一种藕粉灌装用夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种藕粉灌装用夹紧装置，包括灌装机，所述灌装机的前侧固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的左侧固定连接有气缸，所述气缸的右侧固定连接有连接板，所述连接板背面的左侧和右侧均固定连接有滑柱，所述滑柱的背侧与固定箱内壁的背侧滑动连接，所述固定箱的内腔且位于连接板的顶部横向滑动连接有夹紧机构。本实用新型专利技术通过使用者启动气缸工作，气缸向右推动连接板移动的同时拉伸弹簧，连接板向右移动带动滑柱往右移动，解决了现有的灌装机不具有夹紧功能，导致灌装的过程中容易受到冲击倾倒的问题，减少了灌装机资源的浪费，也增加了机器工作的效率，也提高了灌装机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种藕粉灌装用夹紧装置
本技术涉及藕粉灌装夹紧机械
，具体为一种藕粉灌装用夹紧装置。
技术介绍
传统制作是以莲藕为原料，经过严苛的选藕、研磨、沉降、锤炼、刀削等传统工艺加工制成，不经过任何化学方法处理，也不改变淀粉内在物理和化学特性。在藕粉加工中需要用到灌装装置，但现有的灌装机不具有夹紧功能，导致灌装的过程中容易受到冲击倾倒，增加了灌装机资源的浪费，也降低了机器工作的效率，也降低了灌装机的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种藕粉灌装用夹紧装置，具备夹紧固定效果好的优点，解决了现有的灌装机不具有夹紧功能，导致灌装的过程中容易受到冲击倾倒的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种藕粉灌装用夹紧装置，包括灌装机，所述灌装机的前侧固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的左侧固定连接有气缸，所述气缸的右侧固定连接有连接板，所述连接板背面的左侧和右侧均固定连接有滑柱，所述滑柱的背侧与固定箱内壁的背侧滑动连接，所述固定箱的内腔且位于连接板的顶部横向滑动连接有夹紧机构。作为本技术优选的，所述夹紧机构包括滑板，所述滑板的底部且对应连接板的位置固定连接有连接柱，所述连接柱的底部与连接板的顶部滑动连接，所述滑板前侧的左侧和右侧均固定连接有卡板，所述卡板的前侧贯穿固定箱的前侧。作为本技术优选的，所述连接板的表面且对应连接柱的位置开设有斜向槽，所述斜向槽的宽度与连接柱之间的间距小于零点二厘米，所述斜向槽与连接柱配合使用。作为本技术优选的，所述气缸的表面套接有弹簧，所述弹簧的右侧与连接板的左侧固定连接，所述弹簧的左侧与气缸的表面固定连接，所述弹簧与气缸配合使用。作为本技术优选的，所述固定箱的背侧且对应滑柱的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑柱的移动距离，所述滑槽与滑柱配合使用。作为本技术优选的，所述固定箱内壁左侧的前侧和背侧且对应气缸的位置均固定连接有支撑架，所述支撑架远离固定箱内壁的一端套接在气缸的表面，所述支撑架与气缸配合使用。作为本技术优选的，所述固定箱内壁的左侧和右侧且对应滑板的位置开设有滑轨，所述滑轨的长度大于滑板的移动距离，所述滑轨与滑板配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置灌装机、固定箱、气缸、连接板、滑柱和夹紧机构配合使用，通过使用者启动气缸工作，气缸向右推动连接板移动的同时拉伸弹簧，连接板向右移动带动滑柱往右移动，滑柱配合滑槽向右限位移动，连接板向右移动配合斜向槽倾斜角度迫使连接柱向前移动，连接柱向前移动推动滑板向前移动，滑板配合滑轨向前限位移动的同时推出卡板对物料进行夹紧固定，同理反之控制气缸反向收缩使卡板复位解除对物料的夹紧固定，解决了现有的灌装机不具有夹紧功能，导致灌装的过程中容易受到冲击倾倒的问题，减少了灌装机资源的浪费，也增加了机器工作的效率，也提高了灌装机的实用性。2、本技术通过斜向槽的设置，能够使连接柱在斜向槽内部移动，同时起到固定的作用，避免了连接柱在移动过程中出现脱离的现象，也减少连接柱在斜向槽内部的摩擦，增加连接柱的使用寿命。3、本技术通过弹簧的设置，能够辅助气缸进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了气缸移动过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少气缸移动过程中受到的阻力。4、本技术通过滑槽的设置，能够使滑柱在滑槽内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑柱在移动过程中出现偏移的现象，也增加滑柱移动的稳定性。5、本技术通过支撑架的设置，能够辅助气缸进行工作，同时起到支撑减震的作用，避免了气缸工作过程中产生震动影响机械零件工作的稳定性，也提高机械工作的安全性。6、本技术通过滑轨的设置，能够使滑板在滑轨内部前后移动，同时起到限位的作用，避免了滑板移动过程中出现晃动的现象，也减少滑板在滑轨内部的摩擦，延长滑板的使用时间。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中固定箱结构俯视剖视图；图3为本技术图2中连接板结构立体图。图中：1、灌装机；2、固定箱；3、气缸；4、连接板；5、滑柱；6、夹紧机构；61、滑板；62、连接柱；63、卡板；7、斜向槽；8、弹簧；9、滑槽；10、支撑架；11、滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供的一种藕粉灌装用夹紧装置，包括灌装机1，灌装机1的前侧固定连接有固定箱2，固定箱2内壁的左侧固定连接有气缸3，气缸3的右侧固定连接有连接板4，连接板4背面的左侧和右侧均固定连接有滑柱5，滑柱5的背侧与固定箱2内壁的背侧滑动连接，固定箱2的内腔且位于连接板4的顶部横向滑动连接有夹紧机构6。参考图2，夹紧机构6包括滑板61，滑板61的底部且对应连接板4的位置固定连接有连接柱62，连接柱62的底部与连接板4的顶部滑动连接，滑板61前侧的左侧和右侧均固定连接有卡板63，卡板63的前侧贯穿固定箱2的前侧。采用上述方案：通过设置夹紧机构6，能够使连接柱62配合斜向槽7处于不同位置控制滑板61前后移动达到卡板63前进后退的目的，避免了连接柱62移动过程中脱离斜向槽7导致机械故障。参考图2，连接板4的表面且对应连接柱62的位置开设有斜向槽7，斜向槽7的宽度与连接柱62之间的间距小于零点二厘米，斜向槽7与连接柱62配合使用。采用上述方案：通过斜向槽7的设置，能够使连接柱62在斜向槽7内部移动，同时起到固定的作用，避免了连接柱62在移动过程中出现脱离的现象，也减少连接柱62在斜向槽7内部的摩擦，增加连接柱62的使用寿命。参考图2，气缸3的表面套接有弹簧8，弹簧8的右侧与连接板4的左侧固定连接，弹簧8的左侧与气缸3的表面固定连接，弹簧8与气缸3配合使用。采用上述方案：通过弹簧8的设置，能够辅助气缸3进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了气缸3移动过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少气缸3移动过程中受到的阻力。参考图2，固定箱2的背侧且对应滑柱5的位置开设有滑槽9，滑槽9的长度大于滑柱5的移动距离，滑槽9与滑柱5配合使用。采用上述方案：通过滑槽9的设置，能够使滑柱5在滑槽9内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑柱5在移动过程中出现偏移的现象，也增加滑柱5移动的稳定性。参考图2，固定箱2内壁左侧的前侧和背侧且对应气缸3的位置均固定连接有支撑架10，支撑架10远离固定箱2内壁的一端套接在气缸3的表面，支撑架10与气缸3配合使用。采用上述方案：通过支撑架10的设置，能够辅助气缸3进行工作，同时起到支撑减震的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种藕粉灌装用夹紧装置，包括灌装机（1），其特征在于：所述灌装机（1）的前侧固定连接有固定箱（2），所述固定箱（2）内壁的左侧固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的右侧固定连接有连接板（4），所述连接板（4）背面的左侧和右侧均固定连接有滑柱（5），所述滑柱（5）的背侧与固定箱（2）内壁的背侧滑动连接，所述固定箱（2）的内腔且位于连接板（4）的顶部横向滑动连接有夹紧机构（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种藕粉灌装用夹紧装置，包括灌装机（1），其特征在于：所述灌装机（1）的前侧固定连接有固定箱（2），所述固定箱（2）内壁的左侧固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的右侧固定连接有连接板（4），所述连接板（4）背面的左侧和右侧均固定连接有滑柱（5），所述滑柱（5）的背侧与固定箱（2）内壁的背侧滑动连接，所述固定箱（2）的内腔且位于连接板（4）的顶部横向滑动连接有夹紧机构（6）。


2.根据权利要求1所述的一种藕粉灌装用夹紧装置，其特征在于：所述夹紧机构（6）包括滑板（61），所述滑板（61）的底部且对应连接板（4）的位置固定连接有连接柱（62），所述连接柱（62）的底部与连接板（4）的顶部滑动连接，所述滑板（61）前侧的左侧和右侧均固定连接有卡板（63），所述卡板（63）的前侧贯穿固定箱（2）的前侧。


3.根据权利要求2所述的一种藕粉灌装用夹紧装置，其特征在于：所述连接板（4）的表面且对应连接柱（62）的位置开设有斜向槽（7），所述斜向槽（7）的宽度与连接柱（62）之间的间距小于零点二厘米，所述斜向槽（7）与连接柱（62）配合使用。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏峰，
申请(专利权)人：杭州润荷生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33