一种高强度耐热钢汽车用铸件制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度耐热钢汽车用铸件制备方法，包括以下步骤：1）按工艺要求配备铁素体不锈钢0cr17作为原材料；按原材料的重量和下列重量配比配备下列金属、非金属元素：C 0.3～0.45%、Si 1～2%、Mn≤0.8%、P≤0.04%、S≤0.04%、Cr17～20%、Ni≤0.6%、Mo≤0.5%、W1.5～2%、Nb≤0.6%；2）熔化–浇注（1）将步骤1）所配原材料的30%和步骤1）所配金属、非金属元素加入熔化炉内，一同熔化成钢液，然后加入回炉料，直至熔化结束；（2）对步骤（1）产生的钢液材质取样化验，并调整金属元素、非金属元素至钢液材质合格；炉前开始升温并打渣，然后将钢液液面的除渣剂打干净后用保温棉覆盖并开始浇注；（3）对模壳进行焙烧；浇注零件。采用本发明专利技术能显著提高所制备零件的延伸率、韧性等机械性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐热钢汽车用铸件制备方法
本专利技术涉及精密铸造
，尤其是涉及一种高强度精密铸件制备方法。
技术介绍
现有汽车许多重要的零件都是精密铸件，特别是汽车发动机的许多重要的零件都是精密铸件，这些精密铸件现在都是用铁素体不锈钢加入适当的金属元素后熔化，然后浇注进行制备，现有制备方法制备的精密铸件存在下列缺陷：一是晶粒粗大；二是机械强度达不到汽车发动机零件的要求。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出一种能细化晶粒，显著提高机械强度的高强度耐热钢汽车用铸件制备方法。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。一种高强度耐热钢汽车用铸件制备方法，其改进之处在于：包括以下步骤：1）按工艺要求配备满足工艺重量要求的铁素体不锈钢0cr17作为原材料；按原材料的重量和下列重量配比配备下列金属元素和非金属元素：C0.3～0.45%、Si1～2%、Mn≤0.8%、P≤0.04%、S≤0.04%、Cr17～20%、Ni≤0.6%、Mo≤0.5%、W1.5～2%、Nb≤0.6%；2）熔化–浇注（1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度耐热钢汽车用铸件制备方法，其特征在于：包括以下步骤：/n1）按工艺要求配备满足工艺重量要求的铁素体不锈钢0cr17作为原材料；按原材料的重量和下列重量配比配备下列金属元素和非金属元素：C 0.3～0.45%、Si 1～2%、Mn≤0.8%、P≤0.04%、S≤0.04%、Cr17～20%、Ni≤0.6%、Mo≤0.5%、W1.5～2%、Nb≤0.6%；/n2）熔化 –浇注/n（1）将步骤1）所配原材料的30%和步骤1）所配金属元素和非金属元素加入熔化炉内，一同熔化成钢液，熔清后进行钢液成分检测，如果钢液成分检测结果不符合工艺要求，根据检测结果决定是否增加步骤1）中所述金属元素、非...

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐热钢汽车用铸件制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）按工艺要求配备满足工艺重量要求的铁素体不锈钢0cr17作为原材料；按原材料的重量和下列重量配比配备下列金属元素和非金属元素：C0.3～0.45%、Si1～2%、Mn≤0.8%、P≤0.04%、S≤0.04%、Cr17～20%、Ni≤0.6%、Mo≤0.5%、W1.5～2%、Nb≤0.6%；
2）熔化–浇注
（1）将步骤1）所配原材料的30%和步骤1）所配金属元素和非金属元素加入熔化炉内，一同熔化成钢液，熔清后进行钢液成分检测，如果钢液成分检测结果不符合工艺要求，根据检测结果决定是否增加步骤1）中所述金属元素、非金属元素的一种或几种，调整钢液成分至符合工艺要求，然后加入回炉料，待钢液到接近满炉时在加回炉料的同时用除渣剂将钢液液面覆盖，直至熔化结束；
（2）对步骤（1）产生的钢液材质取样化验，根据化验...

【专利技术属性】
技术研发人员：严爱萍，王琪，姚建军，于海燕，
申请(专利权)人：泰州鑫宇精工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32