一种方便进行散热的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种方便进行散热的注塑模具。所述方便进行散热的注塑模具包括：支撑装置，所述支撑装置包括作业平台，所述作业平台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板；送料装置，所述送料装置设置于所述作业平台的上方，所述送料装置包括传送带，所述传送带的顶部设置有模具；活动装置，所述活动装置设置于所述顶板上；所述活动装置包括调节槽和齿板，所述调节槽内壁的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有电机。本实用新型专利技术提供的方便进行散热的注塑模具通过环流管之中水的循环流动带走模具的热量，同时通过冷凝管散发出冷气共同对模具进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种方便进行散热的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种方便进行散热的注塑模具。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料，注塑时需要搭配模具将产生制造成所需要的形状，并且需要对模具进行降温方便产品的快速成型。在现有技术中，对模具的降温主要托盘托起模具并通过冷气进行降温，而模具和托盘之间相互抵触，使得模具底部的热量无法及时的发散。因此，有必要提供一种方便进行散热的注塑模具解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种方便进行散热的注塑模具，解决了模具和托盘之间相互抵触，使得模具底部的热量无法及时的发散的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的方便进行散热的注塑模具包括：支撑装置，所述支撑装置包括作业平台，所述作业平台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板；送料装置，所述送料装置设置于所述作业平台的上方，所述送料装置包括传送带，所述传送带的顶部设置有模具；活动装置，所述活动装置设置于所述顶板上；所述活动装置包括调节槽和齿板，所述调节槽内壁的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮；连接装置，所述连接装置固定于所述活动块的底部，所述连接装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接板；固定块，所述固定块固定于所述模具的一侧；控制装置，所述控制装置固定于所述连接板的底部；调节装置，所述调节装置固定于所述作业平台的顶部；散热装置，所述散热装置设置于所述作业平台的顶部；风机，所述风机设置于所述作业平台的顶部。优选的，所述支撑柱共设置有四个，并且四个支撑柱均固定于所述作业平台的顶部。优选的，所述调节槽开设于所述顶板的顶部，所述齿板固定于所述顶板的顶部，所述滑杆的一端贯穿所述活动块且延伸至所述活动块的外部，并且滑杆的两端分别和所述调节槽内壁的两侧固定连接，所述齿轮和所述齿板相啮合。优选的，所述控制装置包括控制块，所述控制块的底部开设有凹槽，所述凹槽内壁的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡块，所述控制块固定于所述连接板的一侧。优选的，所述调节装置包括连接杆，所述连接杆的一端固定连接有卡板，所述卡板的顶部开设有贯穿槽，所述连接杆的一端和所述卡块的一端固定连接。优选的，所述散热装置包括环流管和支杆，所述支杆的顶部固定连接有斜块，并且支杆的一侧固定连接有挡板和冷凝管。优选的，所述环流管和设置于所述作业平台的顶部，所述支杆固定于所述作业平台的顶部。与相关技术相比较，本技术提供的方便进行散热的注塑模具具有如下有益效果：本技术提供一种方便进行散热的注塑模具，通过环流管之中水的循环流动带走模具的热量，同时通过冷凝管散发出冷气共同对模具进行降温，并通过风机增其模具周围的空气流动，加速模具周围热量的散失，提高对模具的降温能力。附图说明图1为本技术提供的方便进行散热的注塑模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示顶板俯视部分的结构示意图；图4为图1所示的环流管俯视部分的结构示意图；图5为图1所示模具从控制装置上脱离时的状态示意图。图中标号：1、支撑装置，11、作业平台，12、支撑柱，13、顶板，2、送料装置，21、传送带，22、模具，3、活动装置，31、调节槽，32、齿板，33、滑杆，34、活动块，35、电机，36、齿轮，4、连接装置，41、电动伸缩杆，42、连接板，5、固定块，6、控制装置，61、控制块，62、凹槽，63、弹簧，64、卡块，7、调节装置，71、连接杆，72、卡板，73、贯穿槽，8、散热装置,81、环流管，82、支杆，83、斜块，84、挡板，85、冷凝管，9、风机。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的方便进行散热的注塑模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示顶板俯视部分的结构示意图；图4为图1所示的环流管俯视部分的结构示意图；图5为图1所示模具从控制装置上脱离时的状态示意图。方便进行散热的注塑模具包括：支撑装置1，所述支撑装置1包括作业平台11，所述作业平台11的顶部固定连接有支撑柱12，所述支撑柱12的顶部固定连接有顶板13；送料装置2，所述送料装置2设置于所述作业平台11的上方，所述送料装置2包括传送带21，所述传送带21的顶部设置有模具22；活动装置3，所述活动装置3设置于所述顶板13上；所述活动装置3包括调节槽31和齿板32，所述调节槽31内壁的一侧固定连接有滑杆33，所述滑杆33上滑动连接有活动块34，所述活动块34的顶部固定连接有电机35，所述电机35的输出端固定连接有齿轮36；连接装置4，所述连接装置4固定于所述活动块34的底部，所述连接装置4包括电动伸缩杆41，所述电动伸缩杆41的底部固定连接有连接板42；固定块5，所述固定块5固定于所述模具22的一侧；控制装置6，所述控制装置6固定于所述连接板42的底部；调节装置7，所述调节装置7固定于所述作业平台11的顶部；散热装置8，所述散热装置8设置于所述作业平台11的顶部；风机9，所述风机9设置于所述作业平台11的顶部。电机35为双轴伺服电机，内部自带电源，并且在外部有对应的控制装置，通过齿轮36在齿板32上的转动可以带动活动块34在滑杆33上移动，通过滑杆33保证活动块34的水平移动，不会产生倾斜，使得齿轮36和齿板32始终保持啮合状态。环流管81的端和外界的冷却塔连接，保持通过水的循环流动，通过水的循环流动带走模具22的热量，通过控制装置6可以拉起模具22，并将模具22移动至环流管81的上方，当模具22移动至环流管81的上方时，模具22会从控制装置6上脱离。所述支撑柱12共设置有四个，并且四个支撑柱12均固定于所述作业平台11的顶部。四个支撑柱分别位于作业平台11的四个角所在的位置，并且四个支撑柱12的高度一致。所述调节槽31开设于所述顶板13的顶部，所述齿板32固定于所述顶板13的顶部，所述滑杆33的一端贯穿所述活动块34且延伸至所述活动块34的外部，并且滑杆33的两端分别和所述调节槽31内壁的两侧固定连接，所述齿轮36和所述齿板32相啮合。通过活动块34的移动可以带动连接装置4进行移动。所述控制装置6包括控制块61，所述控制块61的底部开设有凹槽62，所述凹槽62内壁的一侧固定连接有弹簧63，所述弹簧63的一端固定连接有卡块64，所述控制块61固定于所述连接板42的一侧。凹槽62和固定块5的大小一致。所述调节装置7包括连接杆71，所述连接杆71的一端固定连接有卡板72，所述卡板72的顶部开设有贯穿槽73，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便进行散热的注塑模具，其特征在于，包括：/n支撑装置，所述支撑装置包括作业平台，所述作业平台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板；/n送料装置，所述送料装置设置于所述作业平台的上方，所述送料装置包括传送带，所述传送带的顶部设置有模具；/n活动装置，所述活动装置设置于所述顶板上；所述活动装置包括调节槽和齿板，所述调节槽内壁的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮；/n连接装置，所述连接装置固定于所述活动块的底部，所述连接装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接板；/n固定块，所述固定块固定于所述模具的一侧；/n控制装置，所述控制装置固定于所述连接板的底部；/n调节装置，所述调节装置固定于所述作业平台的顶部；/n散热装置，所述散热装置设置于所述作业平台的顶部；/n风机，所述风机设置于所述作业平台的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便进行散热的注塑模具，其特征在于，包括：
支撑装置，所述支撑装置包括作业平台，所述作业平台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板；
送料装置，所述送料装置设置于所述作业平台的上方，所述送料装置包括传送带，所述传送带的顶部设置有模具；
活动装置，所述活动装置设置于所述顶板上；所述活动装置包括调节槽和齿板，所述调节槽内壁的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮；
连接装置，所述连接装置固定于所述活动块的底部，所述连接装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接板；
固定块，所述固定块固定于所述模具的一侧；
控制装置，所述控制装置固定于所述连接板的底部；
调节装置，所述调节装置固定于所述作业平台的顶部；
散热装置，所述散热装置设置于所述作业平台的顶部；
风机，所述风机设置于所述作业平台的顶部。


2.根据权利要求1所述的方便进行散热的注塑模具，其特征在于，所述支撑柱共设置有四个，并且四个支撑柱均固定于所述作业平台的顶部。


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【专利技术属性】
技术研发人员：安宗启，谢新星，袁彦威，
申请(专利权)人：苏州金锦泰模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32