一种民用五金铸件焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种民用五金铸件焊接装置，包括底座，所述底座靠近左侧的上端设有驱动件，所述底座上端固定连接有固定块，所述固定块内设有第一腔室，所述第一腔室的顶面上转动贯穿设有转动机构，所述驱动件贯穿第一腔室左侧内壁设置并与转动机构传动连接，所述转动机构位于第一腔室外的一端设有支撑块，所述支撑块内设有第二腔室。本实用新型专利技术通过转动转盘带动双向螺纹杆上螺纹套接的两块活动块在条形开口的限位作用下相对移动，配合插槽内的螺栓和夹持块对五金铸件进行夹持固定，代替人工夹持焊接，降低劳动强度，通过伺服电机带动转动杆转动，使得转动杆带动夹持固定的五金铸件进行转动，便于根据实际需要调整焊接角度。

【技术实现步骤摘要】
一种民用五金铸件焊接装置
本技术涉及
，尤其涉及一种民用五金铸件焊接装置。
技术介绍
五金铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注和压射等浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工得到，五金铸件在实际应用过程中需要进行焊接作业。现有的五金铸件焊接装置在实际使用时，其需要人工对五金铸件进行夹持焊接，劳动强度大，且不便于根据实际需要调整焊接角度，现提出一种民用五金铸件焊接装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出了一种民用五金铸件焊接装置，用于解决
技术介绍
中现有的五金铸件焊接装置在实际使用时，其需要人工对五金铸件进行夹持焊接，劳动强度大，且不便于根据实际需要调整焊接角度的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种民用五金铸件焊接装置，包括底座，所述底座靠近左侧的上端设有驱动件，所述底座上端固定连接有固定块，所述固定块内设有第一腔室，所述第一腔室的顶面上转动贯穿设有转动机构，所述驱动件贯穿第一腔室左侧内壁设置并与转动机构传动连接，所述转动机构位于第一腔室外的一端设有支撑块，所述支撑块内设有第二腔室，所述支撑块的上端设有凹槽，所述第二腔室的顶面上设有条形开口，所述凹槽的右侧内壁上水平转动贯穿设有调节机构，所述调节机构贯穿条形开口设置，所述调节机构位于凹槽内的一端设有夹持件。优选地，所述驱动件包括固定安装于底座靠近左侧上端的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上固定连接有转轴，所述转轴远离伺服电机的一端水平转动贯穿第一腔室的左侧内壁设置，所述转轴位于第一腔室内的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与转动机构传动连接。优选地，所述转动机构包括转动连接于第一腔室位于中心位置底部上的转动杆，所述转动杆位于第一腔室内一端上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述转动杆的上端竖直转动贯穿第一腔室的顶面设置并与支撑块的下端固定连接，所述转动杆位于第一腔室外的一端套接有密封圈，所述密封圈的下端与固定块的上端固定连接。优选地，所述调节机构包括水平转动贯穿第二腔室右侧内壁设置的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左端与第二腔室的左侧内壁转动连接，所述双向螺纹杆位于第二腔室外的一端上固定连接有转盘，所述双向螺纹杆位于第二腔室内的一端上螺纹套接有两块活动块，两块所述活动块均贯穿条形开口设置，两块所述活动块位于第二腔室外的相对侧壁上均设有插槽，所述夹持件设置于插槽内。优选地，所述夹持件包括螺纹贯穿插槽顶面设置的螺栓，所述螺栓的下端和插槽的底部上均固定连接有夹持块。优选地，所述夹持块为聚氨酯制品。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过转动转盘带动双向螺纹杆上螺纹套接的两块活动块在条形开口的限位作用下相对移动，配合插槽内的螺栓和夹持块对五金铸件进行夹持固定，代替人工夹持焊接，降低劳动强度。2、通过伺服电机带动转动杆转动，使得转动杆带动夹持固定的五金铸件进行转动，便于根据实际需要调整焊接角度。附图说明图1为本技术提出的一种民用五金铸件焊接装置的截面剖视示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图。图中：1底座、2固定块、3第一腔室、4支撑块、5第二腔室、6凹槽、7条形开口、8伺服电机、9转轴、10第一锥齿轮、11转动杆、12第二锥齿轮、13密封圈、14双向螺纹杆、15转盘、16活动块、17插槽、18螺栓、19夹持块。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种民用五金铸件焊接装置，包括底座1，底座1靠近左侧的上端设有驱动件，驱动件包括固定安装于底座1靠近左侧上端的伺服电机8，伺服电机8的型号为：MSME-5AZG1，伺服电机8用于带动转轴9上的第一锥齿轮10转动，伺服电机8的驱动轴上固定连接有转轴9，转轴9远离伺服电机8的一端水平转动贯穿第一腔室3的左侧内壁设置，转轴9位于第一腔室3内的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10与转动机构传动连接。底座1上端固定连接有固定块2，固定块2内设有第一腔室3，第一腔室3的顶面上转动贯穿设有转动机构，驱动件贯穿第一腔室3左侧内壁设置并与转动机构传动连接，转动机构位于第一腔室3外的一端设有支撑块4，转动机构包括转动连接于第一腔室3位于中心位置底部上的转动杆11，转动杆11位于第一腔室3内一端上同轴固定连接有第二锥齿轮12，第一锥齿轮10与第二锥齿轮12啮合，第一锥齿轮10转动带动啮合的第二锥齿轮12转动，并由第二锥齿轮12带动同轴连接的转动杆11转动，从而带动夹持固定的五金铸件进行转动，便于根据实际需要调整焊接角度，转动杆11的上端竖直转动贯穿第一腔室3的顶面设置并与支撑块4的下端固定连接，转动杆11位于第一腔室3外的一端套接有密封圈13，密封圈13的下端与固定块2的上端固定连接，密封圈13能够防止灰尘和水分进入第一腔室3内。支撑块4内设有第二腔室5，支撑块4的上端设有凹槽6，第二腔室5的顶面上设有条形开口7，凹槽6的右侧内壁上水平转动贯穿设有调节机构，调节机构包括水平转动贯穿第二腔室5右侧内壁设置的双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的左端与第二腔室5的左侧内壁转动连接，双向螺纹杆14位于第二腔室5外的一端上固定连接有转盘15，转盘15便于转动双向螺纹杆14，双向螺纹杆14位于第二腔室5内的一端上螺纹套接有两块活动块16，两块活动块16均贯穿条形开口7设置，条形开口7用于限制活动块16的移动范围，防止双向螺纹杆14转动带动螺纹套接的两块活动块16同时转动，两块活动块16位于第二腔室5外的相对侧壁上均设有插槽17，夹持件设置于插槽17内，调节机构贯穿条形开口7设置，调节机构位于凹槽6内的一端设有夹持件，夹持件包括螺纹贯穿插槽17顶面设置的螺栓18，螺栓18的下端和插槽17的底部上均固定连接有夹持块19，夹持块19为聚氨酯制品，聚氨酯制品的夹持块19配合螺栓18对插设于插槽17内的五金铸件进行夹持固定，代替人工夹持焊接，降低劳动强度。本技术在使用时，手动转动转盘15带动双向螺纹杆14转动，并由双向螺纹杆14带动螺纹套接的两块活动块16在条形开口7的限位作用下相对移动，直至可将五金铸件插设于两块活动块16上的插槽17内，拧动两侧螺栓18配合聚氨酯制品的夹持块19将五金铸件进行夹持固定，代替人工进行夹持焊接，降低劳动强度，当需要调整焊接角度时，只需启动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种民用五金铸件焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)靠近左侧的上端设有驱动件，所述底座(1)上端固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)内设有第一腔室(3)，所述第一腔室(3)的顶面上转动贯穿设有转动机构，所述驱动件贯穿第一腔室(3)左侧内壁设置并与转动机构传动连接，所述转动机构位于第一腔室(3)外的一端设有支撑块(4)，所述支撑块(4)内设有第二腔室(5)，所述支撑块(4)的上端设有凹槽(6)，所述第二腔室(5)的顶面上设有条形开口(7)，所述凹槽(6)的右侧内壁上水平转动贯穿设有调节机构，所述调节机构贯穿条形开口(7)设置，所述调节机构位于凹槽(6)内的一端设有夹持件。/n

【技术特征摘要】
1.一种民用五金铸件焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)靠近左侧的上端设有驱动件，所述底座(1)上端固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)内设有第一腔室(3)，所述第一腔室(3)的顶面上转动贯穿设有转动机构，所述驱动件贯穿第一腔室(3)左侧内壁设置并与转动机构传动连接，所述转动机构位于第一腔室(3)外的一端设有支撑块(4)，所述支撑块(4)内设有第二腔室(5)，所述支撑块(4)的上端设有凹槽(6)，所述第二腔室(5)的顶面上设有条形开口(7)，所述凹槽(6)的右侧内壁上水平转动贯穿设有调节机构，所述调节机构贯穿条形开口(7)设置，所述调节机构位于凹槽(6)内的一端设有夹持件。


2.根据权利要求1所述的一种民用五金铸件焊接装置，其特征在于，所述驱动件包括固定安装于底座(1)靠近左侧上端的伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的驱动轴上固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)远离伺服电机(8)的一端水平转动贯穿第一腔室(3)的左侧内壁设置，所述转轴(9)位于第一腔室(3)内的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)与转动机构传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种民用五金铸件焊接装置，其特征在于，所述转动机构包括转动连接于第一腔室(3)位于中心位置底部上的转动杆(11)，所述转动杆(11)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙军，庞涛，陈德民，孟腾，张军峰，
申请(专利权)人：南阳巨力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41