【技术实现步骤摘要】
一种铸件打磨用的支撑装置
本技术涉及铸件制造领域，具体是一种铸件打磨用的支撑装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件在浇铸成形时，铸件的表面上存在有大量的飞边毛刺以及表面气孔等缺陷，需要对铸件进行进一步的打磨处理，打磨工序对铸件的质量起到至关重要的作用，打磨是一种物理处理表面的方法，一般指借助粗糙物体，通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。现有的打磨工艺通常为人工使用打磨机对飞边进行打磨，或者手持铸件靠近砂盘打磨，不仅打磨效率低下，而且也存在一定的安全隐患，为此，我们提出一种铸件装夹牢固，通用性灵活性强，移动方便的铸件打磨用的支撑装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸件打磨用的支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件打磨用的支撑...
【技术保护点】
1.一种铸件打磨用的支撑装置，包括支架（1）和平台（13），所述平台（13）活动设置在支架（1）上，所述平台（13）上设置了滑块（12），所述的滑块（12）与平台（13）为滑动连接，支座（2）设置在滑块（12）上方为固定连接，其特征在于，所述支座（2）上安装了步进电机（11）为紧固连接，所述步进电机（11）右侧设置了联轴器（10）且为固定连接，所述联轴器（10）与圆柱支架（8）固定连接，所述圆柱支架（8）内侧安装了液压缸（9），所述液压缸（9）与圆盘支座（6）固定连接，所述液压缸（9）与连杆（7）为转动连接，所述连杆（7）与圆盘支座（6）转动连接，螺母（3）和螺栓（4）螺纹...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种铸件打磨用的支撑装置，包括支架（1）和平台（13），所述平台（13）活动设置在支架（1）上，所述平台（13）上设置了滑块（12），所述的滑块（12）与平台（13）为滑动连接，支座（2）设置在滑块（12）上方为固定连接，其特征在于，所述支座（2）上安装了步进电机（11）为紧固连接，所述步进电机（11）右侧设置了联轴器（10）且为固定连接，所述联轴器（10）与圆柱支架（8）固定连接，所述圆柱支架（8）内侧安装了液压缸（9），所述液压缸（9）与圆盘支座（6）固定连接，所述液压缸（9）与连杆（7）为转动连接，所述连杆（7）与圆盘支座（6）转动连接，螺母（3）和螺栓（4）螺纹连接，螺母（3）和螺栓（4）安装在连杆（7）上，夹块（5）与圆盘支座（6）滑动连接，所述圆盘内至少设置3个夹块（5）。
2.根据权利要求1所述的铸件打磨用的支撑装置，其特征在于，所述的圆盘支座内至少设置3个径向滑槽。
技术研发人员：赵斌，王海军，张桂海，高继峰，王玉强，黄光辉，
申请(专利权)人：济南泰兴锻铸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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