一种新型电动打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电动打磨机，包括底座，所述底座左侧的上表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的左侧面卡接有第一轴承，且第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的右端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮卡接在第二转轴的表面，所述第二转轴的底端套接在第二轴承内。该新型电动打磨机，通过设置电源、电机、第一轴承、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一电动推杆、第二支撑板、滑杆、第二转轴、第二齿轮、第二电动推杆、打磨石、第三支撑板、第三电动推杆、螺纹柱、第一把手和第二把手，当需要打磨材料时，从而节约了时间，降低了操作人员的工作量，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电动打磨机
本技术涉及打磨机
，具体为一种新型电动打磨机。
技术介绍
目前，国内机器生产过程中，为了保证加工精度，不仅从机器结构上进行改良，也会在材料加工方面投入大量人力物力，材料加工在机械制造业中占重要地位，而材料打磨便是其中的重要组成部分，为了加工出更精确的材料，打磨机便应运而生。材料表面用打磨机进行修整和磨平，许多材料的复杂曲面外形和尺寸大小不一等特点，但现有的打磨机大多不能调节打磨位置与角度，导致操作人员要手动调节材料的位置，浪费了大量的时间，增大了操作人员的工作量，降低了生产效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型电动打磨机，解决了现有的打磨机大多不能调节打磨位置与角度，导致操作人员要手动调节材料的位置，浪费了大量的时间，增大了操作人员的工作量，降低了生产效率的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型电动打磨机，包括底座，所述底座左侧的上表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的左侧面卡接有第一轴承，且第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的右端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮卡接在第二转轴的表面，所述第二转轴的底端套接在第二轴承内，且第二轴承卡接在第一支撑柱的顶端，所述第一支撑柱的底端与底座的上表面固定连接，所述第二转轴的左侧面与第一电动推杆的右端固定连接，且第一电动推杆的左端与第二支撑板的右侧面固定连接，所述第二支撑板的顶端与滑杆左侧的下表面固定连接，所述第二转轴的顶端与滑套的下表面固定连接，且滑套套接在滑杆的表面，所述滑杆右侧的下表面与固定块的上表面固定连接，且固定块的下表面与电机机身的顶端固定连接，所述电机输出轴的顶端与打磨石的上表面固定连接，所述底座位于打磨石正下方位置的上表面与第二电动推杆的底端固定连接，所述第二电动推杆的顶端与第三支撑板的下表面固定连接，所述底座位于第二电动推杆左侧的上表面固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的右侧面与第三电动推杆的左端固定连接，所述底座位于第二电动推杆右侧的上表面固定连接有第三支撑柱，所述第三支撑柱的右侧面卡接有螺纹筒，且螺纹筒内套接有螺纹柱，所述第三支撑柱的正面固定连接有开关，所述第一支撑板与第一支撑柱中间的位置设置有电源，且电源固定连接在底座的上表面。优选的，所述第三电动推杆的右端固定连接有第一防护垫，所述螺纹柱的左端固定连接有第二防护垫，且第一防护垫与第二防护垫的形状相同。优选的，所述第一转轴的左端固定连接有第二把手，所述螺纹柱的右端固定连接有第一把手，且第一把手与第二把手的形状均为圆环形。优选的，所述电机的型号为Y80-2，且电机的输入端与开关的输出端电连接。优选的，所述开关为LW5D-16万能转换开关，且开关的输出端分别与第一电动推杆、第二电动推杆与第三电动推杆的输入端电连接，所述开关的输入端与电源的输出端电连接。优选的，所述第一齿轮与第二齿轮均为锥齿轮，所述滑杆与滑套的形状均为矩形。(三)有益效果本技术提供了一种新型电动打磨机，具备以下有益效果：(1)、该新型电动打磨机，通过设置电源、电机、第一轴承、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一电动推杆、第二支撑板、滑杆、第二转轴、第二齿轮、第二电动推杆、打磨石、第三支撑板、第三电动推杆、螺纹柱、第一把手和第二把手，当需要打磨材料时，把待打磨材料放到第三支撑板上，通过开关控制第二电动推杆推动第三支撑板向上移动，控制第三电动推杆向右移动，同时转动第一把手，使螺纹柱向左移动，从而夹紧待打磨材料，然后转动第二把手，使第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，从而使得第二转轴可以旋转，第二转轴转动可以带动滑套同步转动，从而带动打磨石转动，通过开关控制第一电动推杆推动第二支撑板向左移动，可以带到滑杆向左移动，从而控制打磨石向左移动，从而使打磨石可以打磨到待打磨材料的不同位置，然后通过开关启动电机，对待打磨材料进行打磨，打磨完毕后，关闭电机，从而节约了时间，降低了操作人员的工作量，提高了生产效率。(2)、该新型电动打磨机，通过设置第一防护垫和第二防护垫，从而使待打磨材料在固定的时候，避免了对待打磨材料造成损伤，且第一防护垫与第二防护垫的表面设置了防滑纹，增加了第一防护垫和第二防护垫与待打磨材料之间的摩擦力，从而使待打磨材料固定的更加紧固，且本技术结构紧凑，设计合理，实用性强。附图说明图1为本技术正视的结构示意图；图2为本技术左视的结构示意图；图3为本技术A处的放大结构示意图。图中：1底座、2第一支撑板、3第一轴承、4第一转轴、5第一齿轮、6第二齿轮、7第二转轴、8第二轴承、9第一支撑柱、10电源、11第一电动推杆、12第二支撑板、13滑杆、14滑套、15固定块、16电机、17打磨石、18第二电动推杆、19第三支撑板、20第二支撑柱、21第三电动推杆、22第一防护垫、23第三支撑柱、24螺纹筒、25螺纹柱、26第二防护垫、27开关、28第一把手、29第二把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种新型电动打磨机，包括底座1，底座1左侧的上表面固定连接有第一支撑板2，通过设置第一支撑板2，可以对第一轴承3与第一转轴4进行支撑，方便第一转轴4旋转，第一支撑板2的左侧面卡接有第一轴承3，且第一轴承3内套接有第一转轴4，第一转轴4的右端固定连接有第一齿轮5，且第一齿轮5与第二齿轮6啮合，第一齿轮5与第二齿轮6均为锥齿轮，通过设置第一齿轮5与第二齿轮6，从而可以在第一齿轮5与第二齿轮6转动的时候带动第二转轴7转动，第二齿轮6卡接在第二转轴7的表面，第二转轴7的底端套接在第二轴承8内，通过设置第二轴承8，从而使第二齿轮6转动时，第二转轴7可以转动，且第二轴承8卡接在第一支撑柱9的顶端，第一支撑柱9的底端与底座1的上表面固定连接，通过设置第一支撑柱9，从而可以对第二转轴7与第二轴承8进行支撑，第二转轴7的左侧面与第一电动推杆11的右端固定连接，通过设置第一电动推杆11，从而可以推动第二支撑板12向左移动，且第一电动推杆11的左端与第二支撑板12的右侧面固定连接，第二支撑板12的顶端与滑杆13左侧的下表面固定连接，通过设置第二支撑板12，从而使第二支撑板12向左移动时，可以带动滑杆13向左移动，第二转轴7的顶端与滑套14的下表面固定连接，且滑套14套接在滑杆13的表面，滑杆13与滑套14的形状均为矩形，通过设置滑套14，从而可以使滑杆13可以在滑套14内左右移动，从而可以调节打磨石的位置，使打磨时更加方便，滑杆13右侧的下表面与固定块15的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电动打磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左侧的上表面固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的左侧面卡接有第一轴承(3)，且第一轴承(3)内套接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的右端固定连接有第一齿轮(5)，且第一齿轮(5)与第二齿轮(6)啮合，所述第二齿轮(6)卡接在第二转轴(7)的表面，所述第二转轴(7)的底端套接在第二轴承(8)内，且第二轴承(8)卡接在第一支撑柱(9)的顶端，所述第一支撑柱(9)的底端与底座(1)的上表面固定连接，所述第二转轴(7)的左侧面与第一电动推杆(11)的右端固定连接，且第一电动推杆(11)的左端与第二支撑板(12)的右侧面固定连接，所述第二支撑板(12)的顶端与滑杆(13)左侧的下表面固定连接，所述第二转轴(7)的顶端与滑套(14)的下表面固定连接，且滑套(14)套接在滑杆(13)的表面，所述滑杆(13)右侧的下表面与固定块(15)的上表面固定连接，且固定块(15)的下表面与电机(16)机身的顶端固定连接，所述电机(16)输出轴的顶端与打磨石(17)的上表面固定连接，所述底座(1)位于打磨石(17)正下方位置的上表面与第二电动推杆(18)的底端固定连接，所述第二电动推杆(18)的顶端与第三支撑板(19)的下表面固定连接，所述底座(1)位于第二电动推杆(18)左侧的上表面固定连接有第二支撑柱(20)，所述第二支撑柱(20)的右侧面与第三电动推杆(21)的左端固定连接，所述底座(1)位于第二电动推杆(18)右侧的上表面固定连接有第三支撑柱(23)，所述第三支撑柱(23)的右侧面卡接有螺纹筒(24)，且螺纹筒(24)内套接有螺纹柱(25)，所述第三支撑柱(23)的正面固定连接有开关(27)，所述第一支撑板(2)与第一支撑柱(9)中间的位置设置有电源(10)，且电源(10)固定连接在底座(1)的上表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型电动打磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左侧的上表面固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的左侧面卡接有第一轴承(3)，且第一轴承(3)内套接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的右端固定连接有第一齿轮(5)，且第一齿轮(5)与第二齿轮(6)啮合，所述第二齿轮(6)卡接在第二转轴(7)的表面，所述第二转轴(7)的底端套接在第二轴承(8)内，且第二轴承(8)卡接在第一支撑柱(9)的顶端，所述第一支撑柱(9)的底端与底座(1)的上表面固定连接，所述第二转轴(7)的左侧面与第一电动推杆(11)的右端固定连接，且第一电动推杆(11)的左端与第二支撑板(12)的右侧面固定连接，所述第二支撑板(12)的顶端与滑杆(13)左侧的下表面固定连接，所述第二转轴(7)的顶端与滑套(14)的下表面固定连接，且滑套(14)套接在滑杆(13)的表面，所述滑杆(13)右侧的下表面与固定块(15)的上表面固定连接，且固定块(15)的下表面与电机(16)机身的顶端固定连接，所述电机(16)输出轴的顶端与打磨石(17)的上表面固定连接，所述底座(1)位于打磨石(17)正下方位置的上表面与第二电动推杆(18)的底端固定连接，所述第二电动推杆(18)的顶端与第三支撑板(19)的下表面固定连接，所述底座(1)位于第二电动推杆(18)左侧的上表面固定连接有第二支撑柱(20)，所述第二支撑柱(20)的右侧面与第三电动推杆(21)的左端固定连接，所述底座(1)位于第二电动推杆(18)右侧的上表面固定连接有第三支撑柱(23)，所述第三支撑柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：连鸣晨，
申请(专利权)人：连鸣晨，
类型：新型
国别省市：河南;41