【技术实现步骤摘要】
润滑结构、滚珠丝杠装置和机床
本申请属于数控机床
，具体涉及一种润滑结构、滚珠丝杠装置和机床。
技术介绍
滚珠丝杠装置运转时，在螺母与滚珠之间、滚珠与丝杠轴之间会产生摩擦，产生摩擦热，甚至会导致滚珠丝杠摩擦副产生磨损。因此，滚珠丝杠装置在运转时需要进行合理的润滑。目前高端机床、半导体元件制造装置等的精密进给机构使用的滚珠丝杠正朝着高速化、频繁变速方向发展。但传统的润滑油定量供给法、浸浴润滑法等也愈难胜任高端装备用滚珠丝杠的合理润滑任务，尤其难以对滚珠丝杠装置中轴承的内侧进行润滑，导致轴承的发热量较大、磨损严重，进而严重影响滚珠丝杠装置的定位精度和使用寿命。
技术实现思路
因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种润滑结构、滚珠丝杠装置和机床，能够对轴承的内侧进行有效的润滑，减少轴承的发热量，降低磨损。为了解决上述问题，本申请提供了一种润滑结构，包括安装部、转轴和轴承，所述轴承设置在所述安装部内，所述转轴套设在所述轴承内，所述安装部内设置有润滑通道，所述润滑通道包括进入口和排出口，所述排出口朝向所述轴承...
【技术保护点】
1.一种润滑结构，其特征在于，包括安装部、转轴(1)和轴承(2)，所述轴承(2)设置在所述安装部内，所述转轴(1)套设在所述轴承(2)内，所述安装部内设置有润滑通道，所述润滑通道包括进入口和排出口，所述排出口朝向所述轴承(2)的端面和/或内周面设置，润滑介质能够从所述进入口进入到所述润滑通道内，并从所述排出口排至所述轴承(2)的端面和/或内周面上。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种润滑结构，其特征在于，包括安装部、转轴(1)和轴承(2)，所述轴承(2)设置在所述安装部内，所述转轴(1)套设在所述轴承(2)内，所述安装部内设置有润滑通道，所述润滑通道包括进入口和排出口，所述排出口朝向所述轴承(2)的端面和/或内周面设置，润滑介质能够从所述进入口进入到所述润滑通道内，并从所述排出口排至所述轴承(2)的端面和/或内周面上。
2.根据权利要求1所述的润滑结构，其特征在于，所述安装部包括轴环(3)，所述轴环(3)套设在所述转轴(1)上，所述轴环(3)能够随所述转轴(1)旋转，所述润滑通道包括甩油段(31)，所述甩油段(31)开设在所述轴环(3)上，所述排出口位于所述甩油段(31)上，所述甩油段(31)沿靠近所述轴承(2)的方向与所述转轴(1)的轴线的最短距离递增。
3.根据权利要求2所述的润滑结构，其特征在于，所述甩油段(31)沿直线延伸。
4.根据权利要求2所述的润滑结构，其特征在于，所述甩油段(31)为多个，多个所述甩油段(31)沿所述转轴(1)的周向均匀设置。
5.根据权利要求2所述的润滑结构，其特征在于，所述润滑通道还包括进油段和开关腔(32)，所述开关腔(32)开设在所述轴环(3)上，所述甩油段(31)、所述开关腔(32)和所述进油段依次相连，所述开关腔(32)内设置有开关件(321)，所述开关件(321)用于控制所述润滑通道的通断。
6.根据权利要求5所述的润滑结构，其特征在于，所述开关腔(32)与甩油段(31)相连通，所述开关件(321)用于控制所述开关腔(32)与所述进油段的通断。
7.根据权利要求5所述的润滑结构，其特征在于，所述开关腔(32)靠近所述进油段的一端为导向端，所述导向端沿所述润滑介质在所述开关腔(32)内的流动方向截面递增，所述导向端靠近所述进油段的开口为进油口，所述进油段内的所述润滑介质通过所述进油口进入到所述导向端内，所述开关腔(32)内还设置有止挡件(322)，所述开关件(321)位于所述止挡件(322)与所述进油口之间；
当所述转轴(1)静止时，所述止挡件(322)挤压所述开关件(321)以封堵所述进油口，以阻断所述开关腔(32)与所述进油段的连通；
当所述转轴(1)旋转时，所述开关件(321)推动所述止挡件(322)向远离所述进油口的一侧移动，以打开所述进油口使所述开关腔(32)与所述进油段相连通。
8.根据权利要求7所述的润滑结构，其特征在于，所述开关件(321)随所述转轴(1)转动时产生的离心力为C，所述止挡件(322)对所述开关件(321)的压力为F，所述开关件(321)的重力为G；
当所述转轴(1)旋转时，C垂直于所述止挡件(322)的分力与G垂直于所述止挡件(322)的分力的合力大于F，所述止挡件(322)沿所述导向端的内壁向远离所述进油口和远离所述转轴(1)的一侧移动；
技术研发人员：张红梅，刘松，崔中，郭航，贾存齐，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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