【技术实现步骤摘要】
电池隔膜及电池
本公开涉及电池
,尤其涉及一种电池隔膜及电池。
技术介绍
锂离子电池在生产制程中对异物控制十分严格。因此,在锂离子电池的设计和生产中通常选用涂覆隔膜的工艺。该设计的优点包含,电芯在制程中经过热压工艺后,隔膜与正负极片粘接在一起,此时热压后的电芯整体成为一体结构,即隔膜与极片间无间隙。据此,在锂离子电池此后的制程中,异物无法进入到电芯内部。这样既避免了电芯在后续制程中由于进入异物而产生的短路报废问题,也避免了内部存在异物的电芯交付客户而造成的质量隐患。然而,现有隔膜的成本较高。在本领域中,基于对成本控制的考虑,部分电池的隔膜选用陶瓷基膜,但使用此类陶瓷基膜的电芯仍然存在以下缺陷:在热压后极片与隔膜仍处于蓬松(未贴合)状态,在后续制程中会因异物进入电芯而产生的短路报废问题,内部存在异物的电芯交付客户造成质量隐患。
技术实现思路
本公开的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种能够有效阻隔异物且成本较低的电池隔膜。为实现上述目的,本公开采用如下技术方案:根据 ...
【技术保护点】
1.一种电池隔膜,其特征在于,所述电池隔膜包含:/n隔膜本体,具有相反的两侧表面;以及/n粘性涂层,分别设置于所述两侧表面,所述两侧表面具有宽度方向上的边缘和除所述边缘以外的中部,所述两侧表面的所述中部的至少部分区域未设置所述粘性涂层。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种电池隔膜,其特征在于,所述电池隔膜包含:
隔膜本体,具有相反的两侧表面;以及
粘性涂层,分别设置于所述两侧表面,所述两侧表面具有宽度方向上的边缘和除所述边缘以外的中部,所述两侧表面的所述中部的至少部分区域未设置所述粘性涂层。
2.根据权利要求1所述的电池隔膜,其特征在于,所述粘性涂层设置呈连续的区域。
3.根据权利要求1所述的电池隔膜,其特征在于,所述粘性涂层设置呈非连续的多个区域。
4.根据权利要求3所述的电池隔膜,其特征在于,相邻区域的所述粘性涂层之间的间隙为10μm~40μm。
5.根据权利要求1所述的电池隔膜,其特征在于,所述粘性涂层设置呈交错布置的多个区域。
技术研发人员:牛劲草,
申请(专利权)人:中航锂电洛阳有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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