垃圾处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了垃圾处理装置，主要用于厨余垃圾和干垃圾的处理，其使内套体的筒壁带毛细孔且高速旋转，将液体甩出到内套体外部并通过排液孔排出，有效的实现了固液分离，在主轴和内套体上设置刃口交叉且贴近的输送剪切叶片和剪切叶片并使它们的旋转方向相反，在工作时，一方面能够通过输送剪切叶片将厨余垃圾向内套体底部输送并挤压实现一定的粉碎，同时，输送剪切叶片和剪切叶片可以不断产生剪切动作对厨余垃圾进行剪切研磨，其粉碎效果极大的改善，并且叶片均伸出到外桶体外，可以通过剪切的动作将口部的厨余垃圾快速地抓取并向内套筒底部抽送，不需要漏斗导向，保证厨余垃圾供应的有效性，且易于与自动化供料设备配接。

【技术实现步骤摘要】
垃圾处理装置
本技术涉及垃圾处理设备领域，尤其是用于厨余垃圾和干垃圾的垃圾处理装置。
技术介绍
厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料。在进行厨余垃圾再利用时，需要对厨余垃圾进行粉碎处理，在粉碎处理时，可以运用各种粉碎机来实现，如申请号为2018111482097所揭示的一种厨余垃圾粉碎机粉碎机，这种粉碎机通过固定在搅拌轴上的搅拌刀片对厨余垃圾进行搅拌粉碎。这种结构的问题在于：（1）无法实现固液分离，因此粉碎后的厨余垃圾需要再经过固液分离处理。（2）结构中带有上料漏斗，必须通过上料漏斗才能有效的将厨余垃圾引入到粉碎机构中。（3）由于搅拌刀片是悬空设置的，厨余垃圾与搅拌刀片接触时，由于厨余垃圾没有有效的支撑，导致刀片对厨余垃圾的切割、粉碎效果较差。（4）对于一些纤维类的厨余垃圾，很容易缠绕至搅拌轴上，无法实现有效粉碎和排出到粉碎桶中。（5）托板上带有孔洞，厨余垃圾从漏斗进入设备内部后，一些较大的颗粒也会通过托板上的孔洞进入到粉碎桶中，从而导致厨余垃圾粉碎的程度较低。（6）由于接料斗盛料，受接料斗的体积影响，需要经常停止设备进行接料斗内的厨余垃圾的清除，无法自动排料，导致使用效率低，操作繁琐。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种垃圾处理装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：垃圾处理装置，包括外桶体，所述外桶体内共轴设置有可同步自转的主轴及内套体，所述外桶体的底板上开设有位于内套体和外桶体之间的排液孔，所述主轴位于所述内套体中，且其自转方向与所述内套体的自转方向相反，所述主轴的外壁形成有至少一螺旋状的输送剪切叶片，所述内套体的筒壁具有毛细孔且其内壁形成有至少一螺旋状的剪切叶片，所述输送剪切叶片和剪切叶片的上端延伸到所述外桶体的上端开口外，它们的刃口交叉且它们跟随主轴和内套体转动产生剪切力。优选的，所述的垃圾处理装置中，所述主轴为上端直径小，下端直径大的锥形轴，所述内套体为一圆筒。优选的，所述的垃圾处理装置中，所述主轴与内套体由同一电机驱动，所述电机位于所述外桶体的上方。优选的，所述的垃圾处理装置中，所述主轴为空心轴，其一端通过与其共轴且延伸到外筒体外部的传动轴连接一位于所述外桶体外部的电机，其另一端连接一支撑轴，所述支撑轴可转动地固定在外桶体的底板上，所述支撑轴通过行星齿轮传动机构连接所述内套体，所述内套体的外壁与所述外桶体的内壁通过轴承连接。优选的，所述的垃圾处理装置中，所述支撑轴通过与所述第一轴承共轴的第二轴承连接所述行星齿轮传动机构的行星架。优选的，所述的垃圾处理装置中，所述外桶体的底板上开设有至少一位于所述内套体和主轴之间的排出孔，所述行星齿轮传动机构的行星架上开设有至少一出料孔，所述出料孔可转动至与所述排出孔导通。优选的，所述的垃圾处理装置中，所述底板的底部设置有遮盖所述排出孔的浮动堵头，所述浮动堵头位于一出料套管中。优选的，所述的垃圾处理装置中，所述输送剪切叶片和/或剪切叶片的叶片宽度由上至下渐小或等宽。优选的，所述的垃圾处理装置中，所述行星齿轮传动机构的行星架的外圆周壁的底部设置有一圈排液叶片。优选的，所述的垃圾处理装置中，所述输送剪切叶片和剪切叶片的下端延伸到所述主轴和内套体的底部。本技术技术方案的优点主要体现在：本方案设计精巧，结构简单，由于内套体的筒壁为滤网且高速旋转，从而可以充分的将内套体内的液体甩出到外部并通过底板上的排液孔排出，有效的实现了固液分离，为后续废液和固体有机物的分别利用创造了条件，无需再进行固液分离处理，并且在主轴和内套体上设置刃口交叉且贴近的输送剪切叶片和剪切叶片并使它们的旋转方向相反，从而在工作时，一方面能够通过输送剪切叶片将厨余垃圾向内套体底部输送并挤压实现一定的粉碎，同时，输送剪切叶片和剪切叶片的刃口可以不断产生剪切动作，将厨余垃圾剪碎和研磨，相对于悬空的切刀切割，其粉碎效果极大的改善，并且由于输送剪切叶片和剪切叶片均伸出到外桶体外，从而可以通过剪切的动作将外桶体入口处的厨余垃圾快速、稳定的抓取并向内套筒底部抽送，有效保证厨余垃圾供应的有效性，不需要漏斗导向，结构更简单，且易于与自动化供料设备配接。本方案的结构即使是纤维类厨余垃圾也能够有效的剪断，从而避免限位缠绕至主轴上。排液口处设置排液套管一来方便与管道连接，二来可以在套管内部设置排液叶轮，排液叶轮可以加速排液，避免积液、回流问题。主轴采用锥形轴，内套体采用圆筒，可以有效的使它们之间的空间逐步减小，从而在厨余垃圾输送时，可以增加对厨余垃圾的挤压力，加速厨余垃圾的破碎，改善粉碎效果。本方案的驱动结构能够有效的实现单动力源驱动，通过多个共轴的轴承配合并使主轴与内套体通过轴承连接，能够有效保证各个轴、内套体的同轴度，从而避免运行时部件的摆动，改善运行的稳定性。排出孔和出料孔的设计可以在一定程度上延长厨余垃圾在粉碎机内粉碎的时间，从而可以改善粉碎效果；结合浮动堵头，可以进一步增加厨余垃圾在粉碎机内的粉碎时间，进一步改善粉碎效果。本方案多个剪切叶片配合的结构能够有效的增加剪切点，从而可以在厨余垃圾输送的全过程进行剪切、研磨，能够最大化的发挥剪切叶片的作用。附图说明图1是本技术的第一纵剖视图（图中隐去了太阳齿轮）；图2是本技术的第二纵剖视图，第二纵剖视图的剖切面与第一纵剖视图的剖切面垂直（图中隐去了排液叶片）；图3是本技术的主视图（图中隐去了外桶体及内套体等结构）；图4是本技术的俯视图（图中隐去了外桶体及内套体等结构）；图5是本技术带电机、行星齿轮传动机构的第二剖视图（图中隐去了排液叶片）；图6是图2中A区域的放大图。具体实施方式本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.垃圾处理装置，其特征在于：包括外桶体（1），所述外桶体（1）内共轴设置有可同步自转的主轴（2）及内套体（3），所述外桶体（1）的底板（11）上开设有位于内套体（3）和外桶体（1）之间的排液孔（15），所述主轴（2）位于所述内套体（3）中，且其自转方向与所述内套体（3）的自转方向相反，所述主轴（2）的外壁形成有至少一螺旋状的输送剪切叶片（4），所述内套体（3）的筒壁具有毛细孔且其内壁形成有至少一螺旋状的剪切叶片（5），所述输送剪切叶片（4）和剪切叶片（5）的上端延伸到所述外桶体（1）的上端开口外，它们的刃口交叉且它们跟随主轴（2）和内套体（3）转动产生剪切力。/n

【技术特征摘要】
1.垃圾处理装置，其特征在于：包括外桶体（1），所述外桶体（1）内共轴设置有可同步自转的主轴（2）及内套体（3），所述外桶体（1）的底板（11）上开设有位于内套体（3）和外桶体（1）之间的排液孔（15），所述主轴（2）位于所述内套体（3）中，且其自转方向与所述内套体（3）的自转方向相反，所述主轴（2）的外壁形成有至少一螺旋状的输送剪切叶片（4），所述内套体（3）的筒壁具有毛细孔且其内壁形成有至少一螺旋状的剪切叶片（5），所述输送剪切叶片（4）和剪切叶片（5）的上端延伸到所述外桶体（1）的上端开口外，它们的刃口交叉且它们跟随主轴（2）和内套体（3）转动产生剪切力。


2.根据权利要求1所述的垃圾处理装置，其特征在于：所述主轴（2）为锥形轴且上端直径小，下端直径大，所述内套体（3）为一圆筒。


3.根据权利要求1所述的垃圾处理装置，其特征在于：所述主轴（2）与内套体（3）共用一位于所述外桶体（1）上方的动力源。


4.根据权利要求1所述的垃圾处理装置，其特征在于：所述主轴（2）为空心轴，其一端通过与其共轴的传动轴（7）连接一位于所述外桶体（1）外部且位置固定的电机（6），其另一端连接一支撑轴（8），所述支撑轴（8）可自转地固定在外桶体（1）的底板（11）上，所述支撑轴（8）通过行星齿轮传动机构（9）连接所述内套体（3），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊伟，
申请(专利权)人：上海米家环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31