一种外裹粉肉丝团分离生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外裹粉肉丝团分离生产设备，包括用于挤压外裹粉肉丝的两个滚轴，所述滚轴下方倾斜设置有滑台，所述滑台右端安装有支架，所述支架与第二滚轴两端转动连接，所述第二滚轴通过驱动机构驱动转动；所述第二滚轴表面沿第二滚轴周向设置有多排滚轴抓手，相邻两排滚轴抓手错位设置，所述第二滚轴右侧设置有一排台面爪手，所述台面爪手与滚轴抓手间隔设置，所述台面爪手固设在滑台上。本实用新型专利技术通过滚轴爪手抓取外裹粉肉丝团，通过台面爪手将外裹粉肉丝团分离并落入锅中，有效的代替人工完成了外裹粉肉丝分离下锅的过程。解放双手，实现生产设备化智能化。

【技术实现步骤摘要】
一种外裹粉肉丝团分离生产设备
本技术涉及外裹粉肉丝团生产设备领域，尤其涉及一种外裹粉肉丝团分离生产设备。
技术介绍
裹粉可由面粉，生粉，鸡蛋，水等混合而成，呈粘稠状，可裹在肉类或蔬菜类表面进行油炸等烹饪方式，使用后可丰富菜肴的风味，口感和外观。目前外裹粉肉丝(粉鸡及类似产品)生产过程中混合、揉摔都可找到相应设备进行生产，但揉摔腌制好的外裹粉肉丝团分离然后下锅步骤没有相应设备可实现，若采用人工操作费时费力、且效率低下，需要作出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种外裹粉肉丝团分离生产设备，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种外裹粉肉丝团分离生产设备，包括用于挤压外裹粉肉丝的两个滚轴，所述滚轴下方倾斜设置有滑台，所述滑台右端安装有支架，所述支架与第二滚轴两端转动连接，所述第二滚轴通过驱动机构驱动转动；所述第二滚轴表面沿第二滚轴周向设置有多排滚轴抓手，相邻两排滚轴抓手错位设置，所述第二滚轴右侧设置有一排台面爪手，所述台面爪手与滚轴抓手间隔设置，所述台面爪手固设在滑台上。优选的，所述驱动机构包括传动带、电机、变速箱；所述电机的动力输出端与变速箱的动力输入端连接，所述变速箱的动力输出端通过传动带与第二滚轴一端传动连接。优选的，所述滑台安装在架体上，所述滚轴两端皆与架体转动连接，所述滚轴两端皆安装有齿轮，两个所述滚轴通过齿轮啮合传动，任一所述滚轴端部通过第二传动带与变速箱的动力输出端传动连接。优选的，所述滚轴上方设置有下料斗。<br>优选的，所述滚轴抓手和台面爪手皆呈杆状，所述滚轴抓手和台面爪手7端部皆设置有10-30度弯折。优选的，两个所述滚轴之间的距离为10-20mm，相邻的所述滚轴抓手和台面爪手之间的距离为3-10mm。本技术的有益效果是：1、本技术通过滚轴爪手抓取外裹粉肉丝团，通过台面爪手将外裹粉肉丝团分离并落入锅中，有效的代替人工完成了外裹粉肉丝分离下锅的过程。解放双手，实现生产设备化智能化。2、爪手端部设计有10-30度弯折，使肉丝分离出后顺弯落下,顺利落入锅中。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术第二滚轴的结构示意图；图3为本技术滚轴抓手和台面爪手的工作原理示意图；附图标记：1-滚轴；2-下料斗；3-架体；4-第二滚轴；5-第二传动带；6-滚轴抓手；7-台面爪手；8-支架；9-传动带；10-电机；11-变速箱；12-滑台。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。如图1-3所示，一种外裹粉肉丝团分离生产设备，包括用于挤压外裹粉肉丝的两个滚轴1，两个滚轴1之间的距离为10-20mm，滚轴1上方设置有下料斗2，滚轴1下方倾斜设置有滑台12，滑台12右端安装有支架8，支架8与第二滚轴4两端转动连接，第二滚轴4通过驱动机构驱动转动；第二滚轴4表面沿第二滚轴4周向设置有多排滚轴抓手6，相邻两排滚轴抓手6错位设置，第二滚轴4右侧设置有一排台面爪手7，台面爪手7与滚轴抓手6间隔设置，台面爪手7固设在滑台12上，滚轴抓手6和台面爪手7皆呈杆状，滚轴抓手6和台面爪手7端部皆设置有10-30度弯折，相邻的滚轴抓手6和台面爪手7之间的距离为3-10mm。驱动机构包括传动带9、电机10、变速箱11；电机10的动力输出端与变速箱11的动力输入端连接，变速箱11的动力输出端通过传动带9与第二滚轴4一端传动连接。滑台12安装在架体3上，滚轴1两端皆与架体3转动连接，滚轴1两端皆安装有齿轮，两个滚轴1通过齿轮啮合传动，任一滚轴1端部通过第二传动带5与变速箱11的动力输出端传动连接。工作原理：在台面爪手7右侧架设油锅，启动电机10，电机10通过变速箱11，利用传动带9驱动第二滚轴4转动、第二传动带5驱动滚轴1转动，将外裹粉肉丝团通过两个滚轴1压扁，压扁的外裹粉肉丝团经滑台12下滑，第二滚轴4转动使滚轴抓手6抓起外裹粉肉丝团，并带动外裹粉肉丝团运动至台面爪手7处，经台面爪手7阻挡后将外裹粉肉丝团分离，由于爪手端部设计有10-30度弯折，肉丝分离出后会顺弯落下,落入锅中。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外裹粉肉丝团分离生产设备，其特征在于：包括用于挤压外裹粉肉丝的两个滚轴(1)，所述滚轴(1)下方倾斜设置有滑台(12)，所述滑台(12)右端安装有支架(8)，所述支架(8)与第二滚轴(4)两端转动连接，所述第二滚轴(4)通过驱动机构驱动转动；/n所述第二滚轴(4)表面沿第二滚轴(4)周向设置有多排滚轴抓手(6)，相邻两排滚轴抓手(6)错位设置，所述第二滚轴(4)右侧设置有一排台面爪手(7)，所述台面爪手(7)与滚轴抓手(6)间隔设置，所述台面爪手(7)固设在滑台(12)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种外裹粉肉丝团分离生产设备，其特征在于：包括用于挤压外裹粉肉丝的两个滚轴(1)，所述滚轴(1)下方倾斜设置有滑台(12)，所述滑台(12)右端安装有支架(8)，所述支架(8)与第二滚轴(4)两端转动连接，所述第二滚轴(4)通过驱动机构驱动转动；
所述第二滚轴(4)表面沿第二滚轴(4)周向设置有多排滚轴抓手(6)，相邻两排滚轴抓手(6)错位设置，所述第二滚轴(4)右侧设置有一排台面爪手(7)，所述台面爪手(7)与滚轴抓手(6)间隔设置，所述台面爪手(7)固设在滑台(12)上。


2.根据权利要求1所述的一种外裹粉肉丝团分离生产设备，其特征在于：所述驱动机构包括传动带(9)、电机(10)、变速箱(11)；所述电机(10)的动力输出端与变速箱(11)的动力输入端连接，所述变速箱(11)的动力输出端通过传动带(9)与第二滚轴(4)一端传动连接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐雪亭，李红伟，
申请(专利权)人：安徽太平祥和文化产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34