一种耐热铝合金导线的制备方法技术

本发明专利技术公开一种耐热铝合金导线的制备方法，属于铝合金加工制备技术领域。本发明专利技术通过合金熔炼、水平连铸、多次低温连续挤压、拉拔处理，生产出铝合金导线；多次低温连续挤压时，挤压轮内设有循环水冷却系统，模腔内设有液氮冷却系统，保证工作过程中进料孔处温度不超过25℃。本发明专利技术利用多次低温连续挤压使材料进行大塑性变形，为溶质元素扩散提供足够数量的空位，利于析出相的大量形核，同时也有利于溶质元素的完全析出；在系列温度控制措施作用下，溶质原子扩散速率较低，析出相不易长大，使得材料具有优异的力学性能和导电性能；本发明专利技术省去了人工时效环节，设备投资少，能耗较低，产品性价比高。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热铝合金导线的制备方法
本专利技术涉及一种耐热铝合金导线的制备方法，属于铝合金加工制备

技术介绍
耐热铝合金导线具有耐高温、强度高、载流量大等特点，可用作大容量导线、大电流地线和大跨越导线。耐热铝合金导线的允许使用温度(150℃)明显高于普通硬铝线(90℃)，因而在不改变铁塔高度和线路走廊的条件下，仅换用耐热铝合金导线，便可使线路容量增加60％以上，经济效益和社会效益十分显著。以Al-Zr合金为代表的耐热铝合金导线，一般需经人工时效来获得Al3Zr(L12)等弥散析出相，通过析出相阻止亚晶界的迁移与合并来提高合金的再结晶温度。人工时效时，若温度较高，析出相易长大，对合金性能不利；温度较低时，固然有利于获得细小弥散的析出相，但时间较长，耗时耗能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高性能耐热铝合金导线的制备方法，通过合金熔炼、水平连铸、多次低温连续挤压、拉拔处理，生产出铝合金导线，具体包括以下步骤：(1)将纯铝与中间合金进行熔炼，配置成合金熔液。(2)将步骤(1)的合金熔液经水平连铸获得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐热铝合金导线的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：/n(1)将纯铝与中间合金进行熔炼，配置成合金熔液；/n(2)将步骤(1)的合金熔液经水平连铸获得铝合金杆；/n(3)将步骤(2)得到的铝合金杆经多次低温连续挤压获得含有纳米级析出相的圆铝杆；/n(4)将步骤(3)得到的圆铝杆经拉拔制成高性能耐热铝合金导线。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐热铝合金导线的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)将纯铝与中间合金进行熔炼，配置成合金熔液；
(2)将步骤(1)的合金熔液经水平连铸获得铝合金杆；
(3)将步骤(2)得到的铝合金杆经多次低温连续挤压获得含有纳米级析出相的圆铝杆；
(4)将步骤(3)得到的圆铝杆经拉拔制成高性能耐热铝合金导线。


2.根据权利要求所述耐热铝合金导线的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述中间合金为Al-Zr合金、Al-Sc合金中的一种或几种按任意比例混合得到。


3.根据权利要求所述耐热铝合金导线的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述铝合金杆的直径为Φ8-10mm。
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【专利技术属性】
技术研发人员：尹建成，李彦飞，张子潭，宋丹，刘英莉，钟毅，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：云南;53