一种基于化工原料用反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种基于化工原料用反应装置，包括有底座，所述底座的上端连接有反应釜本体，且底座与反应釜本体之间安装有晃动机构，所述反应釜本体的顶端一侧嵌合连接有进料管，且反应釜本体的底端开设有排料口，所述反应釜本体的顶端安装有防护机构，且防护机构的内部包括有支撑架，所述支撑架与反应釜本体的顶端之间为焊接连接。本实用新型专利技术中，当反应釜本体内的化工原料剧烈反应压力增大时，可以挤压着导气阀顶端的挡板，通过挡板可以带动着伸缩内管向上移动，通过伸缩内管表面的通孔进行泄气，防止反应釜本体内的压力过大造成炸缸的危险，且通过集气槽内的活性炭过滤网，可以对其反应釜本体内的排出的气体进行过滤，防止空气污染。

【技术实现步骤摘要】
一种基于化工原料用反应装置
本技术涉及化工原料加工
，尤其涉及一种基于化工原料用反应装置。
技术介绍
化工原料种类很多，用途很广，反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、等方便特点，广泛应用于多个领域，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果。现有的化工原料用反应装置，在其使用的过程中，其反应罐内的原料发生剧烈反应时，易产生大量的气体，使其罐内的压力快速提高，易出现爆炸的危险，且其内部原料排料时，易出现残余。因此，有必要提供一种基于化工原料用反应装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种基于化工原料用反应装置，解决了现有的化工原料用反应装置，其反应罐内的原料发生剧烈反应时，使其罐内的压力快速提高，易出现爆炸的危险，且其内部原料排料时，易出现残余的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种基于化工原料用反应装置，包括有底座，所述底座的上端连接有反应釜本体，且底座与反应釜本体之间安装有晃动机构，所述反应釜本体的顶端一侧嵌合连接有进料管，且反应釜本体的底端开设有排料口，所述反应釜本体的顶端安装有防护机构，且防护机构的内部包括有支撑架，所述支撑架与反应釜本体的顶端之间为焊接连接，其支撑架的顶端固定连接有集气槽，且集气槽的内部上端固定连接有活性炭过滤网，所述集气槽的内壁底端贯穿嵌合有导气阀，其导气阀与反应釜本体的顶端之间为贯穿嵌合连接，且导气阀的内部活动套接有伸缩内管，所述伸缩内管的顶端固定连接有挡板，且伸缩内管的表面等距开设有多个通孔，所述挡板与导气阀的顶端之间为活动连接，且挡板的面积大于导气阀的开口端，所述反应釜本体的内部安装有搅拌机构。优选的，所述底座与反应釜本体之间呈平行状，且反应釜本体与集气槽之间呈平行状。优选的，所述搅拌机构的内部包括有第一转动轴，且第一转动轴与反应釜本体的内壁顶端之间为固定连接，所述第一转动轴的底端转动连接有搅拌桨，且搅拌桨的下端两侧分别固定连接有扇形板，所述反应釜本体的顶端嵌合连接有第一伺服电机，且第一伺服电机穿过反应釜本体与第一转动轴之间为固定连接。优选的，所述扇形板与反应釜本体的内壁之间呈仿形状，所述搅拌桨通过第一转动轴与反应釜本体之间构成旋转结构。优选的，所述晃动机构的内部包括有两个支撑板，且支撑板与底座的顶端之间为固定连接，所述支撑板的内部固定连接有第二转动轴，且第二转动轴与反应釜本体的两侧之间为转动连接，所述支撑板的一侧嵌合连接有第二伺服电机，且第二伺服电机穿过支撑板与第二转动轴之间为固定连接。优选的，所述反应釜本体通过第二转动轴与支撑板之间构成旋转结构，且支撑板关于反应釜本体的中轴线呈对称。与相关技术相比较，本技术提供的一种基于化工原料用反应装置具有如下有益效果：本技术提供一种基于化工原料用反应装置，通防护机构的作用下，当反应釜本体内的化工原料剧烈反应时，反应釜本体内的压力增大，可以挤压着导气阀顶端的挡板，通过挡板可以带动着伸缩内管向上移动，通过伸缩内管表面的通孔进行泄气，防止反应釜本体内的压力过大造成炸缸的危险，且通过集气槽内的活性炭过滤网，可以对其反应釜本体内的排出的气体进行过滤，防止空气污染，在搅拌机构的作用下，通过第一伺服电机可以带动着搅拌桨旋转，通过搅拌桨可以对其反应釜本体内的化工原料进行快速搅拌，且带动着扇形板旋转，防止反应釜本体内壁底端的原料无法搅拌，在晃动机构的作用下，通过第二伺服电机，可以带动着反应釜本体进行来回旋转，进行晃动，可以快速的将反应釜本体内的原料从排料口处排出，且通过晃动可以防止反应釜本体内残存余料。附图说明图1为本技术提供的一种基于化工原料用反应装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示防护机构的结构示意图；图3为图1所示搅拌机构的结构示意图。图中标号：1、底座，2、反应釜本体，3、进料管，4、排料口，5、防护机构，501、支撑架，502、集气槽，503、活性炭过滤网，504、导气阀，505、伸缩内管，506、挡板，507、通孔，6、搅拌机构，601、第一转动轴，602、搅拌桨，603、扇形板，604、第一伺服电机，7、晃动机构，701、支撑板，702、第二转动轴，703、第二伺服电机。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种基于化工原料用反应装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示防护机构的结构示意图；图3为图1所示搅拌机构的结构示意图。一种基于化工原料用反应装置，包括有底座1，底座1的上端连接有反应釜本体2，且底座1与反应釜本体2之间安装有晃动机构7，反应釜本体2的顶端一侧嵌合连接有进料管3，且反应釜本体2的底端开设有排料口4，反应釜本体2的顶端安装有防护机构5，且防护机构5的内部包括有支撑架501，支撑架501与反应釜本体2的顶端之间为焊接连接，其支撑架501的顶端固定连接有集气槽502，且集气槽502的内部上端固定连接有活性炭过滤网503，集气槽502的内壁底端贯穿嵌合有导气阀504，其导气阀504与反应釜本体2的顶端之间为贯穿嵌合连接，且导气阀504的内部活动套接有伸缩内管505，伸缩内管505的顶端固定连接有挡板506，且伸缩内管505的表面等距开设有多个通孔507，挡板506与导气阀504的顶端之间为活动连接，且挡板506的面积大于导气阀504的开口端，反应釜本体2的内部安装有搅拌机构6，反应釜本体2内的原料剧烈反应时，使其反应釜本体2内的压力增大，自动挤压着挡板506进行泄气排压。底座1与反应釜本体2之间呈平行状，且反应釜本体2与集气槽502之间呈平行状，集气槽502内的活性炭过滤网503，可以对气体过滤。搅拌机构6的内部包括有第一转动轴601，且第一转动轴601与反应釜本体2的内壁顶端之间为固定连接，第一转动轴601的底端转动连接有搅拌桨602，且搅拌桨602的下端两侧分别固定连接有扇形板603，反应釜本体2的顶端嵌合连接有第一伺服电机604，且第一伺服电机604穿过反应釜本体2与第一转动轴601之间为固定连接，第一伺服电机604通过连接线接有外接电源，可以带动着搅拌桨602旋转。扇形板603与反应釜本体2的内壁之间呈仿形状，搅拌桨602通过第一转动轴601与反应釜本体2之间构成旋转结构，通过旋转的搅拌桨602，可以对其反应釜本体2内的原料混合搅拌，进行反应。晃动机构7的内部包括有两个支撑板701，且支撑板701与底座1的顶端之间为固定连接，支撑板701的内部固定连接有第二转动轴702，且第二转动轴702与反应釜本体2的两侧之间为转动连接，支撑板701的一侧嵌合连接有第二伺服电机703，且第二伺服电机703穿过支撑板701与第二转动轴702之间为固定连接，第二伺服电机703通过连接线接有外接电源，可以带动着反应釜本体2旋转晃动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于化工原料用反应装置，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端连接有反应釜本体(2)，且底座(1)与反应釜本体(2)之间安装有晃动机构(7)，所述反应釜本体(2)的顶端一侧嵌合连接有进料管(3)，且反应釜本体(2)的底端开设有排料口(4)，所述反应釜本体(2)的顶端安装有防护机构(5)，且防护机构(5)的内部包括有支撑架(501)，所述支撑架(501)与反应釜本体(2)的顶端之间为焊接连接，其支撑架(501)的顶端固定连接有集气槽(502)，且集气槽(502)的内部上端固定连接有活性炭过滤网(503)，所述集气槽(502)的内壁底端贯穿嵌合有导气阀(504)，其导气阀(504)与反应釜本体(2)的顶端之间为贯穿嵌合连接，且导气阀(504)的内部活动套接有伸缩内管(505)，所述伸缩内管(505)的顶端固定连接有挡板(506)，且伸缩内管(505)的表面等距开设有多个通孔(507)，所述挡板(506)与导气阀(504)的顶端之间为活动连接，且挡板(506)的面积大于导气阀(504)的开口端，所述反应釜本体(2)的内部安装有搅拌机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于化工原料用反应装置，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端连接有反应釜本体(2)，且底座(1)与反应釜本体(2)之间安装有晃动机构(7)，所述反应釜本体(2)的顶端一侧嵌合连接有进料管(3)，且反应釜本体(2)的底端开设有排料口(4)，所述反应釜本体(2)的顶端安装有防护机构(5)，且防护机构(5)的内部包括有支撑架(501)，所述支撑架(501)与反应釜本体(2)的顶端之间为焊接连接，其支撑架(501)的顶端固定连接有集气槽(502)，且集气槽(502)的内部上端固定连接有活性炭过滤网(503)，所述集气槽(502)的内壁底端贯穿嵌合有导气阀(504)，其导气阀(504)与反应釜本体(2)的顶端之间为贯穿嵌合连接，且导气阀(504)的内部活动套接有伸缩内管(505)，所述伸缩内管(505)的顶端固定连接有挡板(506)，且伸缩内管(505)的表面等距开设有多个通孔(507)，所述挡板(506)与导气阀(504)的顶端之间为活动连接，且挡板(506)的面积大于导气阀(504)的开口端，所述反应釜本体(2)的内部安装有搅拌机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种基于化工原料用反应装置，其特征在于：所述底座(1)与反应釜本体(2)之间呈平行状，且反应釜本体(2)与集气槽(502)之间呈平行状。


3.根据权利要求2所述的一种基于化工原料用反应装置，其特征在于：所述搅拌机构(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：方雪美，
申请(专利权)人：苏州佳安特纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32