一种玻璃模具加工用自动抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃模具加工用自动抛光设备，包括基座以及车床主体，所述车床主体安设于所述基座上，所述基座上安设有抛光打磨结构，所述抛光打磨结构上安设有辅助清洁结构,所述抛光打磨结构包括：调节部、打磨部以及抛光部，所述调节部安设于所述基座上，所述打磨部安设于所述调节部上，所述抛光部安设于所述调节部上，本实用新型专利技术涉及玻璃模具加工技术领域，将模具胎体卡固在车床主体上的卡盘内，同时利用抛光打磨结构，对模具胎体内壁进行打磨抛光作业，对玻璃模具胎体内表面粗糙度进行控制，提高玻璃模具内侧壁面的光滑度，提高玻璃模具的加工质量，并配合辅助清洁结构，对产生的碎屑进行收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃模具加工用自动抛光设备
本技术涉及玻璃模具加工
，具体为一种玻璃模具加工用自动抛光设备。
技术介绍
模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。玻璃模具是用于玻璃制品成型的工具，其性能特性和型腔表面质量在很大程度上决定了玻璃制品的成型质量。目前，对于玻璃模具胎面的打磨工作，大都是是采用人工打磨的方式，这种打磨方法是采用工人手持工具进行打磨，该方法对工人的经验要求高，由于人手力度的不均匀性，极易造成打磨效果不均，质量难以保证，且劳动强度大，生产效率低下，同时，打磨下来的玻璃碎屑颗粒度小，对工人身体损伤极大，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃模具加工用自动抛光设备，解决了对于玻璃模具胎面的打磨工作，大都是是采用人工打磨的方式，这种打磨方法是采用工人手持工具进行打磨，该方法对工人的经验要求高，由于人手力度的不均匀性，极易造成打磨效果不均，质量难以保证，且劳动强度大，生产效率低下，同时，打磨下来的玻璃碎屑颗粒度小，对工人身体损伤极大的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃模具加工用自动抛光设备，包括基座以及车床主体，所述车床主体安设于所述基座上，所述基座上安设有抛光打磨结构，所述抛光打磨结构上安设有辅助清洁结构；所述抛光打磨结构包括：调节部、打磨部以及抛光部，所述调节部安设于所述基座上，且位于所述车床主体一侧，所述打磨部安设于所述调节部上，所述抛光部安设于所述调节部上，且位于所述打磨部一侧；所述辅助清洁结构包括：打磨水供给部以及辅助收集部，所述打磨水供给部安设于所述基座上，且位于所述车床主体与所述抛光打磨结构之间，所述辅助收集部安设于所述基座上，且位于所述车床主体下方。优选的，所述调节部包括：直销丝杆模组、一对结构相同的滑轨、滑块、箱体、第一伺服电机以及转轴，所述直销丝杆模组安设于所述基座上，一对所述滑轨分别安设于所述基座上，且分别位于所述直销丝杆模组的两侧，所述滑块套装于一对所述滑轨上、且与所述直销丝杆模组的可移动端相连接，所述箱体安设于所述滑块上，所述第一伺服电机沿竖直方向安设于所述箱体内，且驱动端贯穿于所述箱体上侧壁面，所述转轴嵌装于所述第一伺服电机的驱动端上。优选的，所述打磨部包括：第一连接板、第二伺服电机以及打磨头，所述第一连接板一端嵌装于转轴上，所述第二伺服电机嵌装于所述第一连接板另一端上，所述打磨头嵌装于所述第二伺服电机的驱动端上。优选的，所述抛光部包括：第二连接板、第三伺服电机以及抛光头，所述第二连接板一端嵌装于转轴上，所述第三伺服电机嵌装于所述第二连接板另一端上，所述抛光头嵌装于所述第三伺服电机的驱动端上。优选的，所述打磨水供给部包括：打磨水箱、增压泵以及连接管，所述打磨水箱安设于所述基座上，所述增压泵安设于所述打磨水箱上，且所述增压泵的进水端与所述打磨水箱相连通，所述连接管一端与所述增压泵的出水端相连接，所述连接管的另一端正对待抛光模具。优选的，所述辅助收集部包括：集液槽、导液管以及污水箱，所述集液槽安设于所述车床主体下侧，所述导液管一端与所述集液槽相连通，所述污水箱安设于所述基座上，且与所述导液管相连通。有益效果本技术提供了一种玻璃模具加工用自动抛光设备。具备以下有益效果：该玻璃模具加工用自动抛光设备，将模具胎体卡固在车床主体上的卡盘内，同时利用抛光打磨结构，对模具胎体内壁进行打磨抛光作业，对玻璃模具胎体内表面粗糙度进行控制，提高玻璃模具内侧壁面的光滑度，提高玻璃模具的加工质量，并配合辅助清洁结构，对产生的碎屑进行收集处理，解决了对于玻璃模具胎面的打磨工作，大都是是采用人工打磨的方式，这种打磨方法是采用工人手持工具进行打磨，该方法对工人的经验要求高，由于人手力度的不均匀性，极易造成打磨效果不均，质量难以保证，且劳动强度大，生产效率低下，同时，打磨下来的玻璃碎屑颗粒度小，对工人身体损伤极大的问题。附图说明图1为本技术所述一种玻璃模具加工用自动抛光设备的主视结构示意图。图2为本技术所述一种玻璃模具加工用自动抛光设备的工作状态主视结构示意图。图3为本技术所述一种玻璃模具加工用自动抛光设备的俯视结构示意图。图中：1-基座；2-车床主体；3-直销丝杆模组；4-滑轨；5-滑块；6-箱体；7-第一伺服电机；8-转轴；9-第一连接板；10-第二伺服电机；11-打磨头；12-第二连接板；13-第三伺服电机；14-抛光头；15-打磨水箱；16-增压泵；17-连接管；18-集液槽；19-导液管；20-污水箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。请参阅图1-3，本技术提供一种玻璃模具加工用自动抛光设备：实施例：由说明书附图1-3可知，本方案包括基座1以及车床主体2，车床主体2安设于基座1上，基座1上安设有抛光打磨结构，抛光打磨结构上安设有辅助清洁结构，上述抛光打磨结构包括：调节部、打磨部以及抛光部，调节部安设于基座1上，且位于车床主体2一侧，打磨部安设于调节部上，抛光部安设于调节部上，且位于打磨部一侧，在使用时，将模具胎体卡固在车床主体2上的卡盘内，同时利用抛光打磨结构，对模具胎体内壁进行打磨抛光作业，对玻璃模具胎体内表面粗糙度进行控制，提高玻璃模具内侧壁面的光滑度，提高玻璃模具的加工质量，并配合辅助清洁结构，对产生的碎屑进行收集处理，其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，基座1采用金属材质矩形结构板材，用于支撑整个装置，车床主体2参考大地机电实力有限公司生产的CO620型车床；上述辅助清洁结构包括：打磨水供给部以及辅助收集部，打磨水供给部安设于基座1上，且位于车床主体2与抛光打磨结构之间，辅助收集部安设于基座1上，且位于车床主体2下方，在具体实施过程中，上述调节部包括：直销丝杆模组3、一对结构相同的滑轨4、滑块5、箱体6、第一伺服电机7以及转轴8，直销丝杆模组3安设于基座1上，一对滑轨4分别安设于基座1上，且分别位于直销丝杆模组3的两侧，滑块5套装于一对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃模具加工用自动抛光设备，包括基座(1)以及车床主体(2)，其特征在于，所述车床主体(2)安设于所述基座(1)上，所述基座(1)上安设有抛光打磨结构，所述抛光打磨结构上安设有辅助清洁结构；/n所述抛光打磨结构包括：调节部、打磨部以及抛光部，所述调节部安设于所述基座(1)上，且位于所述车床主体(2)一侧，所述打磨部安设于所述调节部上，所述抛光部安设于所述调节部上，且位于所述打磨部一侧；/n所述辅助清洁结构包括：打磨水供给部以及辅助收集部，所述打磨水供给部安设于所述基座(1)上，且位于所述车床主体(2)与所述抛光打磨结构之间，所述辅助收集部安设于所述基座(1)上，且位于所述车床主体(2)下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃模具加工用自动抛光设备，包括基座(1)以及车床主体(2)，其特征在于，所述车床主体(2)安设于所述基座(1)上，所述基座(1)上安设有抛光打磨结构，所述抛光打磨结构上安设有辅助清洁结构；
所述抛光打磨结构包括：调节部、打磨部以及抛光部，所述调节部安设于所述基座(1)上，且位于所述车床主体(2)一侧，所述打磨部安设于所述调节部上，所述抛光部安设于所述调节部上，且位于所述打磨部一侧；
所述辅助清洁结构包括：打磨水供给部以及辅助收集部，所述打磨水供给部安设于所述基座(1)上，且位于所述车床主体(2)与所述抛光打磨结构之间，所述辅助收集部安设于所述基座(1)上，且位于所述车床主体(2)下方。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃模具加工用自动抛光设备，其特征在于，所述调节部包括：直销丝杆模组(3)、一对结构相同的滑轨(4)、滑块(5)、箱体(6)、第一伺服电机(7)以及转轴(8)，所述直销丝杆模组(3)安设于所述基座(1)上，一对所述滑轨(4)分别安设于所述基座(1)上，且分别位于所述直销丝杆模组(3)的两侧，所述滑块(5)套装于一对所述滑轨(4)上、且与所述直销丝杆模组(3)的可移动端相连接，所述箱体(6)安设于所述滑块(5)上，所述第一伺服电机(7)沿竖直方向安设于所述箱体(6)内，且驱动端贯穿于所述箱体(6)上侧壁面，所述转轴(8)嵌装于所述第一伺服电机(7)的驱动端上。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃模具加工用自动抛光设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜峰，李长友，于艳明，于忠江，
申请(专利权)人：河北荣泰模具科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13