无背板式反射镜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无背板式反射镜，包括：镜体、定位架、固定杆、固定架。固定杆包括圆形杆体，该杆体与定位架的环形部枢接，圆形杆体的两侧呈扁状部位，所述两侧扁状部位分别通过锁固元件与所述镜体的环形面的上下两侧锁固连结。本实用新型专利技术的无背板式反射镜，不需背板且构件少、组配操作容易，可相对节省人力与工时，并大幅降低制造成本；可做高低位置的调整、水平方向的角度调整以及垂直方向的角度调整，以适用于不同的状况需求并相对可扩大其适用范围；可提供固设于天花板或上方壁面（吸顶式）或提供与墙壁固定（挂壁式）或固设于矮墙（女儿墙）等其他建筑物或固定物的上方；本实用新型专利技术还可另提供一种固定架以适用于室内外或道路的反射镜使用功能或监视功能。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反射镜，具体地，是关于一种无背板式反射镜。
技术介绍
如图1 2所示，习用的具有监视功能的反射镜，主要由背板61、镜面62、球杆63、 内承座64、外承座65、定位架66、辅助支架67、固定架68等构件所组成，但是其存在 如下缺点1、 构件多、成本高，且组合装配需要较多的人力与工时。2、 辅助支架67与背板6K镜面62的相对位置不能做上下高低位置的调整，而固定 架68只能做部分旋转角度调整不能做高低位置调整，因此就水平方向、垂直方向与高低 位置的调整而言较不方便。3、 球杆63与内、外承座64、 65之间的定位效果较差，当风力较大时容易偏移位置。 如图3 5所示，是另一习用的道路反射镜，主要由背板71，镜面72，两定位架73、74，两固定架75、 76等构件所组成，但是其存在如下缺点-1、 构件多、组合装配浪费人力与工时，相对提高制造成本。2、 两固定架75、 76是固设与背板71的中间部位，不能调整水平方向与高低位置， 相对限制其适用范围。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有反射镜设计上的不足，从而提供一种新的无背板式反 射镜。本技术的无背板式反射镜，包括镜体，其前侧设有反射镜面，其周缘设有环形面；定位架，包括定位部、连接部以及接续所述定位部与连接部的环形部，所述定位部的 一侧具有数个穿孔，所述定位架的穿孔通过螺丝、螺帽与固定架的一侧锁固连结，所述定 位部的另一侧衔接所述环形部，所述环形部形成一枢槽，所述枢槽与固定杆枢接，所述环 形部的另一侧所衔接的连接部与定位部之间形成间距，所述连接部设有数定位孔，所述定位部的相应位置设有定位孔并通过螺丝的螺牙部、螺帽与所述连接部的定位孔锁固连结； 固定杆，包括圆形杆体，所述圆形杆体与所述定位架的环形部枢接，所述圆形杆体的 两侧呈扁状部位，所述两侧扁状部位分别通过锁固元件与所述镜体的环形面的上下两侧锁 固连结；固定架，包括枢孔以及与所述枢孔相距适当距离的环形槽，所述枢孔与所述定位架枢 接，所述环形槽的适当位置与所述定位架锁固连结，所述固定架的另一侧的侧端弯折延伸 一固定部，所述固定部上设有数个固定孔。本技术还提供了另一种无背板式反射镜，区别在于所述固定架设计成包括定位 部、连接部以及接续所述定位部与连接部的环形部，所述定位部一侧设有枢孔以及与所述 枢孔相距适当距离的环形槽，所述枢孔与所述定位架枢接，所述环形槽的适当位置与所述 定位架锁固连结，所述固定架的另一侧衔接所述环形部，所述环形部形成一枢槽，所述枢 槽与柱杆枢接，所述环形部的另一侧所衔接的连接部与定位部之间形成间距，所述连接部 设有数个定位孔，所述定位部的相应位置设有定位孔并通过螺丝的螺牙部、螺帽与所述连 接部的定位孔锁固连结。本技术的无背板式反射镜，不需背板且构件少、组配操作容易，可相对节省人力 与工时，并大幅降低制造成本；可做高低位置的调整、水平方向的角度调整以及垂直方向 的角度调整，以适用于不同的状况需求并相对可扩大其适用范围；可提供固设于天花板或 上方壁面(吸顶式)或提供与墙壁固定(挂壁式)或固设于矮墙(女儿墙)等其他建筑物 或固定物的上方；本技术还可另提供一种固定架以适用于室内外或道路的反射镜使用 功能或监视功能。附图说明图1为习用反射镜的立体分解图。图2为习用反射镜的立体图。图3为另一习用反射镜的立体分解图。图4为另一习用反射镜的立体图。图5为另一习用反^"镜其中背板与镜面的立体分解图。图6为本技术一实施例的部分构件立体分解图。图7为本技术一实施例的立体图。图8为本技术一实施例其中定位架的另一角度立体图。图9为本技术一实施例的使用状态侧视平面示意图。图10为本技术一实施例其中固定架被调整而朝向侧边的立体图。图11为本技术一实施例其中固定架被调整而朝向侧边的使用状态平面示意图。图12为本技术一实施例固定架被调整而朝向下方的立体图。图13为本技术一实施例固定架被调整而朝向下方的使用状态平面示意图。图14为本技术另一实施例的部分构件立体分解图。图15为本技术另一实施例其中固定架的另一角度立体图。图16为本技术另一实施例的部分立体图。图17为本技术另一实施例加设遮檐的立体图。具体实施方式以下结合具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明 本技术而非用于限定本技术的范围。如图6 13所示，本技术的一种无背板式反射镜，包括镜体l，其前侧具有反射镜面ll (参见图9)，背部具有凹陷槽12，该镜体l在其周 缘设有环形面13，且该镜体1可采用不锈钢或PC塑胶等材质；定位架2 (参见图8)，包括定位部21、连接部23以及接续该定位部21与连接部23 的环形部22，该定位部21的一侧具有数穿孔211，可选择其中的一穿孔211通过螺丝24 与固定架4的一侧枢接再通过螺帽25锁固连结，该定位架2可选择一穿孔211通过螺丝 26、螺帽27与固定架4的一侧锁固连结，该定位部21的另一侧衔接所述环形部22,该 环形部22形成一枢槽221，且该环形部22的另一侧所衔接的连接部23则与定位部21之 间形成间距，而该连接部23具有数定位孔231，各定位孔231面对定位部21另一侧所另 设的各定位孔212 (参见图8)，进而可通过数螺丝28的螺牙部281穿过该定位部21的定 位孔212以及该连接部23的定位孔231，然后再旋锁螺帽29，从而通过所述环形部22的 枢槽221可枢接于固定杆3上方呈可水平旋转以及上下调移的状态；固定杆3，具有圆形杆体31可供与定位架2的环形部22枢接，然后将其圆形杆体31 的两侧冲压呈扁状部位311、 312，该两侧扁状部位311、 312分别通过拉钉32等锁固元件 与镜体1的环形面13的上下两侧锁固连结；固定架4，其一侧具有枢孔41以及与该枢孔41相距适当距离的环形槽42，通过该枢 孔41可供与定位架2枢接，而通过该环形槽42的适当位置则可供与定位架2锁固连结，该固定架4的另一侧的侧端则弯折延伸一固定部43，该固定部43上设有数固定孔431, 可通过锁固元件44、 441与天花板、上方壁面51 (参见图9)、侧壁52 (参见图ll)、矮 墙53 (参见图13)或其他固定物锁固连结；凭借所述构件的组成，定位架2可通过其枢槽221在固定杆3上方上下调整位移至所 需高度位置，并可水平方向旋转至所需角度，然后再将锁固其连接部位23与定位部21的 螺丝26、螺帽27旋锁固定，而定位架2所枢设的固定架4则可垂直方向旋调至所需角度， 然后再将锁固该定位架2与固定架4的螺丝28、螺帽29旋锁固定(参见图7);当固定架 4经调整而使其固定部43朝向上方时(参见图7)则成为吸顶式的固定方式，可通过锁固 元件44利用固定部43的固定孔431与天花板(图未示)或上方壁面51 (参见图9)锁固 连结；而当固定架4经调整而使其固定部43朝向侧边(参见图IO)则成为挂壁式的固定 方式，可通过锁固元件44、 441与侧壁52或墙面的适当位置锁固连结(参见图11);又当 定位架2调移至固定杆3的下方且固定架4经调整而令其固定部43朝向下方时(参见图 12)，即可通过其固定部43的固定孔431配合锁固元件44本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无背板式反射镜，其特征在于，包括：镜体，其前侧设有反射镜面，其周缘设有环形面；定位架，包括定位部、连接部以及接续所述定位部与连接部的环形部，所述定位部的一侧具有数个穿孔，通过螺丝、螺帽与固定架的一侧锁固连结，所述定位部的另一侧衔接所述环形部，所述环形部形成一枢槽，所述枢槽与固定杆枢接，所述环形部的另一侧所衔接的连接部与定位部之间形成间距，所述连接部设有数个定位孔，所述定位部的相应位置设有定位孔并通过螺丝的螺牙部、螺帽与所述连接部的定位孔锁固连结；固定杆，包括圆形杆体，所述圆形杆体与所述定位架的环形部枢接，所述圆形杆体的两侧呈扁状部位，所述两侧扁状部位分别通过锁固元件与所述镜体的环形面的上下两侧锁固连结；固定架，包括枢孔以及与所述枢孔相距适当距离的环形槽，所述枢孔与所述定位架枢接，所述环形槽的适当位置与所述定位架锁固连结，所述固定架的另一侧的侧端弯折延伸一固定部，所述固定部上设有数固定孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正顺，
申请(专利权)人：刘正顺，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]