造皱模具及相应的软包扣式电池制造技术

本实用新型专利技术提供一种造皱模具及相应的软包扣式电池，造皱模具包括上模和下模；其中，在上模的底部设置有上凹孔，上凹孔的周边设置有上冲压面，在上冲压面上环形分布有多个凹槽，在下模的顶部设置有下凹孔，下凹孔的周边设置有下冲压面，在下冲压面上设置有与凹槽相对应的凸齿，凸齿的宽度方向的横截面为三角状。本实用新型专利技术的造皱模具通过在上冲压面上设置多个凹槽，在下冲压面上设置与凹槽相对应的凸齿，使得造皱模具能在电池的初始折边上冲压出均匀的冲压褶皱，初始折边弯折过程中，初始折边会沿着冲压褶皱收缩形成均匀的弯折褶皱，均匀的弯折褶皱不会占据电芯直径方向较多的空间，从而利于提升电池的容量。

【技术实现步骤摘要】
造皱模具及相应的软包扣式电池
本技术涉及模具领域，特别涉及一种造皱模具及相应的软包扣式电池。
技术介绍
电池体积较小，且能储存较多的电量，因而在我们日常生活中的使用非常的广泛。其中软包电池是一种采用铝塑膜包装的电池，其重量轻，容量大，且在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开，不容易发生爆炸。但在现有技术中，软包电池的初始折边从径向状态弯折包覆至软包电池的侧面上，包覆过程中，初始折边弯折成弯折折边，初始折边的圆周长度缩小，弯折折边上会形成不均匀的弯折褶皱，不均匀的弯折褶皱会占据电芯直径方向的空间，不利于电池容量的提升。故需要提供一种造皱模具及相应的软包扣式电池来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种造皱模具及相应的软包扣式电池，造皱模具通过在上冲压面上设置多个凹槽，在下冲压面上设置与凹槽相对应的凸齿，使得造皱模具能在电池的初始折边上冲压出均匀的冲压褶皱，初始折边弯折过程中，初始折边会沿着冲压褶皱收缩形成均匀的弯折褶皱，均匀的弯折褶皱不会占据电芯直径方向较多的空间，以解决现有技术中软包电池在包覆过程中，初始折边的圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造皱模具，其特征在于，包括上模和下模；/n其中，在所述上模的底部设置有上凹孔，所述上凹孔的周边设置有上冲压面，在所述上冲压面上环形分布有多个凹槽；/n在所述下模的顶部设置有下凹孔，所述下凹孔的周边设置有下冲压面，在所述下冲压面上设置有与所述凹槽相对应的凸齿，所述凸齿的宽度方向的横截面为三角状。/n

【技术特征摘要】
1.一种造皱模具，其特征在于，包括上模和下模；
其中，在所述上模的底部设置有上凹孔，所述上凹孔的周边设置有上冲压面，在所述上冲压面上环形分布有多个凹槽；
在所述下模的顶部设置有下凹孔，所述下凹孔的周边设置有下冲压面，在所述下冲压面上设置有与所述凹槽相对应的凸齿，所述凸齿的宽度方向的横截面为三角状。


2.根据权利要求1所述的造皱模具，其特征在于，所述凸齿包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面与所述下冲压面呈第一夹角，所述第二侧面与所述下冲压面呈第二夹角，所述第一夹角和所述第二夹角相等。


3.根据权利要求1所述的造皱模具，其特征在于，沿所述下冲压面的外侧边沿指向所述下凹孔的方向，所述凸齿的宽度逐渐减小，所述凸齿的齿高逐渐减小。


4.根据权利要求1所述的造皱模具，其特征在于，所述凸齿的最大齿宽介于0.3-1mm之间。


5.根据权利要求1所述的造皱模具，其特征在于，所述凸齿的最大齿高介于0.3-1mm之间。


6.根据权利要求1所述的造皱模具，其特征在于，所述凸齿的长度介于0.5-1.2mm。


7.根据权利要求1所述的造皱模具，其特征在于，在所述下冲压面上环形分布有10-16个所述凸齿，相邻的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘承香，温松江，
申请(专利权)人：路华置富电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44