一种制备蛋白质改性再生纤维的方法技术

本发明专利技术公开了一种制备蛋白质改性再生纤维的方法，包括以下步骤：S1：使用蛋白质粉末制备蛋白质浓度为8～25％的蛋白质溶液，使用纤维素原料制备纤维素浓度为15～35％的纤维素溶液；S2：将纤维素溶液与蛋白质溶液混合，得到混合液；S3：将混合液加热至85～115℃，并添加偶联剂与二氧化钛粉末；S4：在85～115℃的温度下对混合液进行搅拌得到纺丝原液；本发明专利技术在制备的过程中，通过添加偶联剂与二氧化钛，可改善蛋白分子与纤维素分子之间的界面性能，提高界面的粘合性，以提高纤维的整体强度，同时二氧化钛粉末作为一种白色颜料，不仅可避免成品纤维原色发黄，同时可起到较好的紫外线掩蔽作用，使纤维制品具备一定的防晒效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制备蛋白质改性再生纤维的方法
本专利技术涉及纺织
，具体是一种制备蛋白质改性再生纤维的方法。
技术介绍
蛋白质再生纤维是用动、植物蛋白与高分子聚合物共混或接枝共聚，再经后加工处理制得的一种复合纤维材料。常用的动物蛋白有：牛奶蛋白、角蛋白、鸡蛋清蛋白等；常用的植物蛋白有大豆蛋白、花生蛋白、菜籽蛋白等；常用的高分子聚合物有聚乙烯醇、聚丙烯腈和再生纤维素等。蛋白质再生纤维及其纺织品具有优良的亲肤性，体感滑爽、舒适，尤其适合做成贴身内衣、儿童服饰和高档纺织品，深受消费者喜爱。动、植物蛋白原料经过脱脂、粉碎等过程处理，得到适宜纺丝用的蛋白质原料。蛋白质用碱性溶液在一定温度和pH值环境下溶解得到蛋白质溶液，蛋白质溶液与高分子聚合物混合后制备成纺丝原液进行纺丝，再经相应的后加工处理，得到蛋白质再生纤维原纤。但是现有的蛋白质再生纤维的聚合度较低，导致纤维分子结构的牢固度较差，使得由其制成的纺织品易起球、使用寿命短，且原色发黄、染色时易出现色差，而且与染料的亲和力差，水洗后易褪色。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制备蛋白本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备蛋白质改性再生纤维的方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS1：使用蛋白质粉末制备蛋白质浓度为8～25％的蛋白质溶液，使用纤维素原料制备纤维素浓度为15～35％的纤维素溶液；/nS2：将纤维素溶液与蛋白质溶液混合，得到混合液；/nS3：将混合液加热至85～115℃，并添加偶联剂与二氧化钛粉末；/nS4：在85～115℃的温度下对混合液进行搅拌得到纺丝原液，其中，搅拌速度800～1200r/min，搅拌时长0.5～3h；/nS6：将纺丝原液进行脱泡、过滤处理后，经喷丝头挤出形成纺丝细流；/nS7：纺丝细流经过无尘湿空气层后进入凝固浴液凝固成型，得到初纤维；/nS8：对初纤维进行拉伸、缩...

【技术特征摘要】
1.一种制备蛋白质改性再生纤维的方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：使用蛋白质粉末制备蛋白质浓度为8～25％的蛋白质溶液，使用纤维素原料制备纤维素浓度为15～35％的纤维素溶液；
S2：将纤维素溶液与蛋白质溶液混合，得到混合液；
S3：将混合液加热至85～115℃，并添加偶联剂与二氧化钛粉末；
S4：在85～115℃的温度下对混合液进行搅拌得到纺丝原液，其中，搅拌速度800～1200r/min，搅拌时长0.5～3h；
S6：将纺丝原液进行脱泡、过滤处理后，经喷丝头挤出形成纺丝细流；
S7：纺丝细流经过无尘湿空气层后进入凝固浴液凝固成型，得到初纤维；
S8：对初纤维进行拉伸、缩醛处理、水洗、上油、烘干、卷曲定型和切断程序，制成蛋白质再生纤维；
S9：将蛋白质再生纤维与六碳糖共浴处理，通过席夫碱反应在蛋白质再生纤维上接枝六碳糖；
S10：对接枝六碳糖后的蛋白质再生纤维进行水洗后，以己糖激酶和三磷酸腺苷进行处理，得到蛋白质改性再生纤维。


2.根据权利要求1所述的一种制备蛋白质改性再生纤维的方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹云雷，杨红英，卢士艳，周金利，杨志晖，
申请(专利权)人：中原工学院，
类型：发明
国别省市：河南;41