【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸轧机，具体为一种铸轧机轧辊表面检测装置。
技术介绍
1、铝轧机是铝板带生产过程中必不可少的生产设备，轧机根据不同的加工性能可以分为不不同的类别。其中，铸轧机属于铝轧机中最为典型的一类， 铸轧机是将铝液铸轧成6～10mm铸轧铝卷，铸轧带材离开辊缝后，通过导出辊、夹送辊、液压剪、偏导辊，由直流电机驱动的下卷式卷取机进行卷取；卷取机可提供铸轧板带的张力；当带材尺寸符合要求时，需在不停止铸轧生产过程的情况下剪切带材；为了完成这一操作过程，系统配有一套液压驱动的夹送辊，以保持铸轧机出口处的张力。
2、轧辊是铸轧过程中直接作用于轧制板带的工作部件，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分；它具有光滑的圆柱形表面。但是在实际轧制过程中，金属在轧辊表面残留的一些金属碎片，这些碎片会在轧辊表面形成一些小凸起，破坏轧辊表面平整度，并在后续轧制过程中降低轧制质量。
3、针对上述问题，本申请提供一种铸轧机轧辊表面检测装置，用以检测轧辊表面平整度，便于通过轧辊清理设备及时对轧辊上的凸起进行清理
【技术保护点】
1.一种铸轧机轧辊表面检测装置，包括固定轴（1），其特征在于：所述固定轴（1）的转动设置有沿其轴向均匀分布的环形检测辊（3），所述固定轴（1）上开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部活动穿插有安装杆（5），所述安装杆（5）的一侧设有对环形检测辊（3）进行检测的压力传感器（51）。
2.根据权利要求1所述的铸轧机轧辊表面检测装置，其特征在于：所述环形检测辊（3）的内侧面两端均通过轴承（2）与固定轴（1）转动连接。
3.根据权利要求1所述的铸轧机轧辊表面检测装置，其特征在于：所述压力传感器（51）与环形检测辊（3）的中部对应设置。
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【技术特征摘要】
1.一种铸轧机轧辊表面检测装置，包括固定轴（1），其特征在于：所述固定轴（1）的转动设置有沿其轴向均匀分布的环形检测辊（3），所述固定轴（1）上开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部活动穿插有安装杆（5），所述安装杆（5）的一侧设有对环形检测辊（3）进行检测的压力传感器（51）。
2.根据权利要求1所述的铸轧机轧辊表面检测装置，其特征在于：所述环形检测辊（3）的内侧面两端均通过轴承（2）与固定轴（1）转动连接。
3.根据权利要求1所述的铸轧机轧辊表面检测装置，其特征在于：所述压力...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨天亮，刘俊涛，
申请(专利权)人：洛阳泰盟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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