一种气门芯槽口切割机的去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气门芯槽口切割机的去毛刺装置，包括固定在气门芯槽口切割机下料口的排料管道，排料管道由竖直管段、弯管段和水平管段构成，竖直管段通过弯管段与水平管段连接，排料管道中设有便于气门芯工件单根排列的滑腔；竖直管段的两侧对称设有打磨组件，打磨组件包括第一伺服电机、第一安装头和打磨刷；弯管段的内侧设有放料组件，放料组件包括第二伺服电机、第二安装头和拨板。本实用新型专利技术无需设置复杂且频繁动作的夹持机构，利用排料管道对气门芯工件进行限制，在其基础上利用两个伺服电机的速度差使得气门芯工件在瞬时保持位置固定，能够实现打磨去毛刺；排料管道具有存料功能，利于保障整体的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气门芯槽口切割机的去毛刺装置
本技术涉及气门芯加工设备
，尤其涉及一种气门芯槽口切割机的去毛刺装置。
技术介绍
气门芯的加工过程中有一道工序是将气门芯端部切割槽口，现有技术中，一般采用车床加工，车床上包括用于夹紧气门芯的夹具以及一个可进给的切割装置，每次在夹具上夹持一个气门芯，然后通过一次进给切割出槽口。采用这种方式进行加工的加工速度很慢，每次都需要进行上料、下料然后仅加工一个气门芯；并且进给机构进给的误差较大，对机器的精度要求很高，因此额外增加了制造成本。为了提高加工速度以及减小误差，现有技术中出现了气门芯槽口切割机，该种气门芯槽口切割机通过振动盘将气门芯输送到转盘上的定位槽中，然后通过转盘转动将气门芯带到切割位置进行压紧定位和切割，然后再进行下料。在气门芯的槽口切割之后，气门芯的槽口处容易产生毛刺，传统方式采用手工将毛刺去除，这使得加工效率下降，人力成本提高。为此，公开号为CN209021783U的专利说明书中公开了一种气门芯槽口切割机的去毛刺装置。但是这种气门芯槽口切割机的去毛刺装置在不足之处，一是其需要设置复杂且频繁动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气门芯槽口切割机的去毛刺装置，包括固定在气门芯槽口切割机下料口的排料管道，其特征在于：所述排料管道由竖直管段、弯管段和水平管段构成，所述竖直管段通过弯管段与水平管段连接，所述排料管道中设有便于气门芯工件单根排列的滑腔；/n所述竖直管段的两侧对称设有至少一组打磨组件，所述打磨组件包括第一伺服电机、第一安装头和打磨刷，所述第一安装头固定在第一伺服电机的转轴外端，所述第一安装头的周部均匀固定有能够与滑腔内气门芯工件接触的打磨刷；/n所述弯管段的内侧设有放料组件，所述放料组件包括第二伺服电机、第二安装头和拨板，所述第二安装头固定在第二伺服电机的转轴外端，所述第二安装头的周部均匀固定有拨板，所述...

【技术特征摘要】
1.一种气门芯槽口切割机的去毛刺装置，包括固定在气门芯槽口切割机下料口的排料管道，其特征在于：所述排料管道由竖直管段、弯管段和水平管段构成，所述竖直管段通过弯管段与水平管段连接，所述排料管道中设有便于气门芯工件单根排列的滑腔；
所述竖直管段的两侧对称设有至少一组打磨组件，所述打磨组件包括第一伺服电机、第一安装头和打磨刷，所述第一安装头固定在第一伺服电机的转轴外端，所述第一安装头的周部均匀固定有能够与滑腔内气门芯工件接触的打磨刷；
所述弯管段的内侧设有放料组件，所述放料组件包括第二伺服电机、第二安装头和拨板，所述第二安装头固定在第二伺服电机的转轴外端，所述第二安装头的周部均匀固定有拨板，所述滑腔位于竖直管段中的气门芯工件在拨板的带动下能...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝阳，于兴海，李鹏，付涛，侯明君，
申请(专利权)人：吉林省合信汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22