一种钢球研球机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢球研球机，包括有机架，机架上架设有料盘，料盘内转动安装有可旋转的下研磨盘，料盘的上方安装有可旋转的上研磨盘，下研磨盘的转动由其底端的主轴驱动，上研磨盘的转动由其上方的转轴驱动，料盘的一侧设有出料口，出料口处安装有挡板，出料口外侧安装有与其底端外侧对接的出料通道，出料通道为倾斜设置的锥形弯管结构，其出料通道的出料端安装有一段竖直向下的下料管道，锥形弯管的底端部分布有间隔设置的吹风口，吹风口与其下方与出料通道配合的风管连通，风管的进气端连接有鼓风机。本实用新型专利技术通过出料通道的结构设计，可实现对钢球的输送导向式出料，通过驱动机构皮带轮朝上的结构，极大的提高了减速电机的使用寿命和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球研球机
：本技术涉及钢球研球机设备领域，主要涉及一种钢球研球机。
技术介绍
：现有的钢球研球机大都是以下研磨盘旋转工作为主，为了满足高强高脆陶瓷材料球体研磨的需要，研究出了上研磨盘和下研磨盘均旋转工作，满足了对球体的保护，避免转动过程中飞溅的现象，但其结构仍存在以下缺陷：1、其球体在出料大都是直接采用料箱接料，高强高脆陶瓷材料球体在从传统的出料口直接出料时，其会因从高度落下而出现破碎的现象，造成了废品量的增加，影响了生产效益，2、驱动主轴的减速机因皮带轮朝下，减速机密封轴承和密封圈向下，时间长了就会导致磨损而漏油，从而致皮带轮打滑而不能正常工作。
技术实现思路
：本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种钢球研球机，同时下料时通过鼓风机对锥形弯管底端鼓风，从而辅助钢球顺利下落，避免出现堵塞现象，同时其下料高度高度位置可调，方便对应接料的高度。本技术是通过以下技术方案实现的：一种钢球研球机，包括有机架，所述机架上架设有料盘，所述料盘内转动安装有可旋转的下研磨盘，所述料盘的上方安装有可旋转的下研磨盘配合的升降式上研磨盘，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢球研球机，包括有机架(1)，所述机架(1)上架设有料盘(2)，所述料盘(2)内转动安装有可旋转的下研磨盘(3)，所述料盘(2)的上方安装有可旋转的下研磨盘(3)配合的升降式上研磨盘(4)，所述下研磨盘(3)的转动由其底端的主轴(5)驱动，所述上研磨盘(4)的转动由其上方的转轴(6)驱动，所述料盘(2)的一侧设有出料口(7)，所述出料口处安装有挡板，其特征在于：所述出料口(7)外侧安装有与其底端外侧对接的出料通道(8)，所述出料通道(8)为倾斜设置的锥形弯管结构，其出料通道的进料端为锥形大端，其与出料口对接，所述出料通道(8)的出料端为锥形小端，且出料端安装有一段竖直向下的下料管道(9...

【技术特征摘要】
1.一种钢球研球机，包括有机架(1)，所述机架(1)上架设有料盘(2)，所述料盘(2)内转动安装有可旋转的下研磨盘(3)，所述料盘(2)的上方安装有可旋转的下研磨盘(3)配合的升降式上研磨盘(4)，所述下研磨盘(3)的转动由其底端的主轴(5)驱动，所述上研磨盘(4)的转动由其上方的转轴(6)驱动，所述料盘(2)的一侧设有出料口(7)，所述出料口处安装有挡板，其特征在于：所述出料口(7)外侧安装有与其底端外侧对接的出料通道(8)，所述出料通道(8)为倾斜设置的锥形弯管结构，其出料通道的进料端为锥形大端，其与出料口对接，所述出料通道(8)的出料端为锥形小端，且出料端安装有一段竖直向下的下料管道(9)，所述锥形弯管的底端部分布有间隔设置的吹风口(10)，所述吹风口(10)与其下方与出料通道配合的风管(11)连通，所述风管(11)的进气端连接有鼓风机(12)。


2.根据权利要求1所述的钢球研球机，其特征在于：所述的主轴(5)为台阶式主轴，所述台阶式主轴的中部通过隔油管(13)安装在主轴箱体(14)内，所述隔油管(13)的后端部通过轴承一与台阶式主轴转动安装，所述隔油管(13)的前端部套装有双头法兰(15)，所述双头法兰(15)安装在主轴箱体(14)内，且双头法兰(15)与主轴箱体(14)之间通过轴承二和轴承三转动安装配合。


3.根据权利要求2所述的钢球研球机，其特征在于：所述台阶式主轴的驱动端端部安装有花键套(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江爱民，朱政权，吴六宝，
申请(专利权)人：安徽瑞林精科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34