【技术实现步骤摘要】
一种能让钢柱刚接于混凝土梁的柱脚构造及施工方法
本专利技术涉及建筑结构设计和建筑施工
,具体是一种能让钢柱刚接于混凝土梁的柱脚构造及施工方法。
技术介绍
钢结构柱、型钢混凝土柱和钢管混凝土柱刚接柱脚的形式有外露式、外包式和埋入式柱脚。外露式刚接柱脚在柱脚需要有不少于50mm二次灌浆层,不少于30mm柱底板,还有不少于270mm的加劲板,总高度大于350mm。外包式刚接柱脚的外包混凝土高度不小于2.5倍柱截面高度。埋入式刚接柱脚的埋入深度,对于H型柱埋入深度不小于2.0倍柱截面高度;对于箱形柱不小于2.5倍柱截面高度;对于圆形柱不小于3.0倍柱截面高度,其主要目的第一是控制柱脚构造长度,能使柱底力能更有效地传递给下部的混凝土,第二是控制柱脚构造长度,使混凝土与钢柱之间的粘结可靠。然而,一些梁上柱,柱的受力最后传递给下部的混凝土梁,这梁的截面高度受到层高的限制,不能满足钢结构柱、型钢混凝土柱和钢管混凝土柱刚接柱脚埋入式构造要求,采用外包式刚接柱脚,这外包混凝土高度不小于2.5倍柱截面高度,这柱脚突出部分影响使用,而且不美观,让人难以接受,采用外露式刚接脚,加劲板+柱底板+二次灌浆的高度也不少于350mm,超过了建筑面层,也会影响使用,再加上外露式刚接柱脚下部混凝土梁的宽度要比钢柱截面宽300mm,这也造成下部混凝土梁截面过宽,自重过重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能让钢柱刚接于混凝土梁的柱脚构造及施工方法,以解决上述
技术介绍
中出现的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下 ...
【技术保护点】
1.一种能让钢柱刚接于混凝土梁的柱脚构造,包括混凝土梁(1)、钢骨梁(2)和矩形钢柱(3a),其特征在于,所述混凝土梁(1)的内部的上侧设置有上部纵筋(5),且混凝土梁(1)的内部的下侧设置有下部纵筋(8),所述混凝土梁(1)的内部在与矩形钢柱(3a)连接部位的位置设置有钢骨梁(2),且混凝土梁(1)的内侧位于混凝土梁上部纵筋(5)和下部纵筋(8)的外侧设置有箍筋(9),所述矩形钢柱(3a)的下端依次贯穿混凝土梁(1)、混凝土梁上部纵筋(5)和混凝土梁内的钢骨梁(2)上翼缘焊接,所述钢骨梁(2)在矩形钢柱(3a)翼缘对应的位置设置有加劲板(7),且矩形钢柱(3a)的两侧在混凝土梁上部纵筋(5)对应的位置焊接有与混凝土梁上部纵筋(5)连接的连接板(6),所述钢柱两侧的连接板(6),分别与混凝土梁上侧纵筋(5)焊接连接,所述钢骨梁(2)的上下翼缘均焊接有若干个栓钉(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种能让钢柱刚接于混凝土梁的柱脚构造,包括混凝土梁(1)、钢骨梁(2)和矩形钢柱(3a),其特征在于,所述混凝土梁(1)的内部的上侧设置有上部纵筋(5),且混凝土梁(1)的内部的下侧设置有下部纵筋(8),所述混凝土梁(1)的内部在与矩形钢柱(3a)连接部位的位置设置有钢骨梁(2),且混凝土梁(1)的内侧位于混凝土梁上部纵筋(5)和下部纵筋(8)的外侧设置有箍筋(9),所述矩形钢柱(3a)的下端依次贯穿混凝土梁(1)、混凝土梁上部纵筋(5)和混凝土梁内的钢骨梁(2)上翼缘焊接,所述钢骨梁(2)在矩形钢柱(3a)翼缘对应的位置设置有加劲板(7),且矩形钢柱(3a)的两侧在混凝土梁上部纵筋(5)对应的位置焊接有与混凝土梁上部纵筋(5)连接的连接板(6),所述钢柱两侧的连接板(6),分别与混凝土梁上侧纵筋(5)焊接连接,所述钢骨梁(2)的上下翼缘均焊接有若干个栓钉(4)。
2.根据权利要求1所述的一种能让钢柱刚接于混凝土梁的柱脚构造,其特征在于,所述钢骨梁(2)采用H型钢或矩形管结构,所述钢骨梁(2)每边距离矩形钢柱(3a)的长度不小于三倍钢骨梁(2)的高度,且钢骨梁(2)截面高度大于等于其宽度。
3.根据权利要求1所述的一种能让钢柱刚接于混凝土梁的柱脚构造,其特征在于,所述混凝土梁(1)采用一字型混凝土梁、T字形混凝土梁或十字形混凝土梁结构。
4.根据权利要求1所述的一种能让钢柱刚接于混凝土梁的柱脚构造,其特征在于,所述钢柱两侧的连接板(6)与混凝土梁上部纵筋(5)采用焊接的方式固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种能让钢柱刚接于混凝土梁的柱脚构造,其特征在于,所述钢柱两侧的连接板(6)与混凝土梁上部纵筋(5)采用套筒连接的方式与钢柱机械连接。
6.一种能让钢柱刚接于混凝土梁的柱脚构造,包括混凝土梁(1)、钢骨梁(2)和H形钢柱(3b),其特征在于,所述混凝土梁(1)的内部的上侧设置有上部纵筋(5),且混凝土梁(1)的内部的下侧设置有下部纵筋(8),所述混凝土梁(1)的内部在与H形钢柱(3b)连接部位的位置设置有钢骨梁(2),且混凝土梁(1)的内侧位于混凝土梁上部纵筋(5)和下部纵筋(8)的外侧设置有箍筋(9),所述H形钢柱(3b)的下端依次贯穿混凝土梁(1)、混凝土梁上部纵筋(5)和混凝土梁内的钢骨梁(2)上翼缘焊接,所述钢骨梁(2)在H形钢柱(3b)翼...
【专利技术属性】
技术研发人员:岑楚深,
申请(专利权)人:广西景典钢结构有限公司,
类型:发明
国别省市:广西;45
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