一种活性炭脱硫脱硝除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了废气治理技术领域的一种活性炭脱硫脱硝除尘装置，包括净化池，净化池的左右两侧对称固定有支撑杆，两个支撑杆之间滑动连接有移动板，移动板中心处设置有搅拌组件，且移动板底端对称固定有第一拉绳，第一拉绳的底端固定有支撑板，支撑板顶端放置有滤网；本实用新型专利技术通过加入搅拌组件，对净化池内的净化液予以充分搅拌，使得净化液均匀混合；通过加入滤网、第一拉绳和第二拉绳等，带动移动板沿竖直方向上移，从而带动支撑板和滤网上移，滤网在上移的过程中将净化液中的粉尘杂质截留在滤网上并一起上移，从净化池上方取出滤网，进行清洗或更换，有利于降低净化液中的粉尘含量，增长净化液的使用时间，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭脱硫脱硝除尘装置
本技术涉及废气治理
，具体为一种活性炭脱硫脱硝除尘装置。
技术介绍
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。现有技术中公开号为CN208626879U的专利中实现了废气中热量的回收利用，但随着大量粉尘在除尘池中沉淀累计，除尘池中的净化液逐渐饱和，需经常跟换净化液，造成资源的浪费，增大生产成本；此外，静置的净化液可能聚成，使得净化液不能均匀混合，降低了净化效果。因此提出一种活性炭脱硫脱硝除尘装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活性炭脱硫脱硝除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭脱硫脱硝除尘装置，包括净化池，所述净化池的左侧壁连通有进气管，且净化池的右侧壁靠近其底壁的位置连通带有阀门的排液管，所述净化池的左右两侧对称固定有支撑杆，两个所述支撑杆之间滑动连接有移动板，且两个支撑杆的顶端均转动连接有定滑轮，两个所述支撑杆的外端对称固定有第一电机，两个所述第一电机均与移动板对应连接，所述移动板中心处设置有搅拌组件，且移动板底端对称固定有第一拉绳，所述第一拉绳的底端固定有支撑板，所述支撑板与净化池内壁滑动连接，且支撑板开设有条形通孔，所述支撑板顶端放置有滤网。优选的，所述移动板的左右两端均固定有滑块，两个所述支撑杆的内端均开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内。优选的，所述第一电机的输出端固定有收卷轮，所述收卷轮缠绕有第二拉绳，所述第二拉绳远离收卷轮的一端绕过定滑轮，且第二拉绳的绕过端与滑块固定。优选的，所述滤网为活性炭滤网，相比普通滤网，活性炭滤网吸附效果较好。优选的，所述搅拌组价包括转动连接于移动板中心处的转轴，所述转轴的顶端连接有第二电机，所述第二电机与移动板固定，且转轴的下部沿竖直方向均匀固定有多组搅拌棒。优选的，所述搅拌棒为倾斜设置，有利于净化液的搅动。优选的，每组所述搅拌棒包括沿转轴的圆周方向均匀分布的三根搅拌棒。优选的，相邻两组所述搅拌棒的倾斜方向相反。本技术的有益效果是：1、通过加入搅拌组件，启动第二电机，带动转轴和搅拌棒转动，对净化池内的净化液予以充分搅拌，使得净化液均匀混合，在竖直方向上，相邻两组搅拌棒的倾斜方向相反，继而使得净化液在搅拌棒之间来回晃荡，进一步使净化液充分混散；2、通过加入滤网、第一拉绳和第二拉绳等，启动第一电机，带动收卷轮转动，继而带动移动板沿竖直方向上移，从而带动支撑板和滤网上移，滤网在上移的过程中将净化液中的粉尘杂质截留在滤网上并一起上移，从净化池上方取出滤网，进行清洗或更换，有利于降低净化液中的粉尘含量，增长净化液的使用时间，节约成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑板及移动板结构侧视图；图3为本技术转轴及搅拌棒立体结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-净化池，2-进气管，3-排液管，4-支撑板，41-条形通孔，5-滤网，6-第一拉绳，7-支撑杆，8-滑槽，9-滑块，10-移动板，11-第一电机，12-第二拉绳，13-定滑轮，14-第二电机，15-转轴，16-搅拌棒，17-搅拌组件，18-收卷轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种活性炭脱硫脱硝除尘装置，包括净化池1。净化池1的左侧壁连通有进气管2；且净化池1的右侧壁靠近其底壁的位置连通带有阀门的排液管3；净化池1的左右两侧对称固定有支撑杆7。两个支撑杆7之间滑动连接有移动板10；且两个支撑杆7的顶端均转动连接有定滑轮13；两个支撑杆7的外端对称固定有第一电机11，第一电机11外接有电源。两个第一电机11均与移动板10对应连接，移动板10的左右两端均固定有滑块9，两个支撑杆7的内端均开设有滑槽8，滑块9滑动连接于滑槽8内。第一电机11的输出端固定有收卷轮18，收卷轮18缠绕有第二拉绳12，第二拉绳12远离收卷轮18的一端绕过定滑轮13；且第二拉绳12的绕过端与滑块9固定。移动板10中心处设置有搅拌组件17，搅拌组件17包括转动连接于移动板10中心处的转轴15，转轴15的顶端连接有第二电机14，第二电机14外接有电源，第二电机14与移动板10固定。转轴15的下部沿竖直方向均匀固定有多组搅拌棒16。搅拌棒16为倾斜设置。每组搅拌棒16包括沿转轴15的圆周方向均匀分布的三根搅拌棒16。相邻两组搅拌棒16的倾斜方向相反。且移动板10底端对称固定有第一拉绳6，第一拉绳6的底端固定有支撑板4，支撑板4与净化池1内壁滑动连接，且支撑板4开设有条形通孔41，有利于净化液通过支撑板4，支撑板4顶端放置有滤网5，滤网5为活性炭滤网，相比普通滤网，活性炭滤网吸附效果较好。实施例中的工作原理为：初始状态时，滑块9的底端支撑在滑槽8的底壁，启动第二电机14，带动通过联轴器与第二电机14的输出轴固定的转轴15转动，继而带动固定在转轴15上的搅拌棒16转动，对净化池1内的净化液予以充分搅拌，使得净化液均匀混合，在竖直方向上，相邻两组搅拌棒16的倾斜方向相反，继而使得净化液在搅拌棒16之间来回晃荡，进一步使净化液充分混散；观察净化池1中净化液的浑浊程度，需要对净化液中的粉尘清理时，启动第一电机11，带动固定在第一电机11输出端的收卷轮18转动，对第二拉绳12进行收卷，继而带动固定在第二拉绳12上的滑块9沿竖直方向上移，从而带动与滑块9固定的移动板10上移，继而带动通过第一拉绳6与移动板10固定的支撑板4上移，放置在支撑板4顶端的滤网5随之上移，沉淀在滤网5上的粉尘随之上移，同时，滤网5在上移的过程中将净化液中的粉尘杂质截留在滤网5上并一起上移，从净化池上方取出滤网5，进行清洗或更换，有利于降低净化液中的粉尘含量，增长净化液的使用时间，节约成本，当需要跟换净化液时，可从排液管3将净化池1中的净化液排尽，并将新的净化液加入到净化池1中。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭脱硫脱硝除尘装置，包括净化池（1），其特征在于：所述净化池（1）的左侧壁连通有进气管（2），且净化池（1）的右侧壁靠近其底壁的位置连通带有阀门的排液管（3），所述净化池（1）的左右两侧对称固定有支撑杆（7），两个所述支撑杆（7）之间滑动连接有移动板（10），且两个支撑杆（7）的顶端均转动连接有定滑轮（13），两个所述支撑杆（7）的外端对称固定有第一电机（11），两个所述第一电机（11）均与移动板（10）对应连接，所述移动板（10）中心处设置有搅拌组件（17），且移动板（10）底端对称固定有第一拉绳（6），所述第一拉绳（6）的底端固定有支撑板（4），所述支撑板（4）与净化池（1）内壁滑动连接，且支撑板（4）开设有条形通孔（41），所述支撑板（4）顶端放置有滤网（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭脱硫脱硝除尘装置，包括净化池（1），其特征在于：所述净化池（1）的左侧壁连通有进气管（2），且净化池（1）的右侧壁靠近其底壁的位置连通带有阀门的排液管（3），所述净化池（1）的左右两侧对称固定有支撑杆（7），两个所述支撑杆（7）之间滑动连接有移动板（10），且两个支撑杆（7）的顶端均转动连接有定滑轮（13），两个所述支撑杆（7）的外端对称固定有第一电机（11），两个所述第一电机（11）均与移动板（10）对应连接，所述移动板（10）中心处设置有搅拌组件（17），且移动板（10）底端对称固定有第一拉绳（6），所述第一拉绳（6）的底端固定有支撑板（4），所述支撑板（4）与净化池（1）内壁滑动连接，且支撑板（4）开设有条形通孔（41），所述支撑板（4）顶端放置有滤网（5）。


2.根据权利要求1所述的一种活性炭脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述移动板（10）的左右两端均固定有滑块（9），两个所述支撑杆（7）的内端均开设有滑槽（8），所述滑块（9）滑动连接于滑槽（8）内。


3.根据权利要求1所述的一种活性炭脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述第一电机（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭曦，
申请(专利权)人：南京泽众环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32