一种陶瓷辊打磨夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷辊打磨夹持机构，包括底座、第一基座和夹持盘，所述底座上表面沿长度方向开设有两个条形槽，且两个条形槽内部均转动连接有丝杠，所述底座沿长度方向的一端螺栓固定有带动丝杠转动的丝杠电机。本实用新型专利技术中，该陶瓷辊打磨夹持机构，第一基座焊接固定在丝杠上螺纹连接的丝杠螺母座上，第二基座焊接在底座上表面，在使用的过程中，打开丝杠电机，丝杠电机带动丝杠转动，从而驱动丝杠螺母座移动，带动第一基座移动，调节第一基座和第二基座之间的水平间距，便于通过第一基座和第二基座上设置的夹持盘夹持固定不同长度的陶瓷辊进行打磨，进一步提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷辊打磨夹持机构
本技术涉及陶瓷辊加工
，尤其涉及一种陶瓷辊打磨夹持机构。
技术介绍
陶瓷辊是采用瓷体，轴承，轴，塑料迷宫密封圈组成的组合构件，石英陶瓷辊是玻璃水平钢化炉中的关键部件，主要用于玻璃水平钢化炉中承载和传输玻璃。目前现有的大多数陶瓷辊打磨夹持机构，结构简单，一般只能对单一直径和单一长度的陶瓷辊进行夹持固定，实用性较低，其次无法实现带动陶瓷辊进行转动，实现对陶瓷辊进行全方位打磨，故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷辊打磨夹持机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷辊打磨夹持机构，包括底座、第一基座和夹持盘；所述底座上表面沿长度方向开设有两个条形槽，且两个条形槽内部均转动连接有丝杠，所述底座沿长度方向的一端螺栓固定有带动丝杠转动的丝杠电机，所述底座的上方设置有第一基座，且第一基座与丝杠上螺纹连接的丝杠螺母座焊接固定，所述底座上位于第一基座的一侧焊接固定有第二基座；所述第一基座和第二基座相对的一面中心处均嵌设固定有轴承，且轴承的内部均焊接固定有转轴，所述转轴的一端位于第一基座和第二基座之间焊接有夹持盘；所述夹持盘外表壁上焊接有齿圈，所述第一基座和第二基座上嵌设安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上焊接固定有齿轮盘，所述齿轮盘与齿圈齿轮啮合连接。优选的，所述夹持盘一侧表壁上焊接有滑块，且滑块与第一基座外表壁上开设的环形槽滑动连接。优选的，所述夹持盘另一侧表壁上螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的伸缩端螺栓固定有弧形夹持板，所述弧形夹持板共设置有四个，且四个弧形夹持板呈环形分布，相邻两弧形夹持板之间的间距相等。优选的，所述底座沿长度方向的两侧表壁上焊接有固定座，且固定座上螺纹连接有固定螺栓。优选的，所述第一基座和第二基座处于同一水平线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术中，该陶瓷辊打磨夹持机构，用于固定陶瓷辊两端的夹持盘上设置有电动推杆带动其伸缩的弧形夹持板实现对陶瓷辊的夹持固定，便于对不同直径的陶瓷辊进行夹持固定，其次两个限位盘分别转动连接在第一基座和第二基座上，使用时，打开伺服电机，伺服电机可以通过齿轮盘和齿圈可以带动两个夹持盘转动，从而实现带动两个两个夹持盘之间固定的陶瓷辊转动，便可以陶瓷辊进行全方位无死角的打磨，提高其打磨的效率。2、本技术中，该陶瓷辊打磨夹持机构，第一基座焊接固定在丝杠上螺纹连接的丝杠螺母座上，第二基座焊接在底座上表面，在使用的过程中，打开丝杠电机，丝杠电机带动丝杠转动，从而驱动丝杠螺母座移动，带动第一基座移动，调节第一基座和第二基座之间的水平间距，便于通过第一基座和第二基座上设置的夹持盘夹持固定不同长度的陶瓷辊进行打磨，进一步提高了实用性。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷辊打磨夹持机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种陶瓷辊打磨夹持机构的夹持盘的结构示意图；图3为本技术提出的一种陶瓷辊打磨夹持机构的底座的结构示意图；图4为本技术提出的一种陶瓷辊打磨夹持机构的第一基座的结构示意图。图例说明：1、底座；2、条形槽；3、丝杠；4、丝杠螺母座；5、丝杠电机；6、第一基座；7、轴承；8、转轴；9、滑块；10、夹持盘；11、伺服电机；12、齿轮盘；13、齿圈；14、第二基座；15、电动推杆；16、弧形夹持板；17、固定座；18、固定螺栓；19、环形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，一种陶瓷辊打磨夹持机构，包括底座1、第一基座6和夹持盘10；底座1上表面沿长度方向开设有两个条形槽2，且两个条形槽2内部均转动连接有丝杠3，底座1沿长度方向的一端螺栓固定有带动丝杠3转动的丝杠电机5，底座1的上方设置有第一基座6，且第一基座6与丝杠3上螺纹连接的丝杠螺母座4焊接固定，底座1上位于第一基座6的一侧焊接固定有第二基座14；第一基座6和第二基座14相对的一面中心处均嵌设固定有轴承7，且轴承7的内部均焊接固定有转轴8，转轴8的一端位于第一基座6和第二基座14之间焊接有夹持盘10；夹持盘10外表壁上焊接有齿圈13，第一基座6和第二基座14上嵌设安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴上焊接固定有齿轮盘12，齿轮盘12与齿圈13齿轮啮合连接。夹持盘10一侧表壁上焊接有滑块9，且滑块9与第一基座6外表壁上开设的环形槽19滑动连接，滑块9的设置用于配合环形槽19进行施压，用于对夹持盘10进行相对限位，提高了夹持盘10在伺服电机11的带动下转动的稳定性。夹持盘10另一侧表壁上螺栓固定有电动推杆15，且电动推杆15的伸缩端螺栓固定有弧形夹持板16，弧形夹持板16共设置有四个，且四个弧形夹持板16呈环形分布，相邻两弧形夹持板16之间的间距相等，电动推杆15用于带动弧形夹持板16上下升降，带动弧形夹持板16对陶瓷辊进行夹持固定。底座1沿长度方向的两侧表壁上焊接有固定座17，且固定座17上螺纹连接有固定螺栓18，固定座17和固定螺栓18的设置，用于对底座1的安装固定。第一基座6和第二基座14处于同一水平线上。工作原理：该陶瓷辊打磨夹持机构使用时，首先通过底座1上焊接有的固定座17，配合固定座17上的固定螺栓18将该陶瓷辊打磨夹持机构固定的指定的位置，外接好电源，便可以使用了，使用时，首先打开丝杠电机5，丝杠电机5带动丝杠3转动，通过丝杠3转动带动丝杠螺母座4在丝杠3上前后移动，丝杠螺母座4带动第一基座6移动，调节好第一基座6和第二基座14之间的水平间距，从而实现对固定在第一基座6和第二基座14上的两个夹持盘10进行间距调节，然后将待打磨的陶瓷辊放置在两个夹持盘10之间，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷辊打磨夹持机构，其特征在于，包括底座(1)、第一基座(6)和夹持盘(10)；/n所述底座(1)上表面沿长度方向开设有两个条形槽(2)，且两个条形槽(2)内部均转动连接有丝杠(3)，所述底座(1)沿长度方向的一端螺栓固定有带动丝杠(3)转动的丝杠电机(5)，所述底座(1)的上方设置有第一基座(6)，且第一基座(6)与丝杠(3)上螺纹连接的丝杠螺母座(4)焊接固定，所述底座(1)上位于第一基座(6)的一侧焊接固定有第二基座(14)；/n所述第一基座(6)和第二基座(14)相对的一面中心处均嵌设固定有轴承(7)，且轴承(7)的内部均焊接固定有转轴(8)，所述转轴(8)的一端位于第一基座(6)和第二基座(14)之间焊接有夹持盘(10)；/n所述夹持盘(10)外表壁上焊接有齿圈(13)，所述第一基座(6)和第二基座(14)上嵌设安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴上焊接固定有齿轮盘(12)，所述齿轮盘(12)与齿圈(13)齿轮啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷辊打磨夹持机构，其特征在于，包括底座(1)、第一基座(6)和夹持盘(10)；
所述底座(1)上表面沿长度方向开设有两个条形槽(2)，且两个条形槽(2)内部均转动连接有丝杠(3)，所述底座(1)沿长度方向的一端螺栓固定有带动丝杠(3)转动的丝杠电机(5)，所述底座(1)的上方设置有第一基座(6)，且第一基座(6)与丝杠(3)上螺纹连接的丝杠螺母座(4)焊接固定，所述底座(1)上位于第一基座(6)的一侧焊接固定有第二基座(14)；
所述第一基座(6)和第二基座(14)相对的一面中心处均嵌设固定有轴承(7)，且轴承(7)的内部均焊接固定有转轴(8)，所述转轴(8)的一端位于第一基座(6)和第二基座(14)之间焊接有夹持盘(10)；
所述夹持盘(10)外表壁上焊接有齿圈(13)，所述第一基座(6)和第二基座(14)上嵌设安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴上焊接固定有齿轮盘(12)，所述齿轮盘(12)与齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴维宾，郭志超，许淑炎，
申请(专利权)人：福建安溪马斯特陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35