一种基于金属箔材通电蒸发实现的工件表面强化工艺制造技术

技术编号:26885821 阅读:44 留言:0更新日期:2020-12-29 15:43
本发明专利技术提供一种基于金属箔材通电蒸发实现的工件表面强化工艺,通过电容器(4)放电产生电流,使电流通过金属箔材(5)并对它进行加热,金属箔材的温度达到蒸发点并被蒸发后,产生的气体和等离子体向外膨胀,提供瞬时压力。产生的气体和等离子体直接冲击在绝缘板(6)上,产生的冲击波随后在绝缘板与工件(7)中进行传播,导致工件发生塑性变形,在表面形成压应力强化层。气体和等离子体迅速冲击绝缘板产生的冲击波在工件中传播,引起工件发生塑性变形,形成比喷丸处理更强的残余压应力以及更深的表面强化层。根据工件的不同形式,该工艺可以提高工件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性,也可去除工件表面的氧化皮、铁锈、型砂及旧漆膜。

【技术实现步骤摘要】
一种基于金属箔材通电蒸发实现的工件表面强化工艺
本专利技术属于材料学领域,尤其涉及一种基于金属箔材通电蒸发实现的工件表面强化工艺。
技术介绍
在金属加工过程中,喷丸处理是是减少零件疲劳,提高寿命的有效方法之一,喷丸处理就是将高速弹丸流喷射到零件表面,使零件表层发生塑性变形,而形成一定厚度的强化层,强化层内形成较高的残余应力,由于零件表面压应力的存在,当零件承受载荷时可以抵消一部分应力,从而提高零件的疲劳强度。由于喷丸处理可以提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性,因此被广泛应用于长期服役于高应力工况下的金属零件,如飞机引擎压缩机叶片、机身结构件、汽车传动系统零件等。但是喷丸处理的工作环境较差,单位产量低,工作效率相对较低。提高表面强化效果和工作效率是金属工件表面强化工艺的研究重点和发展方向。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种通过金属箔材通电蒸发实现的工件表面强化工艺。该种表面强化工艺可以在工件表面形成比喷丸工艺更强的残余压应力,而且强化层的厚度更大,从而进一步提高了金属工件的力学性能。本专利技术解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于金属箔材通电蒸发实现的工件表面强化工艺,其特征在于,利用蒸发箔材产生的气体和等离子体压力对金属工件进行冲击,包括以下步骤:/n电容器(4)放电产生电流,电流流经电路中的金属箔材(5);/n产生的电流使金属箔材(5)的温度升高,直至达到其蒸发点,最终使得金属箔材(5)蒸发;/n金属箔材(5)蒸发产生的气体和等离子体向外膨胀,提供瞬时压力,对金属工件进行冲击,其中,金属箔材(5)与工件(7)之间设置有绝缘板(6),使得金属箔材(5)蒸发后产生的气体和等离子体与工件(7)彼此隔开,金属箔材(5)在最下面,绝缘板(6)在金属箔材(5)上面,工件(7)在绝缘板(6)上面,金属箔材(5)蒸发产...

【技术特征摘要】
1.一种基于金属箔材通电蒸发实现的工件表面强化工艺,其特征在于,利用蒸发箔材产生的气体和等离子体压力对金属工件进行冲击,包括以下步骤:
电容器(4)放电产生电流,电流流经电路中的金属箔材(5);
产生的电流使金属箔材(5)的温度升高,直至达到其蒸发点,最终使得金属箔材(5)蒸发;
金属箔材(5)蒸发产生的气体和等离子体向外膨胀,提供瞬时压力,对金属工件进行冲击,其中,金属箔材(5)与工件(7)之间设置有绝缘板(6),使得金属箔材(5)蒸发后产生的气体和等离子体与工件(7)彼此隔开,金属箔材(5)在最下面,绝缘板(6)在金属箔材(5)上面,工件(7)在绝缘板(6)上面,金属箔材(5)蒸发产生的气体和等离子体...

【专利技术属性】
技术研发人员:才胜宋正河
申请(专利权)人:中国农业大学
类型:发明
国别省市:北京;11

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