一种电流互感器用的超微晶铁芯的固化生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种电流互感器用的超微晶铁芯的固化生产工艺，涉及电流互感器用的超微晶铁芯的固化生产技术领域，具体为一种电流互感器用的超微晶铁芯的固化生产工艺，包括以下步骤：S1、混合配置；S2、超微晶铁芯处理；S3、干燥固化成型；S4、二次固化。该电流互感器用的超微晶铁芯的固化生产工艺，固化生产工艺，以环氧树脂灌封胶为原材料，按照比例混合后搅拌均匀，得到混合胶液并对热处理、浸漆之后的之后的超微晶铁芯进行涂刷，将铁芯置于恒温干燥箱中加热进行固化定型后，再用硅脂透明固化剂进行二次固化，使铁芯硬度明显提升，减少了互感器在浇注后的性能变化，代替了护盒安装，减少了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电流互感器用的超微晶铁芯的固化生产工艺
本专利技术涉及电流互感器用的超微晶铁芯的固化生产
，具体为一种电流互感器用的超微晶铁芯的固化生产工艺。
技术介绍
电流互感器原理是依据电磁感应原理的。电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，因此它经常有线路的全部电流流过，二次侧绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的二次侧回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小，电流互感器的工作状态接近短路。电流互感器是把一次侧大电流转换成二次侧小电流来使用，二次侧不可开路。铁芯硬度较弱，以及互感器在浇注后的性能产生较多变化，增大原料的消耗，从而增加了生产成本的缺点。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电流互感器用的超微晶铁芯的固化生产工艺，解决了上述
技术介绍
中提出铁芯硬度较弱，以及互感器在浇注后的性能产生较多变化，增大原料的消耗，从而增加了生产成本的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电流互感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电流互感器用的超微晶铁芯的固化生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、混合配置：以环氧树脂灌封胶为原材料，按照比例2:1混合后搅拌均匀，得到混合胶液A；/nS2、超微晶铁芯处理：超微晶铁芯依次经热处理，以及浸漆；/nS3、干燥固化成型：将步骤S1、混合中的混合胶液A涂刷于步骤S2、超微晶铁芯处理中超微晶铁芯的表面，以及将涂覆后的超微晶铁芯置于恒温干燥箱中加热进行固化定型；/nS4、二次固化：将步骤S3、干燥固化成型中，固化定型后超微晶铁芯再用硅脂透明固化剂进行二次固化。/n

【技术特征摘要】
1.一种电流互感器用的超微晶铁芯的固化生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、混合配置：以环氧树脂灌封胶为原材料，按照比例2:1混合后搅拌均匀，得到混合胶液A；
S2、超微晶铁芯处理：超微晶铁芯依次经热处理，以及浸漆；
S3、干燥固化成型：将步骤S1、混合中的混合胶液A涂刷于步骤S2、超微晶铁芯处理中超微晶铁芯的表面，以及将涂覆后的超微晶铁芯置于恒温干燥箱中加热进行固化定型；
S4、二次固化：将步骤S3、干燥固化成型中，固化定型后超微晶铁芯再用硅脂透明固化剂进行二次固化。


2.根据权利要求1所述的一种电流互感器用的超微晶铁芯的固化生产工艺，其特征在于，所述环氧树脂灌封胶包括分离保存的A组和B组，A组包括环氧树脂基体、活性稀释剂、增韧剂、偶联剂、消泡剂、抗菌剂，其中原料各组质量份，环氧树脂基体30-40份、活性稀释剂2-6份、偶联剂2-6份、消泡剂5-15份、增韧剂5-15份、抗菌剂1-3份；将上述环氧树脂基体30-40份、活性稀释剂2-6份、偶联剂2-6份、消泡剂5-15份、增韧剂5-15份、抗菌剂1-3份依次添加入反应釜中，搅拌均匀；B组包括固化剂和固化促...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨益，
申请(专利权)人：南通巨升非晶科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32