滑块折弯模具结构制造技术

技术编号:26901283 阅读:12 留言:0更新日期:2021-01-01 15:59
本实用新型专利技术公开了一种滑块折弯模具结构,从上到下依次设置为上模座、上垫板、公夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板和下模座,公夹板上设置有通过螺丝固定的插刀,止挡板上设置有通过螺丝固定的折弯块,下垫板上设置有通过螺丝固定的对折弯块起固定作用的折弯固定块,下模板上设置有滑块和滑块固定块,滑块固定块内还设置有折弯冲头、折弯冲头固定块、第一复位弹簧和滑块靠块,折弯冲头固定在折弯冲头固定块上,折弯冲头固定块设置在滑块一侧且位于靠近折弯块一侧,滑块靠块设置在滑块另一侧,解决了原有结构中由于受产品公差及加工零件误差影响,产品尺寸不稳定,报废率很高的问题,提高了产品的精度,提高了产品的成功率。

【技术实现步骤摘要】
滑块折弯模具结构
本技术涉及一种适用端子、弹片类折弯多、精度高产品模具,尤其涉及一种滑块折弯模具结构。
技术介绍
现有技术中,分步折弯,先成型再折弯,折弯结构由于受产品公差及加工零件误差影响,产品尺寸不稳定,报废率很高。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种分为精密尺寸最后折弯的滑块折弯模具,且尺寸调整方便,解决了原有结构中由于受产品公差及加工零件误差影响,产品尺寸不稳定,报废率很高的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种滑块折弯模具结构,从上到下依次设置为上模座、上垫板、公夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板和下模座,所述公夹板上设置有通过螺丝固定的插刀,所述止挡板上设置有通过螺丝固定的折弯块,所述下垫板上设置有通过螺丝固定的对折弯块起固定作用的折弯固定块,所述下模板上设置有滑块和滑块固定块,所述滑块固定块内还设置有折弯冲头、折弯冲头固定块、第一复位弹簧和滑块靠块,所述折弯冲头固定在折弯冲头固定块上,所述折弯冲头固定块设置在滑块一侧且位于靠近折弯块一侧,所述折弯冲头固定块与滑块通过螺丝固定,所述滑块靠块设置在滑块另一侧,所述第一复位弹簧一端设置在折弯固定块上,所述第一复位弹簧另一端设置在滑块上,还包括第二复位弹簧,所述第二复位弹簧一端设置在止挡板上,所述第二复位弹簧另一端通过螺塞固定在上模座上。进一步的是:还包括第一销钉、第二销钉和第三销钉,所述第一销钉穿过下模板、下垫板和下模座,用于导正下模板、下垫板和下模座,所述第二销钉穿过脱料板和止挡板,用于导正脱料板和止挡板,所述第三销钉穿过上模座、上垫板和公夹板,用于导正上模座、上垫板和公夹板。进一步的是:所述公夹板、脱料板和下模板之间设置有内导柱组,用于导正公夹板、脱料板和下模板。本技术的有益效果是:解决了原有结构中由于受产品公差及加工零件误差影响,产品尺寸不稳定,报废率很高的问题,提高了产品的精度,提高了产品的成功率。附图说明图1为滑块折弯模具结构示意图。图2为滑块折弯模具结构局部示意图。图中标记为:插刀1、折弯块2、折弯固定块3、滑块4、滑块固定块5、折弯冲头6、折弯冲头固定块7、第一复位弹簧8、滑块靠块9、第二复位弹簧10、第一销钉11、第二销钉12、第三销钉13、内导柱组14。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1和图2所示,一种滑块折弯模具结构,从上到下依次设置为上模座、上垫板、公夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板和下模座,所述公夹板上设置有通过螺丝固定的插刀1,所述止挡板上设置有通过螺丝固定的折弯块2,所述下垫板上设置有通过螺丝固定的对折弯块2起固定作用的折弯固定块3,所述下模板上设置有滑块4和滑块固定块5,所述滑块固定块5内还设置有折弯冲头6、折弯冲头固定块7、第一复位弹簧8和滑块靠块9,所述折弯冲头6固定在折弯冲头固定块7上,所述折弯冲头固定块7设置在滑块4一侧且位于靠近折弯块2一侧,所述折弯冲头固定块7与滑块4通过螺丝固定,所述滑块靠块9设置在滑块4另一侧,所述第一复位弹簧8一端设置在折弯固定块3上,所述第一复位弹簧8另一端设置在滑块4上,还包括第二复位弹簧10,所述第二复位弹簧10一端设置在止挡板上,所述第二复位弹簧10另一端通过螺塞固定在上模座上;模具开始工作,模具向下运行,脱料板压住冲压材料,折弯块2到位,上模板、上垫板和公夹板带动插刀1向下运行,所述插刀1与滑块4互相接触的一面均为斜面,插刀1向下运行迫使滑块2、折弯冲头6和折弯冲头固定块7一起向右移动对产品进行折弯,折弯完毕,模具在第二复位弹簧10的作用下向上运行,插刀1脱离滑块4,滑块2、折弯冲头6和折弯冲头固定块7在第一复位弹簧8的作用下向左移动,模具再向上运行,折弯块2不在压料至冲床到上死点,解决了原有结构中由于受产品公差及加工零件误差影响,产品尺寸不稳定,报废率很高的问题,提高了产品的精度,提高了产品的成功率。在此基础上,如图1所示,还包括第一销钉11、第二销钉12和第三销钉13,所述第一销钉11穿过下模板、下垫板和下模座,用于导正下模板、下垫板和下模座,所述第二销钉12穿过脱料板和止挡板,用于导正脱料板和止挡板,所述第三销钉13穿过上模座、上垫板和公夹板,用于导正上模座、上垫板和公夹板;设置的第一销钉11、第二销钉12和第三销钉13使得模具在工作时不会发生角度偏移而影响产品的折弯精度,提高了产品的质量。在此基础上,如图1所示,所述公夹板、脱料板和下模板之间设置有内导柱组14,用于导正公夹板、脱料板和下模板;设置的内导柱组14使得模具在对产品进行折弯时不会窜动,提高了产品的折弯精度。以上所述的具体实施例,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑块折弯模具结构,从上到下依次设置为上模座、上垫板、公夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板和下模座,其特征在于:所述公夹板上设置有通过螺丝固定的插刀(1),所述止挡板上设置有通过螺丝固定的折弯块(2),所述下垫板上设置有通过螺丝固定的对折弯块(2)起固定作用的折弯固定块(3),所述下模板上设置有滑块(4)和滑块固定块(5),所述滑块固定块(5)内还设置有折弯冲头(6)、折弯冲头固定块(7)、第一复位弹簧(8)和滑块靠块(9),所述折弯冲头(6)固定在折弯冲头固定块(7)上,所述折弯冲头固定块(7)设置在滑块(4)一侧且位于靠近折弯块(2)一侧,所述折弯冲头固定块(7)与滑块(4)通过螺丝固定,所述滑块靠块(9)设置在滑块(4)另一侧,所述第一复位弹簧(8)一端设置在折弯固定块(3)上,所述第一复位弹簧(8)另一端设置在滑块(4)上,还包括第二复位弹簧(10),所述第二复位弹簧(10)一端设置在止挡板上,所述第二复位弹簧(10)另一端通过螺塞固定在上模座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑块折弯模具结构,从上到下依次设置为上模座、上垫板、公夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板和下模座,其特征在于:所述公夹板上设置有通过螺丝固定的插刀(1),所述止挡板上设置有通过螺丝固定的折弯块(2),所述下垫板上设置有通过螺丝固定的对折弯块(2)起固定作用的折弯固定块(3),所述下模板上设置有滑块(4)和滑块固定块(5),所述滑块固定块(5)内还设置有折弯冲头(6)、折弯冲头固定块(7)、第一复位弹簧(8)和滑块靠块(9),所述折弯冲头(6)固定在折弯冲头固定块(7)上,所述折弯冲头固定块(7)设置在滑块(4)一侧且位于靠近折弯块(2)一侧,所述折弯冲头固定块(7)与滑块(4)通过螺丝固定,所述滑块靠块(9)设置在滑块(4)另一侧,所述第一复位弹簧(8)一端设置在折弯固定块(3)上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱江波
申请(专利权)人:苏州平山精密部件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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