一种采用相反轨迹截质的混凝土养护膜生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用相反轨迹截质的混凝土养护膜生产设备，其结构包括活动轮、设备主体、操作台、冷却槽座、切断刀座、导袋辊、理平架、除杂器、进料辊架，本实用新型专利技术带膜袋经由进料辊架穿过除杂器空层，第一绒毛刷、第二绒毛刷相接触膜袋时可扫落于其表面带有的杂物，在气流作用下杂质能够被粘板一、粘板二吸附住，更换粘板时可旋出设于支撑座凹槽处的卡接柄，在限位槽块的支撑下与活动轴的转动特性下，页片作为分离支撑座上下结构的支撑配件，支撑性较好且方便操作，塑料薄膜生产过程中与除杂器相接触，固动相反的轨迹具有清除器表面杂物的功能，能够有效提高通过养护膜养护的混凝土养护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种采用相反轨迹截质的混凝土养护膜生产设备
本技术是一种采用相反轨迹截质的混凝土养护膜生产设备，属于养护膜生产

技术介绍
在铺设道路完毕后，通常都需要对其道路进行养护，故而则有了养护膜的产生，养护膜是以塑料薄膜为载体，粘附复合而成的产品。现有的塑料薄膜生产过程中，由于塑料薄膜表面容易吸附杂物，较尖的杂物被包覆后容易被扎破，影响了通过养护膜养护的混凝土养护效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种采用相反轨迹截质的混凝土养护膜生产设备，以解决现有的塑料薄膜生产过程中，由于塑料薄膜表面容易吸附杂物，较尖的杂物被包覆后容易被扎破，影响了通过养护膜养护的混凝土养护效果的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种采用相反轨迹截质的混凝土养护膜生产设备，其结构包括活动轮、设备主体、操作台、冷却槽座、切断刀座、导袋辊、理平架、除杂器、进料辊架，所述设备主体表面构成一体式操作台，所述操作台上设安装位置不变的冷却槽座，所述导袋辊垂设在理平架左侧位置上，所述设备主体上设位于右部的进料辊架，所述进料辊架带膜袋穿过除杂器中线夹层。进一步地，所述除杂器包括卡接柄、支撑座、粘板一、第一绒毛刷、活动轴、限位槽块、页片、第二绒毛刷、粘板二，所述卡接柄螺纹相连接支撑座凹槽口，所述支撑座上部位置设有相间隔的粘板一、粘板二，所述粘板一、粘板二表面装配有组合一体的第一绒毛刷、第二绒毛刷，所述活动轴分设在限位槽块的上下间隔处，所述活动轴上设组合一体的页片，所述页片凹槽位置内嵌有活动轴，所述支撑座上下可活动页接，底面固定在操作台右侧槽面上。进一步地，所述活动轮安装在设备主体底部对应定位处。进一步地，所述切断刀座位于导袋辊的左侧处。进一步地，所述冷却槽座间隔位置一侧设有切断刀座。进一步地，所述限位槽块活动吻合相连支撑座表面一侧的凹槽。进一步地，所述第一绒毛刷、第二绒毛刷的结构相同。进一步地，所述粘板一与粘板二上下留有相间隔穿接而过膜袋的空隙。有益效果本技术一种采用相反轨迹截质的混凝土养护膜生产设备，膜袋经由进料辊架穿过除杂器空层，第一绒毛刷、第二绒毛刷相接触膜袋时可扫落于其表面带有的杂物，在气流作用下杂质能够被粘板一、粘板二吸附住，更换粘板时可旋出设于支撑座凹槽处的卡接柄，在限位槽块的支撑下与活动轴的转动特性下，页片作为分离支撑座上下结构的支撑配件，支撑性较好且方便操作，塑料薄膜生产过程中与除杂器相接触，固动相反的轨迹具有清除器表面杂物的功能，能够有效提高通过养护膜养护的混凝土养护效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种采用相反轨迹截质的混凝土养护膜生产设备的结构示意图；图2为本技术的除杂器装配结构示意图。图中：活动轮-1、设备主体-2、操作台-3、冷却槽座-4、切断刀座-5、导袋辊-6、理平架-7、除杂器-8、卡接柄-820、支撑座-821、粘板一-822、第一绒毛刷-823、活动轴-824、限位槽块-825、页片-826、第二绒毛刷-827、粘板二-828、进料辊架-9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种采用相反轨迹截质的混凝土养护膜生产设备，其结构包括活动轮1、设备主体2、操作台3、冷却槽座4、切断刀座5、导袋辊6、理平架7、除杂器8、进料辊架9，所述设备主体2表面构成一体式操作台3，所述操作台3上设安装位置不变的冷却槽座4，所述导袋辊6垂设在理平架7左侧位置上，所述设备主体2上设位于右部的进料辊架9，所述进料辊架9带膜袋穿过除杂器8中线夹层，所述除杂器8包括卡接柄820、支撑座821、粘板一822、第一绒毛刷823、活动轴824、限位槽块825、页片826、第二绒毛刷827、粘板二828，所述卡接柄820螺纹相连接支撑座821凹槽口，所述支撑座821上部位置设有相间隔的粘板一822、粘板二828，所述粘板一822、粘板二828表面装配有组合一体的第一绒毛刷823、第二绒毛刷827，所述活动轴824分设在限位槽块825的上下间隔处，所述活动轴824上设组合一体的页片826，所述页片826凹槽位置内嵌有活动轴824，所述支撑座821上下可活动页接，底面固定在操作台3右侧槽面上，所述活动轮1安装在设备主体2底部对应定位处，所述切断刀座5位于导袋辊6的左侧处，所述冷却槽座4间隔位置一侧设有切断刀座5，所述限位槽块825活动吻合相连支撑座821表面一侧的凹槽，所述第一绒毛刷823、第二绒毛刷827的结构相同，所述粘板一822与粘板二828上下留有相间隔穿接而过膜袋的空隙。本专利所说的第一绒毛刷823、第二绒毛刷827采用不伤膜袋的毛刷制成，位于穿行支撑座821上部中线空层的膜袋的上下位置处，相接触时可扫落于塑料薄膜表面带有的杂物，在气流作用下杂质能够被粘板一822、粘板二828吸附住。例如：在进行使用时，膜袋经由进料辊架9穿过除杂器8空层，第一绒毛刷823、第二绒毛刷827相接触膜袋时可扫落于其表面带有的杂物，在气流作用下杂质能够被粘板一822、粘板二828吸附住，更换粘板时可旋出设于支撑座821凹槽处的卡接柄820，在限位槽块825的支撑下与活动轴824的转动特性下，页片826作为分离支撑座821上下结构的支撑配件，支撑性较好且方便操作，塑料薄膜生产过程中与除杂器相接触，固动相反的轨迹具有清除器表面杂物的功能，能够有效提高通过养护膜养护的混凝土养护效果。本技术解决的问题是现有的塑料薄膜生产过程中，由于塑料薄膜表面容易吸附杂物，较尖的杂物被包覆后容易被扎破，影响了通过养护膜养护的混凝土养护效果，本技术通过上述部件的互相组合，塑料薄膜生产过程中与除杂器相接触，固动相反的轨迹具有清除器表面杂物的功能，能够有效提高通过养护膜养护的混凝土养护效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用相反轨迹截质的混凝土养护膜生产设备，其结构包括活动轮(1)、设备主体(2)、操作台(3)、冷却槽座(4)、切断刀座(5)、导袋辊(6)、理平架(7)、除杂器(8)、进料辊架(9)，其特征在于：/n所述设备主体(2)表面构成一体式操作台(3)，所述操作台(3)上设安装位置不变的冷却槽座(4)，所述导袋辊(6)垂设在理平架(7)左侧位置上，所述设备主体(2)上设位于右部的进料辊架(9)，所述进料辊架(9)带膜袋穿过除杂器(8)中线夹层。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用相反轨迹截质的混凝土养护膜生产设备，其结构包括活动轮(1)、设备主体(2)、操作台(3)、冷却槽座(4)、切断刀座(5)、导袋辊(6)、理平架(7)、除杂器(8)、进料辊架(9)，其特征在于：
所述设备主体(2)表面构成一体式操作台(3)，所述操作台(3)上设安装位置不变的冷却槽座(4)，所述导袋辊(6)垂设在理平架(7)左侧位置上，所述设备主体(2)上设位于右部的进料辊架(9)，所述进料辊架(9)带膜袋穿过除杂器(8)中线夹层。


2.根据权利要求1所述的一种采用相反轨迹截质的混凝土养护膜生产设备，其特征在于：所述除杂器(8)包括卡接柄(820)、支撑座(821)、粘板一(822)、第一绒毛刷(823)、活动轴(824)、限位槽块(825)、页片(826)、第二绒毛刷(827)、粘板二(828)，所述卡接柄(820)螺纹相连接支撑座(821)凹槽口，所述支撑座(821)上部位置设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培珠，
申请(专利权)人：王冰铭，
类型：新型
国别省市：福建;35