一种自动包装秤用夹袋设备制造技术

技术编号:26904924 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-01 16:54
本实用新型专利技术涉及一种自动包装秤用夹袋设备,属于自动包装秤技术领域,其包括下料斗,下料斗底部固定设置有出料管,出料管固定设置有夹袋机构,夹袋机构包括固定座、固定杆、支撑杆、双向气缸和弹性绳,相邻固定座之间固定设置固定杆,每个固定座两端均铰接支撑杆,支撑杆竖直设置,每个固定座上均固定设置有双向气缸,双向气缸两端的活塞杆与同一固定座两端的支撑杆固定连接,双向气缸位于固定座正下方,不同固定座上相邻的两根支撑杆底端固定设置有同一根弹性绳,弹性绳设置有两个且对称设置在出料管外壁两侧,本实用新型专利技术具有适用于不同直径出料管的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动包装秤用夹袋设备
本技术涉及自动包装秤的
,尤其是涉及一种自动包装秤用夹袋设备。
技术介绍
目前自动包装秤广泛运用于各种物料包装厂房,自动包装秤将物料定量包装,机器工作效率高,节省了大量人力。定量物料包装秤的工作过程一般先将送料装置打开,当物料输送达到重量的设定值时,物料通过卸料斗进入包装袋中,此时夹袋设备持续对物料袋进行夹持固定,装载完毕的物料袋落下后运送到下一道进行后续包装。现有的可参考公告号为CN206537576U的中国专利,其公开了一种自动包装秤用夹袋装置,包括下料斗,下料斗底部固定设置有出料管,出料管外壁固定设置有固定座,固定座对称固定在出料管外壁上,相邻固定座之间转动设置有固定杆,固定杆与固定座组成矩形环将出料管环绕,固定杆和固定座交接处均转动设置有支撑板,支撑板竖直设置,相邻支撑板之间固定设置有弧形板,弧形板位于支撑板最底端且设置有两个,弧形板对称分布在出料管外壁两侧,支撑板之间固定设置有双向气缸,双向气缸设置有两个,双向气缸和弧形板组成矩形环环绕在出料管外壁四周,两个气缸同时压缩,带动对称设置的支撑杆相互靠近,使弧形板贴紧出料管完成对物料袋的夹持程序,防止物料袋从包装机出俩口处掉落,便于物料的入袋包装。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:固定座和固定杆均为固定长度,组成的矩形环只能固定设置在固定直径的出料管外壁上,厂房中不同物料颗粒状大小不同,使用的出料管的直径大小不同,便于出料的快捷,安装上述装置需要制造不同长度的固定座和固定杆,增加了设备引进成本。
技术实现思路
r>本技术的目的是提供一种自动包装秤用夹袋设备,达到适用于不同直径出料管的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动包装秤用夹袋设备,包括下料斗,下料斗底部固定设置有出料管,出料管固定设置有夹袋机构,夹袋机构包括固定座,固定座设置有两个,固定座对称固定设置在出料管外壁上,固定座上开设有若干通孔,相邻固定座之间固定设置有固定杆,固定杆两端分别插入两固定座上的通孔中,固定杆设置有两个,固定杆对称设置在出料管外壁上,固定杆包括内杆和外杆,内杆插嵌在外杆内部沿外杆长度方向调节,每个固定座两端均铰接有支撑杆,支撑杆竖直设置,支撑杆远离固定座一端设置有弹性绳,弹性绳设置有两根,一根弹性绳两端分别与不同固定座上相邻支撑杆底端固定连接,每个固定座均固定连接有双向气缸,双向气缸两端的活塞杆分别与同一固定座两端的支撑杆固定连接。通过采用上述技术方案,物料从出料管进入物料袋,固定座为后续装置提供固定点,固定杆为支撑杆提供固定点,双向气缸压缩带动凹面相向的支撑杆相互靠近,使两根弹性绳紧贴出料管,使物料袋被夹持住防止物料袋脱离出料管;等距设置的通孔,使固定杆能在固定座若干通孔设置的方向进行位置调距,内杆和外杆的设置,使固定杆自身有效长度可以进行调节,固定座上通孔的设置和固定杆自身长度调节,使固定座和固定杆围成的矩形面积可以进行调节,从而使本装置适用于不同直径出料管。本技术进一步设置为:所述固定杆两端均固定设置有螺杆,螺杆穿过通孔后螺纹连接有螺母,内杆一端固定在固定座上,另一端插嵌在外杆内部,外杆远离内杆一端固定在另一固定座上,外杆上开设有长条孔,内杆靠近外杆一端开设有第一螺孔,内杆上设置有第一螺栓,第一螺栓穿过长条孔与第一螺孔螺纹连接。通过采用上述技术方案,螺杆和螺母的设置使固定杆在固定座上的安装调距更加快捷,长条孔的开设,使第一螺杆穿过长条孔和第一螺孔螺纹连接时,可以实现无等级调距,便于固定杆适应更好的适应不同大小的出料管。本技术进一步设置为:所述弹性绳与支撑杆之间固定设置有调节块,调节块上开设有第二螺孔,调节块上设置有第二螺栓,第二螺栓缠绕上弹性绳一端与第二螺孔螺纹连接。通过采用上述技术方案,当固定座和固定杆调节安装位置和自身长度,以符合出料管的大小后,通过松开调节块上的第二螺栓,调整好弹性绳的长度,将弹性绳的一端缠绕在第二螺栓上一圈,通过第二螺栓和第二螺孔的螺纹连接,将调整好长度的弹性绳进行固定,使弹性绳的调整更加方便快捷,调节好的弹性绳长度对物料袋的夹持效果更佳。本技术进一步设置为:所述支撑杆为弧形杆,凸起一面远离出料管。通过采用上述技术方案,弧形杆的设计使固定在支撑杆底端的弹性绳,在支撑杆靠近出料管时,能最大面积的接触出料管,使更大面积的弹性绳贴紧出料管外壁,增强了弹性绳对物料袋的夹持效果。本技术进一步设置为:同一所述固定杆两端对应的两根支撑杆与固定杆相对的侧面抵接,双向气缸位于支撑杆中部,供同一固定杆两端支撑杆最底部错位交叉。通过采用上述技术方案,支撑杆的错位设置,使两支撑杆能最大限度的相互靠近,而双向气缸固定设置在支撑杆中部,支撑杆是弧形,当支撑杆两个弧度的最远距离大于双向气缸压缩后的自身长度,则两支撑杆最底端可以交错靠近,提高了弹性绳与出料管外壁相接触的面积,即提升了弹性绳对物料袋的夹持面积。本技术进一步设置为:所述出料管上开设有环形槽,弹性绳紧绷在环形槽中。通过采用上述技术方案,物料袋与弹性绳接触的部分,被弹性绳绷紧在环形槽中,相对于没有环形槽时,光滑的出料管外壁和弹性绳之间夹持物料袋,更容易掉落,环形槽的设置,增大了物料袋与出料管和弹性绳的摩擦面积,提升了弹性绳的夹持效果。本技术进一步设置为:环形槽与出料管外壁交接处倒角。通过采用上述技术方案,倒角后,物料袋与环形槽接触部分变为圆滑,相比于之前的直角接触,圆滑的倒角使物料袋不易被环形槽刮破,保证了物料袋的整体性。本技术进一步设置为:出料管侧壁上开设有通气孔,通气口位于环形槽上方。通过采用上述技术方案,物料袋进灌入物料,原本物料袋内的空气拥有的体积,被物料代替,空气上升会冲撞物料或使物料罐装不饱满,在无聊口侧壁上开通气孔,使这部分气体能从通气孔排除,使物料罐装更加顺畅。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.通过固定杆在固定座上安装位置的调节,以及固定杆自身长度的调节,使本装置能达到适用于不同直径出料管的效果;2.支撑杆设置为弧形杆,使弹性绳与出料管外壁的接触面积增大,加强了弹性绳对物料袋的夹持效果。附图说明图1是本技术一种自动包装秤用夹袋设备的整体结构示意图;图2是显示夹袋机构处结构爆炸图。图中,1、下料斗;2、出料管;3、夹袋机构;31、固定座;311、通孔;32、固定杆;321、外杆;3211、长条孔;322、内杆;3221、第一螺栓;3222、第一螺孔;33、支撑杆;34、双向气缸;35、弹性绳;4、螺杆;41、螺母;5、调节块;51、第二螺栓;52、第二螺孔;6、环形槽;7、通气孔;8、固定螺栓;81、固定螺孔;9、连接杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种自动包装秤用夹袋设备,包括下料斗1,下料斗1底部连通有出料管2,下料斗1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动包装秤用夹袋设备,包括下料斗(1),下料斗(1)底部固定设置有出料管(2),其特征在于:出料管(2)固定设置有夹袋机构(3),夹袋机构(3)包括固定座(31),固定座(31)设置有两个,固定座(31)对称固定设置在出料管(2)外壁上,固定座(31)上开设有若干通孔(311),相邻固定座(31)之间固定设置有固定杆(32),固定杆(32)两端分别插入两固定座(31)上的通孔(311)中,固定杆(32)设置有两个,固定杆(32)对称设置在出料管(2)外壁上,固定杆(32)包括内杆(322)和外杆(321),内杆(322)插嵌在外杆(321)内部沿外杆(321)长度方向滑动,每个固定座(31)两端均铰接有支撑杆(33),支撑杆(33)竖直设置,支撑杆(33)远离固定座(31)一端设置有弹性绳(35),弹性绳(35)设置有两根,一根弹性绳(35)两端分别与不同固定座(31)上相邻支撑杆(33)底端固定连接,每个固定座(31)均固定连接有双向气缸(34),双向气缸(34)两端的活塞杆分别与同一固定座(31)两端的支撑杆(33)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动包装秤用夹袋设备,包括下料斗(1),下料斗(1)底部固定设置有出料管(2),其特征在于:出料管(2)固定设置有夹袋机构(3),夹袋机构(3)包括固定座(31),固定座(31)设置有两个,固定座(31)对称固定设置在出料管(2)外壁上,固定座(31)上开设有若干通孔(311),相邻固定座(31)之间固定设置有固定杆(32),固定杆(32)两端分别插入两固定座(31)上的通孔(311)中,固定杆(32)设置有两个,固定杆(32)对称设置在出料管(2)外壁上,固定杆(32)包括内杆(322)和外杆(321),内杆(322)插嵌在外杆(321)内部沿外杆(321)长度方向滑动,每个固定座(31)两端均铰接有支撑杆(33),支撑杆(33)竖直设置,支撑杆(33)远离固定座(31)一端设置有弹性绳(35),弹性绳(35)设置有两根,一根弹性绳(35)两端分别与不同固定座(31)上相邻支撑杆(33)底端固定连接,每个固定座(31)均固定连接有双向气缸(34),双向气缸(34)两端的活塞杆分别与同一固定座(31)两端的支撑杆(33)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动包装秤用夹袋设备,其特征在于:所述固定杆(32)两端均固定设置有螺杆(4),螺杆(4)穿过通孔(311)后螺纹连接有螺母(41),内杆(322)一端固定在固定座(31)上,另一端插嵌在外杆(321)内部,外杆(321)远离内杆(322)一端固定在另一固定座(31)上,外杆(321)上开设有长条孔(3211),内杆(322)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建涛胡靖晨彭高望柒金宝
申请(专利权)人:辽宁九州生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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