一种具有搅拌缓冲功能的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工领域，具体公开了一种具有搅拌缓冲功能的反应釜，包括下底座，所述下底座上方设有釜底轴，所述支撑柱上方设有上底座，所述釜底轴上方设有承物箱，所述承物箱内设有反应釜，所述反应釜与所述承物箱之间填充有缓冲材料；所述承物箱和所述反应釜之间通过传动扣传递转矩；所述反应釜上方设有釜顶盖，所述釜顶盖与所述反应釜通过螺纹连接，所述釜顶盖外侧设有釜盖把。所述反应釜内部设有搅拌桨，所述搅拌桨通过第二联轴器固定连接在第二电机上。本实用新型专利技术通过分开布置动力系统与反应釜并且设置双动力系统，减小了反应釜体的承载压力，通过填充缓冲材料，解决了反应釜工作时的震动问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌缓冲功能的反应釜
本技术涉及化工领域，具体是一种具有搅拌缓冲功能的反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、冷却及低高速的混配功能。传统反应釜的动力系统与反应釜为一体式设计，电机仅带动搅拌桨转动，这种结构在大型反应釜中利大于弊，但是在一些小型反应釜中，往往会因为尺寸原因，没有相应规格的电机，所以对动力系统的改进很有必要；同时，搅拌桨工作的时候，由于安装时的偏心问题，会产生频率很高的震动，减震也成为了一个待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有搅拌缓冲功能的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有搅拌缓冲功能的反应釜，包括下底座，所述下底座上方设有釜底轴，所述釜底轴上方设有承物箱，所述承物箱内设有反应釜，所述反应釜与所述承物箱之间填充有缓冲材料；所述承物箱和所述反应釜之间通过传动扣传递转矩；所述反应釜上方设有釜顶盖，所述釜顶盖与所述反应釜通过螺纹连接，所述釜顶盖外侧设有釜盖把；所述反应釜内部设有搅拌桨，所述搅拌桨通过第二联轴器固定连接在第二电机上。作为本技术进一步的方案：所述下底座上方设有支撑柱，所述支撑柱上方设有上底座，所述第二电机可拆卸连接在所述上底座上。作为本技术进一步的方案：所述反应釜外侧缠有电热丝，所述电热丝一端设有接线头。作为本技术进一步的方案：所述釜顶盖上方设有进料口；所述反应釜下方设有出料口。作为本技术进一步的方案：所述下底座上方设有电机架，所述电机架上方设有第一电机，所述第一电机一侧设有减速器，所述减速器一侧设有主动轮，所述釜底轴上方设有从动轮，所述从动轮与所述主动轮啮合。作为本技术进一步的方案：所述主动轮与所述减速器之间设有第一联轴器。作为本技术进一步的方案：所述从动轮与所述釜底轴之间设有轴承，所述承物箱与所述从动轮之间设有方卡扣。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将接线头连入电源，可通过缠在反应釜外壁上的电热丝加热所述反应釜，所述反应釜与承物箱之间设有缓冲材料，所述缓冲材料有一定的保温作用，开启第二电机，所述第二电机通过第二联轴器带动搅拌桨转动，进行待反应物的搅拌，搅拌过程中，所述反应釜会震动，通过缓冲材料进行缓冲，实现减震功能。给第一电机供电，所述第一电机通过减速器调节转速，进而带动第一联轴器转动，所述第一联轴器带动主动轮转动，所述主动轮带动所述从动轮转动，所述从动轮通过方卡扣带将转矩传递给承物箱，所述承物箱通过传动扣带动反应釜转动。动力系统与反应釜分离并且设有双动力系统，减小了反应釜体的承载压力，填充缓冲材料的方式解决了反应釜工作时的震动问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为具有搅拌缓冲功能的反应釜的结构示意图；图2为具有搅拌缓冲功能的反应釜中反应釜的结构示意图；图3为具有搅拌缓冲功能的反应釜中传动扣的俯视结构示意图。图中：1-下底座，2-支撑柱，3-上底座，4-电机架，5-第一电机，6-减速箱，7-第一联轴器，8-主动轮，9-从动轮，10-釜底轴，11-轴承，12-方卡扣，13-承物箱，14-缓冲材料，15-电热丝，16-接线头，17-反应釜，18-釜顶盖，19-釜盖把，20-第二电机，21-第二联轴器，22-搅拌桨，23-传动扣，24-进料口，25-出料口。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1请参阅图1-3，本技术实施例中，一种具有搅拌缓冲功能的反应釜，包括下底座1，所述下底座1上方设有支撑柱2和釜底轴10，所述支撑柱2上方设有上底座3，所述釜底轴10上方设有承物箱13，所述承物箱13内设有反应釜17，所述反应釜17与所述承物箱13之间填充有缓冲材料14，所述反应釜17外侧缠有电热丝15，所述电热丝15一端设有接线头16。进一步的，所述承物箱13和所述反应釜17之间通过传动扣23传递转矩；所述反应釜17上方设有釜顶盖18，所述釜顶盖18与所述反应釜17通过螺纹连接，所述釜顶盖18外侧设有釜盖把19，所述釜顶盖18上方设有进料口24；所述反应釜17下方设有出料口25，所述出料口25的出口在所述承物箱13外部。具体的，所述反应釜17内部设有搅拌桨22，所述搅拌桨22通过第二联轴器21固定连接在第二电机20上，所述第二电机20可拆卸连接在所述上底座3上。本技术实施例的工作原理是：将接线头16连入电源，可通过缠在反应釜17外壁上的电热丝15加热所述反应釜17，所述反应釜17与承物箱13之间设有缓冲材料14，所述缓冲材料14有一定的保温作用，开启第二电机20，所述第二电机20通过第二联轴器21带动搅拌桨22转动，进行待反应物的搅拌，搅拌过程中，所述反应釜17会震动，通过缓冲材料14进行缓冲，实现减震功能。实施例2请参阅图1，与所述实施例1不同的是，在本技术实施例中，所述下底座1上方设有电机架4，所述电机架4上方设有第一电机5，所述第一电机5一侧设有减速器6，所述减速器6固定连接在下底座1上，所述减速器6一侧设有主动轮8，所述主动轮8与所述减速器6通过第一联轴器7连接，所述釜底轴10上方设有从动轮9，所述从动轮9与所述主动轮8啮合，所述从动轮9与所述釜底轴10之间设有轴承11，轴承11可减小摩擦，减小能量损耗，提高电机效率。所述从动轮9上方设有承物箱13，所述承物箱13与所述从动轮9之间设有方卡扣12。本技术实施例的工作原理是：给第一电机5供电，所述第一电机5通过减速器6调节转速，进而带动第一联轴器7转动，所述第一联轴器7带动主动轮8转动，所述主动轮8带动所述从动轮9转动，所述从动轮9通过方卡扣12带将转矩传递给承物箱13，所述承物箱13通过传动扣23带动反应釜17转动。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有搅拌缓冲功能的反应釜，其特征在于，包括下底座（1），所述下底座（1）上方设有釜底轴（10），所述釜底轴（10）上方设有承物箱（13），所述承物箱（13）内设有反应釜（17），所述反应釜（17）与所述承物箱（13）之间填充有缓冲材料（14）；/n所述承物箱（13）和所述反应釜（17）之间通过传动扣（23）传递转矩；/n所述反应釜（17）上方设有釜顶盖（18），所述釜顶盖（18）与所述反应釜（17）通过螺纹连接，所述釜顶盖（18）外侧设有釜盖把（19）；/n所述反应釜（17）内部设有搅拌桨（22），所述搅拌桨（22）通过第二联轴器（21）固定连接在第二电机（20）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌缓冲功能的反应釜，其特征在于，包括下底座（1），所述下底座（1）上方设有釜底轴（10），所述釜底轴（10）上方设有承物箱（13），所述承物箱（13）内设有反应釜（17），所述反应釜（17）与所述承物箱（13）之间填充有缓冲材料（14）；
所述承物箱（13）和所述反应釜（17）之间通过传动扣（23）传递转矩；
所述反应釜（17）上方设有釜顶盖（18），所述釜顶盖（18）与所述反应釜（17）通过螺纹连接，所述釜顶盖（18）外侧设有釜盖把（19）；
所述反应釜（17）内部设有搅拌桨（22），所述搅拌桨（22）通过第二联轴器（21）固定连接在第二电机（20）上。


2.根据权利要求1所述的具有搅拌缓冲功能的反应釜，其特征在于，所述下底座（1）上方设有支撑柱（2），所述支撑柱（2）上方设有上底座（3），所述第二电机（20）可拆卸连接在所述上底座（3）上。


3.根据权利要求2所述的具有搅拌缓冲功能的反应釜，其特征在于，所述反应釜（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：江承翰，
申请(专利权)人：漯河香之源食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41