一种塑料管加工用定量上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料管加工用定量上料装置，涉及定量上料技术领域，针对塑料管在加工过程中由于原料的供应不稳定而造成失败的问题，现提出如下方案，包括第一壳体，所述第一壳体的两侧内壁上焊接有横板，所述横板上固定连接有第二壳体，所述第二壳体的底部设有第三壳体，所述第三壳体的左端开设有第一槽孔，所述第一槽孔上安装有出料管，所述第三壳体的内部设有推块，所述推块的右侧焊接有推杆；本实用新型专利技术通过安装双轴电机、推块和橡胶塞的组合使得本装置可以在塑料管的价加工中对原料的供应进行限量，从而提高塑料管加工的成功率，减少不必要的开支，节约成本，且本装置的结构简单，拆卸与运输便捷，可以广泛的运用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管加工用定量上料装置
本技术涉及定量上料
，尤其涉及一种塑料管加工用定量上料装置。
技术介绍
塑料管作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，但由于传统的塑料管加工设备对于塑料管加工所需要的原料没有明确的限制导致塑料管加工的失败的几率很大，造成了大量的不必要损失，本技术采用多种结构的组合对于塑料管加工的过程中原料的供应有着明确限制与定量，提高了塑料管加工的成功率，节约了成本。
技术实现思路
本技术提出的一种塑料管加工用定量上料装置，解决了塑料管在加工过程中由于原料的供应不稳定而造成失败的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料管加工用定量上料装置，包括第一壳体，所述第一壳体的两侧内壁上焊接有横板，所述横板上固定连接有第二壳体，所述第二壳体的底部设有第三壳体，所述第三壳体的左端开设有第一槽孔，所述第一槽孔上安装有出料管，所述第三壳体的内部设有推块，所述推块的右侧焊接有推杆，所述第一壳体的底部内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机靠近第三壳体的输出端通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管加工用定量上料装置，包括第一壳体（1），其特征在于，所述第一壳体（1）的两侧内壁上焊接有横板（2），所述横板（2）上固定连接有第二壳体（3），所述第二壳体（3）的底部设有第三壳体（4），所述第三壳体（4）的左端开设有第一槽孔，所述第一槽孔上安装有出料管（5），所述第三壳体（4）的内部设有推块（6），所述推块（6）的右侧焊接有推杆（10），所述第一壳体（1）的底部内壁固定连接有双轴电机（7），所述双轴电机（7）靠近第三壳体（4）的输出端通过螺栓连接有第一螺杆（8），所述第一螺杆（8）上螺纹套接有第一活动环（9），所述第一活动环（9）的外圈顶部与推杆（10）远离推块（6）的一端焊接，...

【技术特征摘要】
1.一种塑料管加工用定量上料装置，包括第一壳体（1），其特征在于，所述第一壳体（1）的两侧内壁上焊接有横板（2），所述横板（2）上固定连接有第二壳体（3），所述第二壳体（3）的底部设有第三壳体（4），所述第三壳体（4）的左端开设有第一槽孔，所述第一槽孔上安装有出料管（5），所述第三壳体（4）的内部设有推块（6），所述推块（6）的右侧焊接有推杆（10），所述第一壳体（1）的底部内壁固定连接有双轴电机（7），所述双轴电机（7）靠近第三壳体（4）的输出端通过螺栓连接有第一螺杆（8），所述第一螺杆（8）上螺纹套接有第一活动环（9），所述第一活动环（9）的外圈顶部与推杆（10）远离推块（6）的一端焊接，所述双轴电机（7）靠近第一壳体（1）右侧内壁的输出端安装有主动锥齿轮（11），所述主动锥齿轮（11）上方的横板（2）底部焊接有第一轴承，所述第一轴承上固定连接有第二螺杆（14），所述第二螺杆（14）上靠近主动锥齿轮（11）的一端安装有从动锥齿轮（12），且主动锥齿轮（11）与从动锥齿轮（12）啮合传动，所述第二螺杆（14）上螺纹套接有第二活动环（13），所述第二活动环（13）的外圈左侧焊接有固定架（15），所述固定架（15）的左侧顶端焊接有固定杆（17），所述固定杆（17）的底部固定连接有橡胶塞（16），所述横板（2）与固定架（15）之间固定连接有弹簧（18）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡宗义，李洪学，李士玉，李敏，
申请(专利权)人：山东陆宇塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37