一种高速冷轧机入口导料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速冷轧机入口导料装置，包括万向轮和第一底板，所述第一底板底端的四角位置处皆铰接有第二装置外壳，且第二装置外壳内部皆设置有贯穿至第二装置外壳底端的第一装置外壳，所述第一装置外壳的底端皆安装有万向轮，所述第一底板内部顶端两端皆设置有贯穿至第一底板顶端的第一辊轮，所述第一底板顶端的四角位置处皆竖直安装有固定外壳，且固定外壳的内部皆开设有滑槽。该高速冷轧机入口导料装置通过第一装置外壳内部的第一电机驱动第一丝杆进行转动的时候驱动第一螺母将顶杆顶起，同时通过顶杆将第二装置外壳顶起对装置进行上升，使得装置在使用的时候可以更好的根据要求去调整装置的高度减少装置使用的局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种高速冷轧机入口导料装置
本技术涉及冷轧机设备
，具体为一种高速冷轧机入口导料装置。
技术介绍
随着社会的发展，在刚的制造生产的过程中会使用到一种叫冷轧机的装置，冷轧机是冷轧生产的主体设备，冷轧机按轧辊的配置可以分为二辊、四辊、六辊、Y形、多机以及特殊形式的轧机，一般，轧辊的数目越多，越能够制作更薄更硬的带材，传统的高速冷轧机入口导料装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、目前市场上大多数高速冷轧机入口导料装置在使用的时候只能对固定高度的冷轧机进行入料操作，对与其他高度的冷轧机不能进行更好的使用，使得装置在使用的时候局限性大；2、目前市场上大多数高速冷轧机入口导料装置在使用的时候无法对进入到冷轧机内部的材料进行有效的固定，使得装置在对冷轧机进行进料的时候效率低下，工作缓慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速冷轧机入口导料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的使用局限性大与工作效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速冷轧机入口导料装置，包括万本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速冷轧机入口导料装置，包括万向轮（1）和第一底板（6），其特征在于：所述第一底板（6）底端的四角位置处皆铰接有第二装置外壳（5），且第二装置外壳（5）内部皆设置有贯穿至第二装置外壳（5）底端的第一装置外壳（3），所述第一装置外壳（3）的底端皆安装有万向轮（1），所述第一底板（6）内部顶端两端皆设置有贯穿至第一底板（6）顶端的第一辊轮（7），所述第一底板（6）顶端的四角位置处皆竖直安装有固定外壳（25），且固定外壳（25）的内部皆开设有滑槽（17），所述固定外壳（25）的顶端安装有顶板（10），且顶板（10）内部的四角位置处皆开设有第一齿轮腔（19），所述滑槽（17）的外侧皆设置有第二...

【技术特征摘要】
1.一种高速冷轧机入口导料装置，包括万向轮（1）和第一底板（6），其特征在于：所述第一底板（6）底端的四角位置处皆铰接有第二装置外壳（5），且第二装置外壳（5）内部皆设置有贯穿至第二装置外壳（5）底端的第一装置外壳（3），所述第一装置外壳（3）的底端皆安装有万向轮（1），所述第一底板（6）内部顶端两端皆设置有贯穿至第一底板（6）顶端的第一辊轮（7），所述第一底板（6）顶端的四角位置处皆竖直安装有固定外壳（25），且固定外壳（25）的内部皆开设有滑槽（17），所述固定外壳（25）的顶端安装有顶板（10），且顶板（10）内部的四角位置处皆开设有第一齿轮腔（19），所述滑槽（17）的外侧皆设置有第二螺母（18），且第二螺母（18）的一侧连接安装有第二底板（13）。


2.根据权利要求1所述的一种高速冷轧机入口导料装置，其特征在于：所述第一装置外壳（3）内部的底端皆安装有第一电机（2），且第一电机（2）输出端皆通过轴承安装有贯穿至第一装置外壳（3）内部的第一丝杆（4），所述第一丝杆（4）的外侧皆设置有第一螺母（16），且第一螺母（16）顶端皆安装有贯穿第一装置外壳（3）与第二装置外壳（5）内部顶端相连接的顶杆（15）。


3.根据权利要求1所述的一种高速冷轧机入口导料装置，其特征在于：所述顶板（10）内部两侧的中间位置处皆开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守庆，卜宇，杨智，
申请(专利权)人：洛阳泰盟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41