一种用于微载体的预冷冻干燥系统和方法技术方案

本发明专利技术涉及一种用于微载体的预冷冻干燥系统，包括预冷冻干燥箱、液氮储罐、循环泵和预冷冻干燥盘；所述冷冻干燥箱、液氮储罐和循环泵之间通过管道连通，形成液氮循环管路；微载体放置于所述预冷冻干燥盘内，所述预冷冻干燥盘放置于冷冻干燥箱体内，所述管道内流通有液氮，通过液氮的冷冻环境，实现微载体的预冷冻。本发明专利技术的用于微载体的预冷冻干燥系统，实现含水微载体的快速预冷冻，尽可能减少预冷冻时间，防止产品微观结构发生变化，同时提高预冷冻和冻干效率，减少产品冻干工序的时间，并防止冻干后粉末状产品飞溅所导致的产品得率下降和对生产环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于微载体的预冷冻干燥系统和方法
本专利技术属于微载体的冷冻干燥设备领域，具体涉及一种用于微载体的预冷冻干燥系统。
技术介绍
本公司所生产的微载体是一种由药用明胶组成的弹性三维多孔颗粒，孔隙率大于90%，粒径大小介于50到500微米之间，均一度小于等于100微米，用于细胞的3D仿生培养和大规模培养扩增。在微载体生产中，为了在保证微载体颗粒形状不发生改变的同时去除其中所含有的水分，需要对含水的微载体进行冷冻干燥处理。目前一般的用于粉末状物料的冷冻干燥方法多为使用低温冰箱进行预冷冻，即将待冻干物料置于不锈钢冻干盘中，放入低温冰箱，在-40℃到-80℃温度下进行预冷冻，然后再将冻干盘放入冻干机进行冷冻干燥；但是目前的低温冷冻设备和方法对本公司所生产的微载体的冷冻效果不好，会导致微载体颗粒形状发生变化，影响使用。因此，有必要建立一整套用于我公司生产的微载体的节能的冷冻干燥设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于微载体的预冷冻干燥系统。本专利技术的预冷冻干燥系统在预冷冻中能保证迅速冷冻，确保产品微观形状，同时还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于微载体的预冷冻干燥系统，其特征是：包括预冷冻干燥箱、液氮储罐、循环泵和预冷冻干燥盘；所述冷冻干燥箱、液氮储罐和循环泵之间通过管道连通，形成液氮循环管路；微载体放置于所述预冷冻干燥盘内，所述预冷冻干燥盘放置于冷冻干燥箱体内，所述管道内流通有液氮，通过液氮的冷冻环境，实现微载体的预冷冻；/n所述预冷冻干燥箱的箱体内设有托板；所述预冷冻干燥盘放置在托板上；所述管道包括进液管道和出液管道，所述进液管道一端与液氮储罐连通，另一端位于预冷冻干燥箱内；所述进液管道上设有出液口，所述出液口位于预冷冻干燥箱的托板上方，且位于预冷冻干燥盘的一侧；所述出液口的出液高度低于预冷冻干燥盘的高度；/n所述出液...

【技术特征摘要】
1.一种用于微载体的预冷冻干燥系统，其特征是：包括预冷冻干燥箱、液氮储罐、循环泵和预冷冻干燥盘；所述冷冻干燥箱、液氮储罐和循环泵之间通过管道连通，形成液氮循环管路；微载体放置于所述预冷冻干燥盘内，所述预冷冻干燥盘放置于冷冻干燥箱体内，所述管道内流通有液氮，通过液氮的冷冻环境，实现微载体的预冷冻；
所述预冷冻干燥箱的箱体内设有托板；所述预冷冻干燥盘放置在托板上；所述管道包括进液管道和出液管道，所述进液管道一端与液氮储罐连通，另一端位于预冷冻干燥箱内；所述进液管道上设有出液口，所述出液口位于预冷冻干燥箱的托板上方，且位于预冷冻干燥盘的一侧；所述出液口的出液高度低于预冷冻干燥盘的高度；
所述出液管道一端与循环泵连通，另一端位于预冷冻干燥箱内；所述托板上还设有排液口，所述排液口与出液管道连通；
所述进液管道和出液管道上分别设有低温截止阀；
所述预冷冻干燥盘的底部为波纹状底部；所述微载体置于波纹状的凹部中。


2.根据权利要求1所述的一种用于微载体的预冷冻干燥系统，其特征是：所述预冷冻干燥盘上还设有盖体，所述盖体上设有微孔。


3.根据权利要求2所述的一种用于微载体的预冷冻干燥系统，其特征是：所述盖体为筛网。


4.根据权利要求2所述的一种用于微载体的预冷冻干燥系统，其特征是，所述盖体上的微孔位置与预冷冻干燥盘底部向上凸的部分对应。


5.根据权利要求1-4任一所述的一种用于微载体的预冷冻干燥系统，其特征是，所述预冷冻干燥盘的底部还设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，鄢晓君，孙宝明，
申请(专利权)人：天津华龛生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12