；所述的可滑动调节导送板结构(8)安装在移动底座(1)的上端左侧中间位置；所述的可旋转固定缝合座结构(9)安装在移动底座(1)的上端右侧中间位置；所述的L型放置板(10)的下端左侧螺栓连接在移动底座(1)的右侧中间位置；所述的第一滑孔(11)开设在L型放置板(10)的右侧内部中间位置；所述的滑动杆(13)的左侧胶接在压覆板(12)的右侧中间位置；所述的滑动杆(13)滑动贯穿第一滑孔(11)；所述的翼形螺母(14)螺纹连接在滑动杆(13)的外壁右侧；所述的可调节挂接支撑钩结构(7)包括调节管(71)，第一顶紧螺栓(72)，支撑座(73)，螺纹管(74)，螺纹杆(75)和挂接钩(76)，所述的第一顶紧螺栓(72)螺纹连接在调节管(71)的正表面中间位置；所述的调节管(71)的右侧焊接在支撑座(73)的左侧中间位置；所述的螺纹管(74)的左侧从前到右依次焊接在支撑座(73)的右侧；所述的螺纹杆(75)的左侧分别螺纹连接在螺纹管(74)的右侧内部中间位置；所述的挂接钩(76)的左侧焊接在螺纹杆(75)的右侧中间位置。
2.如权利要求1所述的硫酸亚铁自动包装系统，其特征在于，所述的可滑动调节导送板结构(8)包括支撑板(81)，凹槽(82)，第二滑孔(83)，导送板(84)和翼形螺栓(85)，所述的凹槽(82)开设在支撑板(81)的上侧内部中间位置；所述的第二滑孔(83)分别开设在支撑板(81)的正表面上部中间位置和后表面上部中间位置；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金辉，付瑞花，侯亮，张潇康，赵娜，
申请(专利权)人：无棣县兴亚生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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