一种板式隔离器清灰装置制造方法及图纸

技术编号:26899634 阅读:35 留言:0更新日期:2021-01-01 15:38
本实用新型专利技术涉及管道清灰技术领域,具体公开了一种板式隔离器清灰装置,包括隔离器本体、清灰组件和密封板,所述隔离器本体整体呈方形结构,在其相对的侧面上分别设置有进气口和出气口,在隔离器本体底部设置有出灰口,所述进气口、出气口、出灰口均设置为锥形结构;所述清灰组件包括安装板和滤板,所述滤板在安装板上均匀设置有多块;在隔离器本体剩余的两个侧面开有检修槽,所述密封板通过平头螺钉固定在检修槽中;所述进气口、出气口、出灰口与隔离器本体内部相互连通,所述滤板设置在隔离器本体内部;本实用新型专利技术通过并排设置的多块滤板对隔离器中通过的气体进行过滤,吸附气体中的烟尘,降低排出气体中烟尘颗粒含量,有利于环境保护。

【技术实现步骤摘要】
一种板式隔离器清灰装置
本技术涉及管道清灰
,具体为一种板式隔离器清灰装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉中燃料燃烧后产生的气体中存在大量烟尘颗粒,排放在空气中会对空气造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板式隔离器清灰装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种板式隔离器清灰装置,包括隔离器本体、清灰组件和密封板,所述隔离器本体整体呈方形结构,在其相对的侧面上分别设置有进气口和出气口,在隔离器本体底部设置有出灰口,所述进气口、出气口、出灰口均设置为锥形结构;所述清灰组件包括安装板和滤板,所述滤板设置在安装板下侧,且均匀设置有多块,在安装板上侧设置有把手,把手为“T”形结构;在隔离器本体剩余的两个侧面开有检修槽,所述密封板通过平头螺钉固定在检修槽中;所述进气口和出气口、出灰口与隔离器本体内部相互连通,所述滤板设置在隔离器本体内部。优选的,所述滤板相互平行设置,且滤板与进气口、出气口的设置方向相互垂直;在隔离器本体上侧设置有插孔,所述滤板与插孔相互配合。优选的,所述安装板下侧设置有密封条,密封条为环形结构,设置在滤板外侧;在隔离器本体上侧设置有卡槽,所述卡槽与密封条相互配合,密封条由橡胶制成,端面设为半圆形结构。优选的,所述滤板整体呈环形,在滤板中设置有安装座,沿着安装座设置有安装头,滤网通过安装头固定在安装座中。优选的,所述安装头包括连接杆与限位头,所述连接杆两端分别与安装座、限位头连接;所述连接杆为圆柱形,限位头为半球形结构,且限位头直径大于连接杆直径。优选的,所述进气口、出气口外侧设置有连接法兰,所述连接法兰与进气口、出气口端面尺寸相同,连接法兰整体呈方形环状,在方形的四个边角处设置有连接螺孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过并排设置的多块滤板对隔离器中通过的气体进行过滤,吸附气体中的烟尘,降低排出气体中烟尘颗粒含量,有利于环境保护;滤板中滤网能够拆卸,从而便于替换清洗,进而保证过滤效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的安装板结构示意图;图3为本技术的卡槽结构示意图;图4为本技术的滤板结构示意图;图中标号:1、隔离器本体;11、进气口;12、出气口;13、出灰口;14、连接法兰;15、检修槽;16、插孔;17、卡槽;2、清灰组件;21、安装板;22、滤板;23、把手;24、密封条;25、安装座;26、安装头;27、连接杆;28、限位头;3、密封板;31、平头螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种板式隔离器清灰装置,包括隔离器本体1、清灰组件2和密封板3,所述隔离器本体1整体呈方形结构,在其相对的侧面上分别设置有进气口11和出气口12,在隔离器本体1底部设置有出灰口13,所述进气口11、出气口12、出灰口13均设置为锥形结构;所述清灰组件2包括安装板21和滤板22,所述滤板22设置在安装板21下侧,且均匀设置有多块,在安装板21上侧设置有把手23,把手23为“T”形结构;在隔离器本体1剩余的两个侧面开有检修槽15,所述密封板3通过平头螺钉31固定在检修槽15中;所述进气口11和出气口12、出灰口13与隔离器本体1内部相互连通,所述滤板22设置在隔离器本体1内部。进一步的,所述滤板22相互平行设置,且滤板22与进气口11、出气口12的设置方向相互垂直;在隔离器本体1上侧设置有插孔16,所述滤板22与插孔16相互配合。进一步的,所述安装板21下侧设置有密封条24,密封条24为环形结构,设置在滤板22外侧;在隔离器本体1上侧设置有卡槽17,所述卡槽17与密封条24相互配合,密封条24由橡胶制成,端面设为半圆形结构。进一步的,所述滤板22整体呈环形,在滤板22中设置有安装座25,沿着安装座25设置有安装头26,滤网通过安装头26固定在安装座25中。进一步的,所述安装头26包括连接杆27与限位头28,所述连接杆27两端分别与安装座25、限位头28连接;所述连接杆27为圆柱形,限位头28为半球形结构,且限位头28直径大于连接杆27直径。进一步的,所述进气口11、出气口12外侧设置有连接法兰14,所述连接法兰14与进气口11、出气口12端面尺寸相同,连接法兰14整体呈方形环状,在方形的四个边角处设置有连接螺孔。工作原理:在实际使用过程中,锅炉的排气管通过4连接在进气口11和出气口12上,管道中气体流经隔离器本体1;气体在隔离器本体1内部流动过程中,需要从滤板22中穿过,在其内侧滤网的过滤作用下,将颗粒烟尘拦截下来,从而降低最终排气管的烟尘含量,从而达到排放的标准,避免对环境造成污染。滤板22并排设置有多块,保证过滤效果;滤网设置在滤板22内侧的安装座25上,通过安装头26进行固定;滤网套在连接杆27上,并被限位头28限制,从而避免滤网脱落;连接杆27与限位头28之间的连接以及连接杆27的固定均是通过螺纹实现的。安装板21上侧通过密封条24卡在卡槽17中,橡胶制成的密封条24密封性良好,避免气体泄漏,烟尘外扬;密封条24端面设置为半圆形,方便卡入卡槽17中。滤板22的设置方向与进气口11、出气口12的设置方向相互垂直,保证气体流动时从滤板22上通过,从而保证清灰效果。颗粒拦截后堆积,一定尺寸后在重力作用下落下,最终从出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板式隔离器清灰装置,其特征在于:包括隔离器本体(1)、清灰组件(2)和密封板(3),所述隔离器本体(1)整体呈方形结构,在其相对的侧面上分别设置有进气口(11)和出气口(12),在隔离器本体(1)底部设置有出灰口(13),所述进气口(11)、出气口(12)、出灰口(13)均设置为锥形结构;所述清灰组件(2)包括安装板(21)和滤板(22),所述滤板(22)设置在安装板(21)下侧,且均匀设置有多块,在安装板(21)上侧设置有把手(23),把手(23)为“T”形结构;在隔离器本体(1)剩余的两个侧面开有检修槽(15),所述密封板(3)通过平头螺钉(31)固定在检修槽(15)中;所述进气口(11)和出气口(12)、出灰口(13)与隔离器本体(1)内部相互连通,所述滤板(22)设置在隔离器本体(1)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种板式隔离器清灰装置,其特征在于:包括隔离器本体(1)、清灰组件(2)和密封板(3),所述隔离器本体(1)整体呈方形结构,在其相对的侧面上分别设置有进气口(11)和出气口(12),在隔离器本体(1)底部设置有出灰口(13),所述进气口(11)、出气口(12)、出灰口(13)均设置为锥形结构;所述清灰组件(2)包括安装板(21)和滤板(22),所述滤板(22)设置在安装板(21)下侧,且均匀设置有多块,在安装板(21)上侧设置有把手(23),把手(23)为“T”形结构;在隔离器本体(1)剩余的两个侧面开有检修槽(15),所述密封板(3)通过平头螺钉(31)固定在检修槽(15)中;所述进气口(11)和出气口(12)、出灰口(13)与隔离器本体(1)内部相互连通,所述滤板(22)设置在隔离器本体(1)内部。


2.根据权利要求1所述的一种板式隔离器清灰装置,其特征在于:所述滤板(22)相互平行设置,且滤板(22)与进气口(11)、出气口(12)的设置方向相互垂直;在隔离器本体(1)上侧设置有插孔(16),所述滤板(22)与插孔(16)相互配合。


3.根据权利要求1所述的一种板式隔离器清灰装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚威
申请(专利权)人:上海佑创电子工程有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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