一种左右移套袋的机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种左右移套袋的机构，其特征在于：左右移导轨固设在机架上；设有两套灌料机构；灌料机构设有移动滑块，移动滑块与左右移导轨构成移动副，移动滑块上固连有升降安装座，升降安装座上固设有竖立的升降气缸和升降导轨，升降气缸的气缸杆端部与安装板固连，安装板上端固连在升降座上，升降座上固连升降滑块，升降滑块与升降导轨构成移动副；升降座上固连有灌料管，安装板上安装有横向的夹袋气缸，夹袋气缸的气缸杆端部固设夹袋硅胶，夹袋硅胶对应于灌料管；连接板固定安装在两套灌料机构的升降导轨上将二者固连，横向的左右移气缸固定在机架上，左右移气缸的气缸杆端部固连在连接板上。本实用新型专利技术操作简单方便，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种左右移套袋的机构
本专利涉及颗粒料六面真空包装的装置，尤其涉及一种左右移套袋的机构。
技术介绍
大米、糖、食品等颗粒料风琴袋的六面真空包装的真空包装机，大米、糖、食品等颗粒物料在进入包装袋后，套袋筒会把包装袋和其中的物料送入固定模具。以往包装设备单工位加工的模式，其生产效率偏低的劣势日渐显现。为了增加产量和提高生产效率，不断有新的双工位结构出现，但要么生产效率增幅不大，要么操作人员操作繁琐工作效率不高
技术实现思路
本技术提供一种左右移套袋的机构，其目的是解决现有技术的缺点，操作简单方便，提高生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种左右移套袋的机构，其特征在于：左右移导轨固设在机架上；设有两套灌料机构，为结构相同的左灌料机构和右灌料机构；灌料机构设有移动滑块，移动滑块与左右移导轨构成移动副，移动滑块上固连有升降安装座，升降安装座上固设有竖立的升降气缸和升降导轨，升降气缸的气缸杆端部与安装板固连，安装板上端固连在升降座上，升降座上固连升降滑块，升降滑块与升降导轨构成移动副；升降座上固连有灌料管，安装板上安装有横向的夹袋气缸，夹袋气缸的气缸杆端部固设夹袋硅胶，夹袋硅胶对应于灌料管；一个连接板固定安装在两套灌料机构的升降导轨上将二者固连，一个横向的左右移气缸固定在机架上，左右移气缸的气缸杆端部固连在连接板上。升降座上固设有行程开关，行程开关连接并控制夹袋气缸。升降气缸的气缸杆端部与升降双耳座固连，升降双耳座固连在安装板上。r>当两个灌料机构的升降气缸都缩回，左右移气缸缩回时，在左灌料机构的位置对应具有套袋机构，在套袋机构左边的位置具有模具机构，在右灌料机构的位置对应具有模具机构。灌料管上方安装有防溅米罩。本技术的有益之处在于：本专利实现了灌料管左右移动互相替换的功能：运行至指定位置，一边与模具对接，另一边进行套袋；完成后，左右移动互相替换工作内容的工作模式，这样使得双工位的工作流程时间互不干扰，左右工位同时各自分别完成套袋和灌料等动作，实现工序时间上的缩小，大大提高生产效率，创造更高的经济价值，操作也更加轻松、人性化。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术立体图；图2为本技术主视图；图3为本技术侧视图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。本专利的左右前后上下仅为为了方便描述相对位置使用的词语。如图1、图2、图3所示：左右移导轨座7固定在机架上，左右移导轨座7上固设有左右移导轨6。设有两套灌料机构。左灌料机构设有左移动滑块5，左移动滑块5与左右移导轨6构成移动副，左移动滑块5上固连有左升降安装座4，左升降安装座4上固设有竖立的左升降气缸3，左升降气缸3的气缸杆端部与左升降双耳座13固连，左升降双耳座13固连在左安装板19上，左安装板19上端固连在左升降座18上，左升降座18上固连左升降滑块11，左升降滑块11与固连在左升降安装座4上的左升降导轨12构成移动副。左升降座18上固连有左灌料管1及左灌料管1上方的左防溅米罩2，左安装板19上安装有横向的左夹袋气缸14，左夹袋气缸14的气缸杆端部固设有左硅胶安装座15，左硅胶安装座15上固设有左夹袋硅胶16，左夹袋硅胶16的位置对应于左灌料管1。左升降座18上还固设有左行程开关固定座10，左行程开关固定座10上固设有左行程开关17，左行程开关17连接并控制左夹袋气缸14。左升降气缸3可以驱动左安装板19、左升降座18、左灌料管1、左防溅米罩2、左夹袋气缸14上下运动。右灌料机构与左灌料机构结构相同。右灌料机构设有右移动滑块5’，右移动滑块5’与左右移导轨6构成移动副，右移动滑块5’上固连有右升降安装座4’，右升降安装座4’上固设有竖立的右升降气缸3’，右升降气缸3’的气缸杆端部与右升降双耳座固连，右升降双耳座固连在右安装板19’上，右安装板19’上端固连在右升降座18’上，右升降座18’上固连右升降滑块11’，右升降滑块11’与固连在右升降安装座4’上的右升降导轨12’构成移动副。右升降座18’上固连有右灌料管1’及右灌料管1’上方的右防溅米罩2’，右安装板19’上安装有横向的右夹袋气缸14’，右夹袋气缸14’的气缸杆端部固设有右硅胶安装座，右硅胶安装座上固设有右夹袋硅胶，右夹袋硅胶的位置对应于右灌料管1’。右升降座18’上还固设有右行程开关固定座10’，右行程开关固定座10’上固设有右行程开关17’，右行程开关17’连接并控制右夹袋气缸14’。右升降气缸3’可以驱动右安装板19’、右升降座18’、右灌料管1’、右防溅米罩2’、右夹袋气缸14’上下运动。一个连接板9固定安装在左升降导轨12和右升降导轨12’上将二者固连，一个横向的左右移气缸8固定在机架上，左右移气缸的气缸杆端部固连在连接板9上。这样，左右移气缸8可以驱动左灌料机构和右灌料机构左右移动。初始状态，左升降气缸3、右升降气缸3’缩回，左灌料管1和右灌料管1’均处于高位，左右移气缸8缩回状态。在左灌料管1的位置B对应具有套袋机构，在套袋机构左边的位置A具有模具机构，在右灌料管1’的位置C对应具有模具机构。套袋机构和模具机构均采用六面真空包装的全自动二次真空包装机的现有技术。实际运转时：套袋机构在位置B对左灌料管1套袋后，拨动行程开关17，(本实施例是人工拨动行程开关，在其它实施例中，可以使用感应器感应袋子套上后就启动夹袋气缸，袋子可以人工套也可以用机械的套袋机构套)左夹袋气缸14伸出将袋子夹在左灌料管1上，左右移气缸8伸出，将左灌料管1推至指定位置A，由连接板9带动，右灌料管1’随着右灌料机构也跟着移动至左灌料管1原本的位置B，此时左灌料管1的左升降气缸3伸出，左灌料管1下降进入模具机构内，到位后左夹袋气缸14缩回放开袋子，左升降气缸3缩回，左灌料管1回高位，袋子留在模具中。在这个流程进行的同时，位置B的套袋机构可对右灌料管1’套袋，拨动行程开关17’，右夹袋气缸14’伸出将袋子夹在右灌料管1’上后，而后左右移气缸8缩回，左灌料管1回到原本中心位置B，而右灌料管1’也回到起始位置C，右侧的右升降气缸3’伸出，右灌料管1’进入模具机构内，到位后夹袋气缸14’缩回放开袋子，升降气缸3’缩回，右灌料管1’也回缩至高位；这时候套袋机构在位置B对左灌料管1套袋。而后又进行刚才的动作流程，如此循环往复。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种左右移套袋的机构，其特征在于：左右移导轨固设在机架上；设有两套灌料机构，为结构相同的左灌料机构和右灌料机构；灌料机构设有移动滑块，移动滑块与左右移导轨构成移动副，移动滑块上固连有升降安装座，升降安装座上固设有竖立的升降气缸和升降导轨，升降气缸的气缸杆端部与安装板固连，安装板上端固连在升降座上，升降座上固连升降滑块，升降滑块与升降导轨构成移动副；升降座上固连有灌料管，安装板上安装有横向的夹袋气缸，夹袋气缸的气缸杆端部固设夹袋硅胶，夹袋硅胶对应于灌料管；一个连接板固定安装在两套灌料机构的升降导轨上将二者固连，一个横向的左右移气缸固定在机架上，左右移气缸的气缸杆端部固连在连接板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种左右移套袋的机构，其特征在于：左右移导轨固设在机架上；设有两套灌料机构，为结构相同的左灌料机构和右灌料机构；灌料机构设有移动滑块，移动滑块与左右移导轨构成移动副，移动滑块上固连有升降安装座，升降安装座上固设有竖立的升降气缸和升降导轨，升降气缸的气缸杆端部与安装板固连，安装板上端固连在升降座上，升降座上固连升降滑块，升降滑块与升降导轨构成移动副；升降座上固连有灌料管，安装板上安装有横向的夹袋气缸，夹袋气缸的气缸杆端部固设夹袋硅胶，夹袋硅胶对应于灌料管；一个连接板固定安装在两套灌料机构的升降导轨上将二者固连，一个横向的左右移气缸固定在机架上，左右移气缸的气缸杆端部固连在连接板上。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓松，游明勇，
申请(专利权)人：漳州青牛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35