一种含锂隔膜及其制备方法和锂离子电池技术

本发明专利技术提供了一种含锂隔膜及其制备方法和锂离子电池。本发明专利技术提供的制备方法包括以下步骤：以保护性气体作为载气，负载加热后的含锂粉末喷射到基膜表面，得到所述含锂隔膜。本发明专利技术提供的制备方法在基膜表面喷射快速形成含锂薄膜，可以对电池充放电过程中锂的损耗进行补充。形成的锂薄膜的厚度可以控制，通过调整气体流率，含锂粉末量，以及隔膜的放卷收卷速率进行调控。以保护性气体作为载气，可以确保含锂材料对于环境的要求，并且选用干燥房进行反应可以保证密封性良好。

【技术实现步骤摘要】
一种含锂隔膜及其制备方法和锂离子电池
本专利技术属于电池
，涉及一种隔膜及其制备方法和锂离子电池，尤其涉及一种含锂隔膜及其制备方法和锂离子电池。
技术介绍
在电池的首次充电的过程中都会有SEI膜的形成而消耗部分里，由此而造成锂的损失，会降低电池的容量，造成首效降低。为了减少在充电过程中的不可逆容量带来的电池容量的降低，需要在材料中补充一些锂。现有技术中的补锂方法包括：1.将锂粉直接撒在隔膜上然后冷压形成复合隔膜(干法)，锂带干法复合隔膜，这不仅对环境要求较高，也很难精准控制复合在隔膜表面金属锂的含量，隔膜上金属锂的过量会更容易导致析锂，其次会降低隔膜的柔性，给极片卷绕带来不便。2.将锂粉制成浆料涂覆在隔膜表面，制备成浆料需要添加大量的有机溶剂，涂覆及干燥，工艺时间较长且能耗高。3.将锂带和隔膜通过通过冷压的方法复合在一起(锂带复合)，以及将熔融状态的锂跟隔膜复合在一起，对环境要求高，无法控制锂薄膜的厚度。CN111312966A公开了含锂隔膜、锂电池电芯、锂电池及它们的制备方法。含锂隔膜包括：幅材形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含锂隔膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：/n以保护性气体作为载气，负载加热后的含锂粉末喷射到基膜表面，得到所述含锂隔膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种含锂隔膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
以保护性气体作为载气，负载加热后的含锂粉末喷射到基膜表面，得到所述含锂隔膜。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述含锂粉末包括金属锂和位于金属锂表面的惰性保护层；
优选地，所述含锂粉末中，以重量份计，金属锂的重量份为60-99份，惰性保护层的重量份为1-40份；
所述含锂粉末的形状包括线状、片状或球形中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所含锂粉末的粒径范围为5nm-10μm，优选为1-5μm；
优选地，所述惰性保护层包括无机保护单层、有机保护单层或有机无机复合层；
优选地，所述无机保护单层的材料包括LiF、Li2O或Li2CO3中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述有机保护单层的材料包括聚苯胺和/或聚噻吩；
优选地，所述有机无机复合层为内层为无机材料，外层为有机材料的结构，所述内层位于金属锂表面，所述外层位于所述内层的表面；
优选地，所述内层的无机材料包括LiF、Li2O或Li2CO3中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述外层的有机材料包括聚苯胺和/或聚噻吩。


3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述保护性气体包括氩气；
优选地，所述保护性气体的流率为200-2000m/s。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述加热后的含锂粉末通过将含锂粉末用所述保护性气体作为载气带入到加热装置中进行加热得到；
优选地，所述加热装置的温度为130-150℃。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述基膜包括干法隔膜、湿法隔膜、光膜或陶瓷隔膜中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊后高，兰枭，周伟，杜双龙，朱忠泗，吕正中，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，荆门亿纬创能锂电池有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42