一种锂电隔膜铸片辊辅助刮油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了隔膜生产制造领域的一种锂电隔膜铸片辊辅助刮油装置，包括固定在铸片辊轴向两端的支架上的支撑座，以及设在支撑座之间的刮刀组件；所述支撑座上设有与刮刀组件轴向端部固连的固定组件，所述固定组件包括使刮刀组件在铸片辊表面刮取的第一状态以及使刮刀组件脱离铸片辊的第二状态，所述支撑座与固定组件之间连接有使固定组件在第一状态与第二状态切换的调节装置。本实用新型专利技术可以通过调节装置变更固定组件的状态，使刮刀组件可以刮取油脂，也可以从铸片辊侧脱离，当需要更换刮刀胶条时，使固定组件处于第二状态，即可实现对刮刀胶条的在线更换，不会对隔膜的生产制造过程造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电隔膜铸片辊辅助刮油装置
本技术涉及隔膜生产制造领域，具体是一种锂电隔膜铸片辊辅助刮油装置。
技术介绍
湿法隔膜的制造工艺大致包括投料配料、挤出塑化、过滤计量、铸片冷却、双向拉伸、萃取、定型、收卷检测及分切打包，其中挤出塑化工序一直到萃取工序的产品均为油膜。其中在铸片冷却工序，熔体从模头挤出在铸片辊上，铸片辊即为激冷辊，熔体遇冷形成固态片材，固态片材即为所述的油膜，片材在铸片辊的辊筒表面会析出大量白油，如果不对此油脂刮取，油滴可能回流到片材上导致隔膜报废。目前铸片辊轴向两端之间连接有刮油装置，刮油装置采用刮刀胶条刮取油脂，但是该刮刀装置不可调节，只能维持不停刮取的状态，因此当刮刀胶条达到使用寿命后需要在线更换，不可避免地对隔膜的连续生产造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电隔膜铸片辊辅助刮油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电隔膜铸片辊辅助刮油装置，包括固定在铸片辊轴向两端的支架上的支撑座，以及设在支撑座之间的刮刀组件；所述支撑座上设有与刮刀组件轴向端部固连的固定组件，所述固定组件包括使刮刀组件在铸片辊表面刮取的第一状态以及使刮刀组件脱离铸片辊的第二状态，所述支撑座与固定组件之间连接有使固定组件在第一状态与第二状态切换的调节装置。作为本技术的改进方案，为了进一步地便于固定组件在第一状态与第二状态之间切换，所述固定组件与支撑座表面之间连接有在固定组件为第一状态时呈压缩状态并给所述固定组件提供径向压力的弹性装置。作为本技术的改进方案，所述固定组件包括滑块及固定在滑块轴向两侧的定位块，所述刮刀组件轴向端部贯穿滑块并与滑块两侧的定位块连接固定，所述滑块与支撑座径向活动连接固定。作为本技术的改进方案，所述调节装置包括螺杆，所述螺杆径向贯穿所述支撑座上表面并与支撑座螺纹连接，所述螺杆底部轴端与滑块顶部表面抵接。作为本技术的改进方案，所述刮刀组件包括轴杆、固定环、定位夹条以及刮刀胶条，所述定位夹条与至少两个固定环固连，所述固定环拆卸式固定在轴杆外侧壁上，所述刮刀胶条通过定位夹条夹持固定。作为本技术的改进方案，为了防止轴杆绕其轴线自旋转，所述轴杆为方轴。作为本技术的改进方案，所述弹性装置包括弹簧，所述弹簧一端抵接支撑座，另一端抵接所述滑块底部表面。有益效果：本技术可以通过调节装置变更固定组件的状态，使刮刀组件可以刮取油脂，也可以从铸片辊侧脱离，当需要更换刮刀胶条时，使固定组件处于第二状态，即可实现对刮刀胶条的在线更换，不会对隔膜的生产制造过程造成影响。附图说明图1为本技术的整体安装示意图；图2为本技术的A处的局部放大示意图；图3为本技术的B处的局部放大示意图；图4为本技术的支撑座的结构示意图；图5为本技术的滑块的结构示意图；图6为本技术的定位块的结构示意图；图7为本技术的压板的结构示意图；图8为本技术的轴杆的结构图及其C处的局部放大示意图。图中：1-铸片辊；2-支架；3-支撑座；301-槽口；302-第一限位环；303-调节槽口；304-第一螺孔；4-刮刀组件；401-轴杆；4011-圆柱段；4012-限位台阶；402-固定环；403-定位夹条；404-刮刀胶条；5-固定组件；501-滑块；5011-第一通孔；5012-第二螺孔；5013-第三螺孔；5014-第二限位环；502-定位块；5021-第二通孔；5022-第四螺孔；5023-第五螺孔；503-压板；6-调节装置；7-弹性装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1，参见图1，本技术提供的一种锂电隔膜铸片辊辅助刮油装置，包括固定在铸片辊1轴向两端的支架2上的支撑座3，以及设在支撑座3之间的刮刀组件4，支撑座3上设有与刮刀组件4轴向端部固连的固定组件5。支架2在铸片辊1轴向两侧固有存在，支撑座3用于为刮刀组件4、固定组件5提供支撑作用，固定组件5与刮刀组件4中的组成结构，大部分直接或间接的固定在支撑座3上。固定组件5包括使刮刀组件4在铸片辊1表面刮取的第一状态以及使刮刀组件4脱离铸片辊1的第二状态，即在固定组件5处于第一状态时，刮刀组件4在铸片辊1上刮取油脂，在固定组件5处于第二状态时，刮刀组件4从铸片辊1上脱离，可以实现对刮刀组件4的拆卸更换。同时，支撑座3与固定组件5之间连接有使固定组件5在第一状态与第二状态切换的调节装置6。通过改变调节装置6，可以通过固定组件5改变刮刀组件4与铸片辊1的相对距离，进而实现对于刮刀组件4的拆卸更换。实施例2，如图2所示，固定组件5与支撑座3表面之间连接有在固定组件5为第一状态时呈压缩状态并给固定组件5提供径向压力的弹性装置7。当固定组件5处于第一状态时，弹性装置7积蓄压力，当调节装置6改变固定组件5的状态时，弹性装置7更快地帮助固定组件5改变到第二状态。当调节装置6改变固定组件5为第一状态时，弹性装置7使刮刀组件4能够缓慢相接触，不会使刮刀组件4损坏到隔膜。具体地，固定组件5包括滑块501及固定在滑块501轴向两侧的定位块502，刮刀组件4轴向端部贯穿滑块501并与滑块501两侧的定位块502连接固定，滑块501与支撑座3径向活动连接固定。支撑座3的结构示意如图4所示，滑块501的结构示意如图5所示。可选地，支撑座3为L型结构，其水平段固定在支架2上，其竖直段用于安装固定组件5。优选地，支撑座3的L型弯折面之间连接有三角板，用于加强其水平段与竖直段之间的连接。可选地，调节装置6可以设置为电动伸缩杆，电动伸缩杆底端与滑块501固连，通过其开关按钮控制电动伸缩杆的伸缩，用于在电动伸缩杆伸长时，将固定组件5切换为第一状态，在电动伸缩杆缩回时，固定组件5切换为第二状态。可选地，电动伸缩杆还可以更改为其他具有伸缩功能的电动元件或气动元件或液压元件。优选地，调节装置6包括螺杆，螺杆具有结构简单、成本低廉的特点，螺杆径向贯穿支撑座3上表面并与支撑座3螺纹连接，螺杆底部轴端与滑块501顶部表面抵接。支撑座3竖直段的顶部开设有第一螺孔304，螺杆螺纹穿过第一螺孔304抵压在滑块501的顶部表面。向下旋拧螺杆，滑块501向下移动固定，可使固定组件处于第一状态，向上旋拧螺杆，滑块501向上移动，可使固定组件5处于第二状态。优选地，支撑座3的竖直段的表面轴向贯穿有槽口301，滑块501设置在槽口301中，槽口301可用于对滑块501进行限位。支撑座3也可不设置该槽口，滑块501设置在支撑座3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电隔膜铸片辊辅助刮油装置，包括固定在铸片辊(1)轴向两端的支架(2)上的支撑座(3)，以及设在支撑座(3)之间的刮刀组件(4)；所述支撑座(3)上设有与刮刀组件(4)轴向端部固连的固定组件(5)，其特征在于，所述固定组件(5)包括使刮刀组件(4)在铸片辊(1)表面刮取的第一状态以及使刮刀组件(4)脱离铸片辊(1)的第二状态，所述支撑座(3)与固定组件(5)之间连接有使固定组件(5)在第一状态与第二状态切换的调节装置(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电隔膜铸片辊辅助刮油装置，包括固定在铸片辊(1)轴向两端的支架(2)上的支撑座(3)，以及设在支撑座(3)之间的刮刀组件(4)；所述支撑座(3)上设有与刮刀组件(4)轴向端部固连的固定组件(5)，其特征在于，所述固定组件(5)包括使刮刀组件(4)在铸片辊(1)表面刮取的第一状态以及使刮刀组件(4)脱离铸片辊(1)的第二状态，所述支撑座(3)与固定组件(5)之间连接有使固定组件(5)在第一状态与第二状态切换的调节装置(6)。


2.根据权利要求1所述的一种锂电隔膜铸片辊辅助刮油装置，其特征在于，所述固定组件(5)与支撑座(3)表面之间连接有在固定组件(5)为第一状态时呈压缩状态并给所述固定组件(5)提供径向压力的弹性装置(7)。


3.根据权利要求2所述的一种锂电隔膜铸片辊辅助刮油装置，其特征在于，所述固定组件(5)包括滑块(501)及固定在滑块(501)轴向两侧的定位块(502)，所述刮刀组件(4)轴向端部贯穿滑块(501)并与滑块(501)两侧的定位块(502)连接固定，所述滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑜，王郗，高东波，曾云，宋召飞，林敬，潘思宁，王东，胡明明，张涛钢，顾德祥，
申请(专利权)人：合肥星源新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34