二元气雾剂清洗装置制造方法及图纸

二元气雾剂清洗装置。涉及气雾剂加工，尤其涉及一种二元气雾剂清洗装置。提供了一种结构简单，清洗方便可靠的二元气雾剂清洗装置。包括清洗缸、清洗料筒、单向阀体、压缩弹簧和清洗头，所述清洗缸与PLC控制器连接，所述清洗缸的活塞杆连接清洗料筒，所述清洗料筒的一侧设有进料阀，所述进料阀连通清洗料筒内的清洗剂腔，所述清洗剂腔呈T形，所述清洗料筒的外部设有凸台，所述压缩弹簧套设在清洗料筒上、且位于凸台和清洗头之间。本实用新型专利技术方便操作，高效快速地达到清洁的效果。

【技术实现步骤摘要】
二元气雾剂清洗装置
本技术涉及气雾剂加工，尤其涉及一种二元气雾剂清洗装置。
技术介绍
气雾剂是指药物与适宜的抛射剂封装于具有特制阀门系统的耐压密封容器中而制成的制剂。使用时借助抛射剂的压力将内容物喷出。传统气雾剂产品中，抛射剂是气雾剂产品的动力源，是构成气雾剂产品整体中心不可或缺的一部分。为了提高药用和化妆品类产品的质量和减少对人体的伤害，就衍生出二元气雾剂的产品，包含带有囊袋的阀门和罐体。推动力为空气或氮气（压缩气体置于囊袋与罐体之间），这样就不需要抛射剂的参与。然而，在加工中，阀门的阀芯处存在残余料体，不便于清理，降低了产品的质量。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种结构简单，清洗方便可靠的二元气雾剂清洗装置。本技术的技术方案为：包括清洗缸、清洗料筒、单向阀体、压缩弹簧和清洗头，所述清洗缸与PLC控制器连接，所述清洗缸的活塞杆连接清洗料筒，所述清洗料筒的一侧设有进料阀，所述进料阀连通清洗料筒内的清洗剂腔，所述清洗剂腔呈T形，所述清洗头内设有清洗腔，所述清洗头的顶部设有穿孔、底部设有定位套，所述定位套用于定位二元气雾剂的罐体，所述清洗头的一侧设有压缩空气进口，另一侧设有废料排出口，所述穿孔、定位套、压缩空气进口和废料排出口分别和清洗腔连通，所述单向阀体的上端呈T形且设在清洗剂腔内，下端通过穿孔伸入清洗头的清洗腔内，所述单向阀体伸入清洗腔的下端设有固定套，所述固定套的底部设有连通单向阀体、清洗腔以及定位套的导孔，所述清洗料筒的外部设有凸台，所述压缩弹簧套设在清洗料筒上、且位于凸台和清洗头之间。所述清洗缸的活塞杆呈十字形、且两侧分别伸出清洗缸，所述清洗缸的一侧设有导柱，所述清洗缸的活塞杆顶部设有连接片，所述导柱上设有导套，所述导套的外侧设有定位槽，所述连接片位于定位槽内。还包括清洗剂料筒，所述清洗剂料筒包括筒体，所述筒体的顶部设有补液料斗、高压输入口、泄压口和出料口，所述出料口连通清洗料筒一侧的进料阀。所述筒体的一侧设有液位计。本技术在工作中，罐体进入清洗工位时，PLC控制器控制清洗缸的活塞杆下移动作，从而带动清洗筒以及清洗头下移，待清洗头底部的定位套与罐体定位，罐体的阀门进入清洗腔；随着清洗缸的活塞杆不断下移，单向阀体打开后，高压清洗混合液通过单向阀体进入清洗头的清洗腔内，充入阀门的阀芯；与此同时，压缩空气进口打开，高压空气将阀芯残余料体和混合清洗剂一同经由废料排出口吹出进入废料桶内。本技术方便操作，高效快速地达到清洁的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是本技术的工作状态图，图3是本技术的立体结构示意图，图4是清洗剂料筒的内部结构示意图，图5是清洗剂料筒的立体结构示意图；图6是二元气雾剂的结构示意图；图中1是罐体，2是阀门，3是囊袋，4是导柱，51是清洗缸，52是清洗料筒，520是清洗剂腔，53是单向阀体，54是压缩弹簧，55是清洗头，550是清洗腔，551是穿孔，552是定位套，553是压缩空气进口，554是废料排出口，56是进料阀，57是固定套，58是导孔，59是凸台，6是连接片，7是清洗剂料筒，70是筒体，71是补液料斗，72是高压输入口，73是泄压口，74是出料口，75是液位计，8是导套。具体实施方式本技术如图1-6所示，包括清洗缸51、清洗料筒52、单向阀体53、压缩弹簧54和清洗头55，所述清洗缸51与PLC控制器连接，所述清洗缸的活塞杆连接清洗料筒52，所述清洗料筒的一侧设有进料阀56，所述进料阀56连通清洗料筒内的清洗剂腔520，所述清洗剂腔呈T形，所述清洗头55内设有清洗腔550，所述清洗头的顶部设有穿孔551、底部设有定位套552，所述定位套用于定位二元气雾剂的罐体1，所述清洗头55的一侧设有压缩空气进口553，另一侧设有废料排出口554，所述穿孔、定位套、压缩空气进口和废料排出口分别和清洗腔连通，所述单向阀体53的上端呈T形且设在清洗剂腔内，下端通过穿孔伸入清洗头的清洗腔内，所述单向阀体53伸入清洗腔的下端设有固定套57，所述固定套的底部设有连通单向阀体、清洗腔以及定位套的导孔58，所述清洗料筒的外部设有凸台59，所述压缩弹簧套设在清洗料筒上、且位于凸台和清洗头之间。本技术在工作中，罐体进入清洗工位时，PLC控制器控制清洗缸的活塞杆下移动作，从而带动清洗筒以及清洗头下移，待清洗头底部的定位套与罐体定位，罐体的阀门进入清洗腔；随着清洗缸的活塞杆不断下移，单向阀体打开后，高压清洗混合液通过单向阀体进入清洗头的清洗腔内，充入阀门内；与此同时，压缩空气进口打开，高压空气将阀芯残余料体和混合清洗剂一同经由废料排出口吹出进入废料桶内。清洗完成后，清洗缸的活塞杆上移，罐体脱离。清洗剂腔通过进料阀填充混合清洗剂。清洗缸的顶、底部分别设置电磁阀，通过电磁阀连接PLC控制器。二元气雾剂包括罐体1以及设置罐体内的二元袋阀，二元袋阀包括阀门2以及囊袋3。单向阀体打开即单向阀体内的流道与清洗剂腔连通。所述清洗缸的活塞杆呈十字形、且两侧分别伸出清洗缸，所述清洗缸的一侧设有导柱4，所述清洗缸的活塞杆顶部设有连接片6，所述导柱上设有导套8，所述导套的外侧设有定位槽，所述连接片位于定位槽内。将清洗缸的活塞杆设置成十字形，顶部通过连接片位于定位槽内，便于沿着导柱可靠移动，方便导向，底部用于连接灌装筒。还包括清洗剂料筒7，所述清洗剂料筒包括筒体70，所述筒体的顶部设有补液料斗71、高压输入口72、泄压口73和出料口74，所述出料口连通清洗料筒一侧的进料阀。工作中，打开高压输入口和出料口，关闭泄压口和补液料斗，高压气体通过高压输入口进入筒体内且与清洗料体混合形成高压混合体（即混合清洗剂），再通过出料口与进料阀连通，将混合清洗剂排至清洗剂腔内动作。所述筒体的一侧设有液位计75。设置液位计，便于观察液位，及时补给；即通过关闭高压输入口和出料口，打开泄压口和补液料斗。对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.二元气雾剂清洗装置，其特征在于，包括清洗缸、清洗料筒、单向阀体、压缩弹簧和清洗头，所述清洗缸与PLC控制器连接，所述清洗缸的活塞杆连接清洗料筒，所述清洗料筒的一侧设有进料阀，所述进料阀连通清洗料筒内的清洗剂腔，所述清洗剂腔呈T形，/n所述清洗头内设有清洗腔，所述清洗头的顶部设有穿孔、底部设有定位套，所述定位套用于定位二元气雾剂的罐体，/n所述清洗头的一侧设有压缩空气进口，另一侧设有废料排出口，所述穿孔、定位套、压缩空气进口和废料排出口分别和清洗腔连通，/n所述单向阀体的上端呈T形且设在清洗剂腔内，下端通过穿孔伸入清洗头的清洗腔内，/n所述单向阀体伸入清洗腔的下端设有固定套，所述固定套的底部设有连通单向阀体、清洗腔以及定位套的导孔，/n所述清洗料筒的外部设有凸台，所述压缩弹簧套设在清洗料筒上、且位于凸台和清洗头之间。/n

【技术特征摘要】
1.二元气雾剂清洗装置，其特征在于，包括清洗缸、清洗料筒、单向阀体、压缩弹簧和清洗头，所述清洗缸与PLC控制器连接，所述清洗缸的活塞杆连接清洗料筒，所述清洗料筒的一侧设有进料阀，所述进料阀连通清洗料筒内的清洗剂腔，所述清洗剂腔呈T形，
所述清洗头内设有清洗腔，所述清洗头的顶部设有穿孔、底部设有定位套，所述定位套用于定位二元气雾剂的罐体，
所述清洗头的一侧设有压缩空气进口，另一侧设有废料排出口，所述穿孔、定位套、压缩空气进口和废料排出口分别和清洗腔连通，
所述单向阀体的上端呈T形且设在清洗剂腔内，下端通过穿孔伸入清洗头的清洗腔内，
所述单向阀体伸入清洗腔的下端设有固定套，所述固定套的底部设有连通单向阀体、清洗腔以及定位套的导孔，
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭山宏，徐大成，
申请(专利权)人：扬州美达灌装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32