一种用于钢筋延伸率测试原始标记的激光标距仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢筋延伸率测试原始标记的激光标距仪，其中，包括，底座，所述底座水平设置，所述底座上设有第一滑槽；定距组件，所述定距组件安装在所述第一滑槽内，所述定距组件被设置为用于驱动放置待标记的钢筋，并驱动所述钢筋按设定的距离沿所述第一滑槽的长度方向移动；上壳体，所述上壳体固定安装在的所述底座上，且位于所述第一滑槽的上方；摆动组件，所述摆动组件安装在所述上壳体内，且所述摆动组件位于所述第一滑槽的正上方；激光头，所述激光头安装在所述摆动组件上，且所述摆动组件驱动所述激光头往复摆动；且所述激光头摆动时所扫过的面垂直于所述第一滑槽的长度方向。本实用新型专利技术能够准确地对钢筋进行标距。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋延伸率测试原始标记的激光标距仪
本技术涉及钢筋延伸率检测
，特别是一种用于钢筋延伸率测试原始标记的激光标距仪。
技术介绍
目前，钢筋及钢材拉伸延伸率测试原始标记大多采用手工划刀划痕和机械手动或自动打点，其方法速度慢和标记粗糙等情况，并且，标记的印记精度不能够有效保证或无法达到规范要求。手工划刀划痕采用的量具无法保证在标记过程中一直与钢筋保持非常贴合状态，导致标记精度不能或无法达到规范要求；机械打点采用刻刀撞击钢筋留下印记，过程中可能由于撞击致使钢筋与固定台座发生微小相对移动，导致标记精度不能或无法达到规范要求。以上两种方式对钢筋及钢材拉伸延伸率测试原始标记精度都存在一定不足或欠缺。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于钢筋延伸率测试原始标记的激光标距仪，以解决现有技术中的技术问题，它能够通过激光对钢筋进行标记。本技术提供了一种用于钢筋延伸率测试原始标记的激光标距仪，其中，包括，底座，所述底座水平设置，所述底座上设有第一滑槽；定距组件，所述定距组件安装在所述第一滑槽内，所述定距组件被设置为用于驱动放置待标记的钢筋，并驱动所述钢筋按设定的距离沿所述第一滑槽的长度方向移动；上壳体，所述上壳体固定安装在的所述底座上，且位于所述第一滑槽的上方；摆动组件，所述摆动组件安装在所述上壳体内，且所述摆动组件位于所述第一滑槽的正上方；激光头，所述激光头安装在所述摆动组件上，且所述摆动组件驱动所述激光头往复摆动；且所述激光头摆动时所扫过的面垂直于所述第一滑槽的长度方向。如上所述的用于钢筋延伸率测试原始标记的激光标距仪，其中，可选的是，所述定距组件包括支撑板、丝杆、丝套和第一步进电机；所述支撑板与所述第一滑槽滑动配合连接，所述丝套与所述支撑板固定连接；所述丝杆穿过所述丝套，且所述丝杆的两端与所述底座转动连接；所述丝杆与所述第一步进电机的输出轴连接；所述丝杆上的螺纹的螺距不大于2mm。如上所述的用于钢筋延伸率测试原始标记的激光标距仪，其中，可选的是，所述定距组件还包括导向杆；所述导向杆的两端与所述底座固定连接，且所述导向杆穿过所述丝套；所述丝套与所述导向杆之间滑动配合连接。如上所述的用于钢筋延伸率测试原始标记的激光标距仪，其中，可选的是，所述导向杆的数量为两个，两所述导向杆均与所述丝杆平行设置，且两所述导向杆位于所述丝套的两侧。如上所述的用于钢筋延伸率测试原始标记的激光标距仪，其中，可选的是，所述第一滑槽的底部设有第二滑槽，所述第二滑槽的长度方向与所述第一滑槽的长度方向一致；所述导向杆、所述丝杆和所述丝套均位于所述第二滑槽内；所述丝套与所述第二滑槽滑动配合连接。如上所述的用于钢筋延伸率测试原始标记的激光标距仪，其中，可选的是，所述激光头的一端与所述上壳体之间铰接，且所述激光头与所述上壳体之间的铰接中心线平行于所述第一滑槽的长度方向；所述摆动组件包括连杆、转盘和第二步进电机；所述转盘与所述上壳体转动连接，所述转盘的中心线与其转动中心重合，所述转盘的端面垂直于所述第一滑槽的长度方向；所述连杆的一端与所述激光头铰接，所述连杆的另一端与所述转盘铰接；所述连杆与所述转盘的铰接中心与所述转盘的转动中心之间的距离不小于设定值；所述连杆和所述转盘的铰接中心与所述转盘的转动中心之间的距离小于所述激光头与所述上壳体的铰接中心到所述激光头与所述连杆之间的距离。如上所述的用于钢筋延伸率测试原始标记的激光标距仪，其中，可选的是，所述支撑板上设有支板，所述支板的数量为两个，两所述支板竖直设置在所述支撑板的上表面上，且两所述支板平行；所述支板与所述第一滑槽的长度方向垂直；两所述支板分别位于所述支撑板的两端处，所述支板上设有多个V形槽，两所述支板上的V形槽一一对应。如上所述的用于钢筋延伸率测试原始标记的激光标距仪，其中，可选的是，所述支撑板上还设有限位板，所述限位板与所述支板平行，且所述限位板位于一所述支板远离另一所述支板的一侧；所述限位板的顶部高于所述支板的顶部。如上所述的用于钢筋延伸率测试原始标记的激光标距仪，其中，可选的是，还包括第一防尘罩和第二防尘罩；所述第一防尘罩的一端与所述第一滑槽的一端固定连接，所述第一防尘罩的另一端与所述第二防尘罩的一端固定连接；所述第二防尘罩的另一端与所述第一滑槽的另一端固定连接；所述第一防尘罩由多个依次连接的防尘板构成，相邻的两个的防尘板之间的软连接；所述第二防尘罩与所述第一防尘罩具有相同的形状和结构。与现有技术相比，本技术利用定距组件来实现对于钢筋的定距离移动，利用摆动组件使激光头摆动，从而使激光头发射的激光沿垂直于钢筋长度的方向扫过，进而在钢筋的表面进行标距。在具体使用时，利用定距组件每移动钢筋一次，暂停；然后驱动激光头摆动一次，对钢筋进行标距；标距一次后，再利用定距组件按设定距离移动后，暂停，再驱动激光头摆动一次，如此重复，直到标距完成。相比于机械手动或自动打点标距，激光标距由于在标距时不与钢筋接触，不会造成在标记过程中移动，从而能够使标距更加地准确。本技术所使用的定距组件，是通过丝杆与丝套的配合来实现的，通过第一步进电机，能够精确地控制丝杆的转动，根据丝杆的螺距，可以计算出移动设定的距离需要使第一步进电机转动的圈数。在使用时，通过控制第一步进电机的转动圈数来实现使钢筋按设定的距离移动，从而能够保证按设定的距离对移动，能够保证标距的准确性。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本实用梯形的俯视图；图3为图2中的A-A向剖视图；图4为图3中的B-B向剖视图；图5为本技术提出的底座的立体图；图6为本技术提出的支撑板的立体图；图7为本技术提出的支撑板在另一视角下的立体图；图8为本技术提出的丝套的安装结构示意图；图9为图8的俯视图；图10为图9中的C-C向剖视图。附图标记说明：1-底座，2-定距组件，3-上壳体，4-摆动组件，5-激光头；11-第一滑槽,12-第二滑槽；21-支撑板,22-丝杆,23-丝套,24-导向杆，25-支板，26-V形槽，27-限位板，28-第一防尘罩，29-第二防尘罩；41-连杆，42-转盘。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。请参照图1到图10，本技术提出了一种用于钢筋延伸率测试原始标记的激光标距仪，其中，包括底座1、定距组件2、上壳体3、摆动组件4和激光头5。所述底座1用于支撑整个标距仪，所述定距组件2用于使放置在其上的钢筋按设定的距离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢筋延伸率测试原始标记的激光标距仪，其特征在于：包括，/n底座(1)，所述底座(1)水平设置，所述底座(1)上设有第一滑槽(11)；/n定距组件(2)，所述定距组件(2)安装在所述第一滑槽(11)内，所述定距组件(2)被设置为用于驱动放置待标记的钢筋，并驱动所述钢筋按设定的距离沿所述第一滑槽(11)的长度方向移动；/n上壳体(3)，所述上壳体(3)固定安装在的所述底座(1)上，且位于所述第一滑槽(11)的上方；/n摆动组件(4)，所述摆动组件(4)安装在所述上壳体(3)内，且所述摆动组件(4)位于所述第一滑槽(11)的正上方；/n激光头(5)，所述激光头(5)安装在所述摆动组件(4)上，且所述摆动组件(4)驱动所述激光头(5)往复摆动；且所述激光头(5)摆动时所扫过的面垂直于所述第一滑槽(11)的长度方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋延伸率测试原始标记的激光标距仪，其特征在于：包括，
底座(1)，所述底座(1)水平设置，所述底座(1)上设有第一滑槽(11)；
定距组件(2)，所述定距组件(2)安装在所述第一滑槽(11)内，所述定距组件(2)被设置为用于驱动放置待标记的钢筋，并驱动所述钢筋按设定的距离沿所述第一滑槽(11)的长度方向移动；
上壳体(3)，所述上壳体(3)固定安装在的所述底座(1)上，且位于所述第一滑槽(11)的上方；
摆动组件(4)，所述摆动组件(4)安装在所述上壳体(3)内，且所述摆动组件(4)位于所述第一滑槽(11)的正上方；
激光头(5)，所述激光头(5)安装在所述摆动组件(4)上，且所述摆动组件(4)驱动所述激光头(5)往复摆动；且所述激光头(5)摆动时所扫过的面垂直于所述第一滑槽(11)的长度方向。


2.根据权利要求1所述的用于钢筋延伸率测试原始标记的激光标距仪，其特征在于：所述定距组件(2)包括支撑板(21)、丝杆(22)、丝套(23)和第一步进电机；
所述支撑板(21)与所述第一滑槽(11)滑动配合连接，所述丝套(23)与所述支撑板(21)固定连接；
所述丝杆(22)穿过所述丝套(23)，且所述丝杆(22)的两端与所述底座(1)转动连接；
所述丝杆(22)与所述第一步进电机的输出轴连接；
所述丝杆(22)上的螺纹的螺距不大于2mm。


3.根据权利要求2所述的用于钢筋延伸率测试原始标记的激光标距仪，其特征在于：所述定距组件(2)还包括导向杆(24)；
所述导向杆(24)的两端与所述底座(1)固定连接，且所述导向杆(24)穿过所述丝套(23)；
所述丝套(23)与所述导向杆(24)之间滑动配合连接。


4.根据权利要求3所述的用于钢筋延伸率测试原始标记的激光标距仪，其特征在于：所述导向杆(24)的数量为两个，两所述导向杆(24)均与所述丝杆(22)平行设置，且两所述导向杆(24)位于所述丝套(23)的两侧。


5.根据权利要求4所述的用于钢筋延伸率测试原始标记的激光标距仪，其特征在于：所述第一滑槽(11)的底部设有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)的长度方向与所述第一滑槽(11)的长度方向一致；
所述导向杆(24)、所述丝杆(22)和所述丝套(23)均位于所述第二滑槽(12)内；所述丝套(23)与所述第二滑槽(12)滑动配合连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：郑金国，杨凡，齐丽梅，刘合华，姚爱涛，张向文，张勇，
申请(专利权)人：广信检测认证集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37