一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置及其冲洗方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纺织材料冲洗设备技术领域，具体地说，涉及一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置及其冲洗方法。其包括冲洗装置，冲洗装置内至少包括：上壳体和下壳体，上壳体内开设有上储水腔，下上壳体和上壳体前后两端均通过固定座固定连接，左侧上沿壁靠近前后两端的壳体内均开设有齿轮腔，齿轮腔的底部开设有第一空腔，齿轮腔和第一空腔通过轴孔上下连通，左侧下沿壁的前后两端靠近顶部的位置开设有第二空腔，第二空腔的底部开设有固定腔，上壳体的下表面中心处和下壳体的上表面中心处均安装有若干喷嘴，通过设置的稳定部，可以对水流冲刷纺织布产生的冲击力进行吸收和缓冲，能够有效保障纺织布传送过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置及其冲洗方法
本专利技术涉及纺织材料冲洗设备
，具体地说，涉及一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置及其冲洗方法。
技术介绍
纺织品在纺织完成后要对纺织的面料进行及时的冲洗，以保证面料的干净整洁，目前市场上的纺织布冲洗装置容易使纺织布因水流冲击产生拉伸和震荡，影响纺织布的传送稳定性，强烈的震荡会使纺织布从传送辊上脱落，影响收卷质量；同时，在通过清洗毛刷对纺织布料表面残留有侵泡液或杂质进行清理时，由于毛刷高度不能调节，使毛刷不能和不同规格的纺织布贴合，进而影响对纺织布料表面残留的清洗效果，影响纺织布料的表面质量及使用质感，因此本专利技术目的在于通过纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，以减轻纺织布因水流冲击产生拉伸和震荡，以提高纺织布的传送稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置及其冲洗方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术目的之一在于，提供了纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，包括壳体和安装在壳体内的冲洗装置，所述冲洗装置内至少包括：上壳体和下壳体，所述上壳体内开设有上储水腔，所述下壳体内开设有下储水腔，所述上壳体和所述上壳体前后两端均通过固定座固定连接，所述固定座侧壁靠近顶部的位置开设有与所述上储水腔连通的上进水口，后端所述固定座侧壁靠近底部的位置开设有与所述下储水腔连通的下进水口，所述上进水口和所述下进水口通过三通管连通，所述三通管一端设置有进水管，前端所述固定座上固定安装有连通管，所述连通管与所述上储水腔和所述下储水腔连通，所述上壳体的左右两侧均固定连接有上沿壁，所述下壳体的左右两侧均固定连接有下沿壁，左侧所述上沿壁靠近前后两端的壳体内均开设有齿轮腔，所述齿轮腔的底部开设有第一空腔，所述齿轮腔和所述第一空腔通过轴孔上下连通，左侧所述下沿壁的前后两端靠近顶部的位置开设有第二空腔，所述第二空腔的底部开设有固定腔，所述上壳体的下表面中心处和所述下壳体的上表面中心处均安装有若干喷嘴；稳定部，所述稳定部包括固定板和所述稳定板，所述稳定板与所述上沿壁的下表面固定连接，所述稳定板的下表面通过弹性元件固定连接有弹性板，所述弹性元件包括上固定座，所述上固定座的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有下固定座，所述固定板与所述下沿壁的上表面固定连接；清洗部，所述清洗部包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板的下表面和所述下支撑板的上表面均设置有毛刷，所述上支撑板和所述下支撑板均通过丝杆螺纹连接，所述丝杆靠近中心处设置有限位环，以所述限位环上下两侧对称设置有螺纹，所述丝杆靠近顶部的位置嵌套连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的上表面啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的表面中心处嵌套连接有传动横杆；作为本技术方案的进一步改进，所述壳体内至少包括：冲洗室，所述冲洗室包括所述冲洗装置，所述冲洗装置的左侧设置有第一动力辊，所述第一动力辊的左侧设置有第一导向辊，所述第一动力辊上下设置有两个，两个所述第一动力辊之间的间隙与所述上支撑板和所述下支撑板之间的间隙水平对齐，所述冲洗室的底部上表面开设有储水槽，所述储水槽靠近顶部的位置设置有滤网；整理室，所述整理室包括第二导向辊，所述第二导向辊的左侧靠上的位置设置有涨紧辊，所述涨紧辊固定安装在调节槽内，所述涨紧辊的左侧靠上的位置设置有提升辊，所述涨紧辊左侧的水平位置设置有第二动力辊；烘干室，所述烘干室内设置有电磁加热辊；后侧壁，所述后侧壁靠近右侧底部的位置固定安装有水泵，所述水泵输出端通过连接管与所述进水管固定连接，所述水泵输入端通过水管与所述储水槽连通。作为本技术方案的进一步改进，所述第一空腔和所述第二空腔之间留有凹槽，所述清洗部通过所述丝杆固定安装在所述凹槽内。作为本技术方案的进一步改进，所述涨紧辊的前后两端均设置有螺杆轴，所述螺杆轴上分别螺纹连接有固定螺母和锁紧螺母。作为本技术方案的进一步改进，所述丝杆通过轴承固定安装在所述轴孔内，所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮均通过所述丝杆固定安装在所述齿轮腔内。作为本技术方案的进一步改进所述传动横杆与所述固定孔通过轴承固定连接，所述传动横杆两端均设置有所述从动锥齿轮。作为本技术方案的进一步改进若干所述喷嘴分别与所述第一空腔和第二空腔连通，上下所述喷嘴之间留有间隙。作为本技术方案的进一步改进所述固定板和所述稳定板的间隙中心线与所述上支撑板和所述下支撑板之间的间隙中心线位于同一水平面。作为本技术方案的进一步改进所述上支撑板与所述上沿壁前后两端侧壁固定连接，所述下沿壁与所述下支撑板前后两端侧壁固定连接，所述固定板和所述稳定板之间的间隙大于所述上支撑板和所述下支撑板之间的间隙。本专利技术目的之二在于，提供了纺织用安全防护纺织材料冲洗装置的冲洗方法，包括上述中任意一项所述的纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，包括如下方法步骤：(一)、冲洗阶段：S1、纺织布穿过冲洗装置，并沿传输路径从烘干室穿出，纺织布的穿出端固定在纺织布收卷机构上，打开水泵；S2、纺织布通过稳定部，由弹性板对纺织布上下摆动的冲击力进行吸收和缓冲，并由固定板和弹性板对纺织布上下摆动距离进行限定，一定程度上维持纺织布的稳定性；S3、纺织布通过上下两侧的喷嘴喷射出的水流，进行冲刷；S4、纺织布通过清洗部，旋转丝杆调节上支撑板和下支撑板之间的间隙，使毛刷紧密贴合在纺织布的上下侧面，随着纺织布的传送移动，对纺织布进行清洗；(二)、整理阶段：S5、经过冲洗装置冲刷的纺织布，进入整理室，通过提升辊将纺织布进行提升，并将涨紧辊压紧纺织布，使纺织布保持稳定；S6、经过提升辊的纺织布进入第二动力辊，通过第二动力辊对纺织布压紧，并由第二动力辊送出整理室；(三)、烘干阶段：S7、从整理室送出的纺织布，由第二动力辊送入烘干室；S8、打开电磁加热辊，纺织布经过电磁加热辊进行烘干，并穿过烘干室送出进行收卷整理。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、该一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置及其冲洗方法中，通过设置的稳定部，可以对水流冲刷纺织布产生的冲击力进行吸收和缓冲，能够有效保障纺织布传送过程中的稳定性。2、该一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置及其冲洗方法中，通过设置的清洗部，通过丝杆传动，可对清洗部的毛刷高度进行调节，可适应不同的纺织布尺寸，同时，可调节的清洗部，可以使毛刷更好的与纺织布贴合，保障毛刷对纺织布的清洗效果。3、该一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置及其冲洗方法中，通过设置的涨紧辊，可以对传送过程中的纺织布进行涨紧，能够有效保障纺织布传送过程中的稳定性，有效防止纺织布由于松动、产生晃动，进而从传送辊上脱落的问题。附图说明图1为实施例1的壳体内部局部结构连接示意图；图2为实施例1的冲洗装置整体流程示意图；图3为实施例1的壳体后视局部结构示意图；图4为实施例1的涨紧辊结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，其特征在于：包括壳体(1)和安装在壳体(1)内的冲洗装置(2)，所述冲洗装置(2)内至少包括：/n上壳体(201)和下壳体(202)，所述上壳体(201)内开设有上储水腔(2011)，所述下壳体(202)内开设有下储水腔(2021)，所述上壳体(201)和所述上壳体(201)前后两端均通过固定座(206)固定连接，所述固定座(206)侧壁靠近顶部的位置开设有与所述上储水腔(2011)连通的上进水口(2061)，后端所述固定座(206)侧壁靠近底部的位置开设有与所述下储水腔(2021)连通的下进水口(2062)，所述上进水口(2061)和所述下进水口(2062)通过三通管(207)连通，所述三通管(207)一端设置有进水管(2072)，前端所述固定座(206)上固定安装有连通管(208)，所述连通管(208)与所述上储水腔(2011)和所述下储水腔(2021)连通，所述上壳体(201)的左右两侧均固定连接有上沿壁(203)，所述下壳体(202)的左右两侧均固定连接有下沿壁(204)，左侧所述上沿壁(203)靠近前后两端的壳体内均开设有齿轮腔(2031)，所述齿轮腔(2031)的底部开设有第一空腔(2032)，所述齿轮腔(2031)和所述第一空腔(2032)通过轴孔(2033)上下连通，左侧所述下沿壁(204)的前后两端靠近顶部的位置开设有第二空腔(2042)，所述第二空腔(2042)的底部开设有固定腔(2041)，所述上壳体(201)的下表面中心处和所述下壳体(202)的上表面中心处均安装有若干喷嘴(4)；/n稳定部(3)，所述稳定部(3)包括固定板(301)和所述稳定板(302)，所述稳定板(302)与所述上沿壁(203)的下表面固定连接，所述稳定板(302)的下表面通过弹性元件(304)固定连接有弹性板(303)，所述弹性元件(304)包括上固定座(3041)，所述上固定座(3041)的下表面固定连接有弹簧(3043)，所述弹簧(3043)的另一端固定连接有下固定座(3042)，所述固定板(301)与所述下沿壁(204)的上表面固定连接；/n清洗部(5)，所述清洗部(5)包括上支撑板(501)和下支撑板(502)，所述上支撑板(501)的下表面和所述下支撑板(502)的上表面均设置有毛刷(503)，所述上支撑板(501)和所述下支撑板(502)均通过丝杆(6)螺纹连接，所述丝杆(6)靠近中心处设置有限位环(601)，以所述限位环(601)上下两侧对称设置有螺纹(602)，所述丝杆(6)靠近顶部的位置嵌套连接有主动锥齿轮(603)，所述主动锥齿轮(603)的上表面啮合连接有从动锥齿轮(701)，所述从动锥齿轮(701)的表面中心处嵌套连接有传动横杆(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，其特征在于：包括壳体(1)和安装在壳体(1)内的冲洗装置(2)，所述冲洗装置(2)内至少包括：
上壳体(201)和下壳体(202)，所述上壳体(201)内开设有上储水腔(2011)，所述下壳体(202)内开设有下储水腔(2021)，所述上壳体(201)和所述上壳体(201)前后两端均通过固定座(206)固定连接，所述固定座(206)侧壁靠近顶部的位置开设有与所述上储水腔(2011)连通的上进水口(2061)，后端所述固定座(206)侧壁靠近底部的位置开设有与所述下储水腔(2021)连通的下进水口(2062)，所述上进水口(2061)和所述下进水口(2062)通过三通管(207)连通，所述三通管(207)一端设置有进水管(2072)，前端所述固定座(206)上固定安装有连通管(208)，所述连通管(208)与所述上储水腔(2011)和所述下储水腔(2021)连通，所述上壳体(201)的左右两侧均固定连接有上沿壁(203)，所述下壳体(202)的左右两侧均固定连接有下沿壁(204)，左侧所述上沿壁(203)靠近前后两端的壳体内均开设有齿轮腔(2031)，所述齿轮腔(2031)的底部开设有第一空腔(2032)，所述齿轮腔(2031)和所述第一空腔(2032)通过轴孔(2033)上下连通，左侧所述下沿壁(204)的前后两端靠近顶部的位置开设有第二空腔(2042)，所述第二空腔(2042)的底部开设有固定腔(2041)，所述上壳体(201)的下表面中心处和所述下壳体(202)的上表面中心处均安装有若干喷嘴(4)；
稳定部(3)，所述稳定部(3)包括固定板(301)和所述稳定板(302)，所述稳定板(302)与所述上沿壁(203)的下表面固定连接，所述稳定板(302)的下表面通过弹性元件(304)固定连接有弹性板(303)，所述弹性元件(304)包括上固定座(3041)，所述上固定座(3041)的下表面固定连接有弹簧(3043)，所述弹簧(3043)的另一端固定连接有下固定座(3042)，所述固定板(301)与所述下沿壁(204)的上表面固定连接；
清洗部(5)，所述清洗部(5)包括上支撑板(501)和下支撑板(502)，所述上支撑板(501)的下表面和所述下支撑板(502)的上表面均设置有毛刷(503)，所述上支撑板(501)和所述下支撑板(502)均通过丝杆(6)螺纹连接，所述丝杆(6)靠近中心处设置有限位环(601)，以所述限位环(601)上下两侧对称设置有螺纹(602)，所述丝杆(6)靠近顶部的位置嵌套连接有主动锥齿轮(603)，所述主动锥齿轮(603)的上表面啮合连接有从动锥齿轮(701)，所述从动锥齿轮(701)的表面中心处嵌套连接有传动横杆(7)。


2.根据权利要求1所述的纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，其特征在于：所述壳体(1)内至少包括：
冲洗室(101)，所述冲洗室(101)包括所述冲洗装置(2)，所述冲洗装置(2)的左侧设置有第一动力辊(1011)，所述第一动力辊(1011)的左侧设置有第一导向辊(1012)，所述第一动力辊(1011)上下设置有两个，两个所述第一动力辊(1011)之间的间隙与所述上支撑板(501)和所述下支撑板(502)之间的间隙水平对齐，所述冲洗室(101)的底部上表面开设有储水槽(9)，所述储水槽(9)靠近顶部的位置设置有滤网(901)；
整理室(102)，所述整理室(102)包括第二导向辊(1021)，所述第二导向辊(1021)的左侧靠上的位置设置有涨紧辊(1022)，所述涨紧辊(1022)固定安装在调节槽(1041)内，所述涨紧辊(1022)的左侧靠上的位置设置有提升辊(1023)，所述涨紧辊(1022)左侧的水平位置设置有第二动力辊(1024)；
烘干室(103)，所述烘干室(103)...

【专利技术属性】
技术研发人员：盘小大，
申请(专利权)人：盘小大，
类型：发明
国别省市：广东;44