本实用新型专利技术公开了一种新型纤维材料挤出装置，涉及挤出装置技术领域，为解决现有的纤维材料挤出装置成本较高，耗能大，在原料集束使容易因摩擦损伤物料，且容易缠绕，影响生产的问题。所述挤出台上端的一侧安装有集束装置，所述集束装置与挤出台焊接连接，所述挤出台上端的一侧安装有胶槽，所述胶槽与挤出台焊接连接，所述挤出台的上端安装有成型模具安装板，所述成型模具安装板与挤出台通过螺钉连接，所述成型模具安装板的上端安装保温舱，所述保温舱与成型模具安装板通过螺钉连接，所述成型模具安装板的上端安装有成型模具，所述成型模具与成型模具安装板通过螺钉连接，所述保温舱内部的上端安装有加热板。
【技术实现步骤摘要】
一种新型纤维材料挤出装置
本技术涉及挤出装置
，具体为一种新型纤维材料挤出装置。
技术介绍
纤维材料是纤维状物质通过纺织加工工艺形成的结构化材料，通常也被称为纺织材料。纤维材料的应用历史已经相当的悠久，虽然并无明确的记录说明这种材料是何时产生，但在人类古代贸易中，纤维材料始终占据着重要的地位充分说明纤维材料对人类发展的重要性，电工领域用的纤维材料有天然纤维(包括植物纤维和动物纤维)、无机纤维(如石棉、玻璃纤维)和合成纤维(如聚酯纤维、聚芳酰胺纤维等)三大类。因它具有如下优点：一、在超导磁体线圈中，能使冷却剂浸透所有的截面，增加传热面积；二、保证浸渍漆或包封胶直接与超导纤维及复合层接触。但是，现有的纤维材料挤出装置成本较高，耗能大，在原料集束使容易因摩擦损伤物料，且容易缠绕，影响生产；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型纤维材料挤出装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型纤维材料挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的纤维材料挤出装置成本较高，耗能大，在原料集束使容易因摩擦损伤物料，且容易缠绕，影响生产的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型纤维材料挤出装置，包括挤出台，所述挤出台上端的一侧安装有集束装置，所述集束装置与挤出台焊接连接，所述挤出台上端的一侧安装有胶槽，所述胶槽与挤出台焊接连接，所述挤出台的上端安装有成型模具安装板，所述成型模具安装板与挤出台通过螺钉连接，所述成型模具安装板的上端安装保温舱，所述保温舱与成型模具安装板通过螺钉连接，所述成型模具安装板的上端安装有成型模具，所述成型模具与成型模具安装板通过螺钉连接，所述保温舱内部的上端安装有加热板，所述加热板与保温舱通过卡槽连接，所述保温舱的内部设置有保温层，所述保温层与保温舱通过螺钉连接，所述挤出台上端的另一侧安装有牵引辊支架，所述牵引辊支架与挤出台通过螺钉连接，所述牵引辊支架内部的上端安装有动力辊，所述动力辊与牵引辊支架通过轴承连接，所述牵引辊支架内部的下端安装有牵引辊，所述牵引辊与牵引辊支架通过轴承连接，所述牵引辊和动力辊的外部均设置有橡胶层，所述挤出台上端的另一侧安装有收料辊支架，所述收料辊支架与挤出台通过螺钉连接，所述收料辊支架的上端安装有收料辊，所述收料辊与收料辊支架通过轴承连接。优选的，所述牵引辊支架的前端安装有第一电机，所述第一电机与牵引辊支架通过螺钉连接，所述第一电机与动力辊通过联轴器连接，所述收料辊支架的下端端安装有第二电机，所述第二电机与收料辊支架通过螺钉连接，所述第二电机与收料辊通过联轴器连接。优选的，所述挤出台上端的一侧安装有第一引线装置，所述第一引线装置与挤出台焊接连接，所述胶槽的内部安装有第二引线装置，所述第二引线装置与胶槽通过卡槽连接，所述第二引线装置设置有两个，所述保温舱的一侧安装有第三引线装置，所述第三引线装置与保温舱通过螺钉连接。优选的，所述挤出台的一侧安装有物料架，所述物料架的内部安装有物料辊，所述物料辊与物料架通过轴承连接，所述物料架的一端安装有防缠板，所述防缠板与物料架通过螺钉连接。优选的，所述集束装置的一端安装有滑动辊，所述滑动辊与集束装置通过安装支架连接，所述滑动辊设置有两个。优选的，所述保温舱的前端安装有观察窗，所述观察窗与保温舱通过卡槽连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装滑动辊可以采用滑动辊的形式减少物料所受到的摩擦力，保护物料不会损伤，提高产品的质量，增加装置的使用效果，安装保温舱可以将加热板产生的温度保温防止热量的过多的散失，降低装置能耗，节约能源，降低装置使用成本，安装保温层可以将装置中热辐射反射回成型模具，增加装置的实用性，保证装置功能性的完整；2、本技术通过安装防缠板可以使物料整齐规范的从中穿过减少，防止物料相互缠绕打结，影响装置的正常使用，使装置更加实用，安装观察窗可以使工作人员随时观察装置内部的情况，使装置更加人性化。附图说明图1为本技术的一种新型纤维材料挤出装置的结构示意图；图2为本技术的一种新型纤维材料挤出装置的主视图；图3为图1中A处的局部放大图。图中：1、挤出台；2、集束装置；3、胶槽；4、保温舱；5、成型模具安装板；6、成型模具；7、加热板；8、保温层；9、牵引辊支架；10、动力辊；11、牵引辊；12、收料辊；13、收料辊支架；14、第一引线装置；15、第二引线装置；16、第三引线装置；17、物料架；18、物料辊；19、防缠板；20、观察窗；21、第一电机；22、第二电机；23、安装支架；24、滑动辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种新型纤维材料挤出装置，包括挤出台1，挤出台1上端的一侧安装有集束装置2，集束装置2为现有技术再次不做过多描述，集束装置2与挤出台1焊接连接，挤出台1上端的一侧安装有胶槽3，胶槽3与挤出台1焊接连接，挤出台1的上端安装有成型模具安装板5，成型模具安装板5与挤出台1通过螺钉连接，成型模具安装板5的上端安装保温舱4，安装保温舱4可以将加热板7产生的温度保温防止热量的过多的散失，降低装置能耗，节约能源，降低装置使用成本，保温舱4与成型模具安装板5通过螺钉连接，成型模具安装板5的上端安装有成型模具6，成型模具6与成型模具安装板5通过螺钉连接，保温舱4内部的上端安装有加热板7，加热板7与保温舱4通过卡槽连接，保温舱4的内部设置有保温层8，安装保温层8可以将装置中热辐射反射回成型模具6，增加装置的实用性，保证装置功能性的完整，保温层8与保温舱4通过螺钉连接，挤出台1上端的另一侧安装有牵引辊支架9，牵引辊支架9与挤出台1通过螺钉连接，牵引辊支架9内部的上端安装有动力辊10，动力辊10与牵引辊支架9通过轴承连接，牵引辊支架9内部的下端安装有牵引辊11，牵引辊11与牵引辊支架9通过轴承连接，牵引辊11和动力辊10的外部均设置有橡胶层，设置橡胶层可以增加产品与装置之间的摩擦力，增大装置的牵引力，防止产品在装置内部大话，增加装置的实用性，保证装置功能性的完成，挤出台1上端的另一侧安装有收料辊支架13，收料辊支架13与挤出台1通过螺钉连接，收料辊支架13的上端安装有收料辊12，收料辊12与收料辊支架13通过轴承连接，收料辊12的外部安装有产品卷辊，加热板7的型号设置为BST01型。进一步，牵引辊支架9的前端安装有第一电机21，第一电机21与牵引辊支架9通过螺钉连接，第一电机21与动力辊10通过联轴器连接，收料辊支架13的下端安装有第二电机22，第二电机22与收料辊支架13通过螺钉连接，第二电机22与收料辊12通过联轴器连接，安装第一电机21和第二电机22使其带动动力辊10和收料辊12旋转，保证装置功能性的完整。进一步，挤出台1上端的一侧安装有第一引线本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型纤维材料挤出装置，包括挤出台(1)，其特征在于：所述挤出台(1)上端的一侧安装有集束装置(2)，所述集束装置(2)与挤出台(1)焊接连接，所述挤出台(1)上端的一侧安装有胶槽(3)，所述胶槽(3)与挤出台(1)焊接连接，所述挤出台(1)的上端安装有成型模具安装板(5)，所述成型模具安装板(5)与挤出台(1)通过螺钉连接，所述成型模具安装板(5)的上端安装保温舱(4)，所述保温舱(4)与成型模具安装板(5)通过螺钉连接，所述成型模具安装板(5)的上端安装有成型模具(6)，所述成型模具(6)与成型模具安装板(5)通过螺钉连接，所述保温舱(4)内部的上端安装有加热板(7)，所述加热板(7)与保温舱(4)通过卡槽连接，所述保温舱(4)的内部设置有保温层(8)，所述保温层(8)与保温舱(4)通过螺钉连接，所述挤出台(1)上端的另一侧安装有牵引辊支架(9)，所述牵引辊支架(9)与挤出台(1)通过螺钉连接，所述牵引辊支架(9)内部的上端安装有动力辊(10)，所述动力辊(10)与牵引辊支架(9)通过轴承连接，所述牵引辊支架(9)内部的下端安装有牵引辊(11)，所述牵引辊(11)与牵引辊支架(9)通过轴承连接，所述牵引辊(11)和动力辊(10)的外部均设置有橡胶层，所述挤出台(1)上端的另一侧安装有收料辊支架(13)，所述收料辊支架(13)与挤出台(1)通过螺钉连接，所述收料辊支架(13)的上端安装有收料辊(12)，所述收料辊(12)与收料辊支架(13)通过轴承连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种新型纤维材料挤出装置，包括挤出台(1)，其特征在于：所述挤出台(1)上端的一侧安装有集束装置(2)，所述集束装置(2)与挤出台(1)焊接连接，所述挤出台(1)上端的一侧安装有胶槽(3)，所述胶槽(3)与挤出台(1)焊接连接，所述挤出台(1)的上端安装有成型模具安装板(5)，所述成型模具安装板(5)与挤出台(1)通过螺钉连接，所述成型模具安装板(5)的上端安装保温舱(4)，所述保温舱(4)与成型模具安装板(5)通过螺钉连接，所述成型模具安装板(5)的上端安装有成型模具(6)，所述成型模具(6)与成型模具安装板(5)通过螺钉连接，所述保温舱(4)内部的上端安装有加热板(7)，所述加热板(7)与保温舱(4)通过卡槽连接，所述保温舱(4)的内部设置有保温层(8)，所述保温层(8)与保温舱(4)通过螺钉连接，所述挤出台(1)上端的另一侧安装有牵引辊支架(9)，所述牵引辊支架(9)与挤出台(1)通过螺钉连接，所述牵引辊支架(9)内部的上端安装有动力辊(10)，所述动力辊(10)与牵引辊支架(9)通过轴承连接，所述牵引辊支架(9)内部的下端安装有牵引辊(11)，所述牵引辊(11)与牵引辊支架(9)通过轴承连接，所述牵引辊(11)和动力辊(10)的外部均设置有橡胶层，所述挤出台(1)上端的另一侧安装有收料辊支架(13)，所述收料辊支架(13)与挤出台(1)通过螺钉连接，所述收料辊支架(13)的上端安装有收料辊(12)，所述收料辊(12)与收料辊支架(13)通过轴承连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型纤维材料挤出装置，其特征在于：所述牵引辊支架(9)的前端安装有第一电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠旗，
申请(专利权)人：海安腾昱智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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