一种渣罐格栅安装方法技术

本发明专利技术公开了一种渣罐格栅安装方法，包括：在渣罐内部形成第一垫底，所述第一垫底的厚度为100～200mm；对所述渣罐进行结构检查；在检查合格后，在所述渣罐的内壁上涂刷耐火涂料；在所述渣罐内安装格栅；在所述渣罐内部形成第二垫底，所述第二垫底没过所述格栅下沿100～200mm；在所述格栅和所述渣罐的内壁之间喷补耐火涂料。本发明专利技术实现了降低渣罐结坨，提高格栅渣罐的处理效率，降低处理渣罐结坨的工人的劳动强度，消除处理过程的安全隐患的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种渣罐格栅安装方法
本专利技术涉及钢铁冶炼
，尤其涉及一种渣罐格栅安装方法。
技术介绍
随着科技的发展和钢铁市场竞争日益激烈，为了保证钢水的质量，通过钢包下渣检测系统控制机构的关闭，每炉钢水停浇后都残留一部分钢水，特别是重点品种钢剩钢量达到5吨以上，钢包停浇后需要在翻渣区将钢包内的残钢、残渣翻至渣罐中，为了保证渣罐的正常处理，在渣罐中增加渣罐格栅，将钢渣隔成小块，保证残钢、残渣的快速处理，若渣罐格栅损坏后容易造成渣罐至钢渣间后破碎困难，造成渣罐结坨，铸余渣坨只能靠人工烧氧进行破碎，烧氧过程中会产生大量黄烟危害环境，同时结坨过多后影响钢渣间及废钢间的正常生产。若在渣罐格栅安装过程中，渣罐外部板面涂刷耐火涂料不均匀，渣罐垫底不彻底，格栅边沿距渣罐内壁间隙过大，格栅与内壁之间喷补不合格，就会造成渣罐结坨及渣罐粘罐，造成渣罐处理困难，所以必须对渣罐格栅安装操作进行优化、规范。
技术实现思路
本申请实施例通过提供一种渣罐格栅安装方法，解决了现有技术中的渣罐结坨及渣罐粘罐的技术问题，实现了降低渣罐结坨，提高格栅渣罐的处理效率，降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渣罐格栅安装方法，其特征在于，包括：/n在渣罐内部形成第一垫底，所述第一垫底的厚度为100～200mm；/n对所述渣罐进行结构检查；/n在检查合格后，在所述渣罐的内壁上涂刷耐火涂料；/n在所述渣罐内安装格栅；/n在所述渣罐内部形成第二垫底，所述第二垫底没过所述格栅下沿100～200mm；/n在所述格栅和所述渣罐的内壁之间喷补耐火涂料。/n

【技术特征摘要】
1.一种渣罐格栅安装方法，其特征在于，包括：
在渣罐内部形成第一垫底，所述第一垫底的厚度为100～200mm；
对所述渣罐进行结构检查；
在检查合格后，在所述渣罐的内壁上涂刷耐火涂料；
在所述渣罐内安装格栅；
在所述渣罐内部形成第二垫底，所述第二垫底没过所述格栅下沿100～200mm；
在所述格栅和所述渣罐的内壁之间喷补耐火涂料。


2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述对所述渣罐进行结构检查，包括：
检查所述渣罐的结构是否有损坏，以及检查所述渣罐是否有裂纹；
若所述渣罐的结构没有损坏且所述渣罐没有裂纹，则检查合格。


3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述渣罐的内壁上涂刷耐火涂料，包括：
在所述渣罐的内壁上涂刷耐火涂料，以在所述渣罐的内壁上形成耐火涂层；其中，所述耐火涂层...

【专利技术属性】
技术研发人员：王崇，单伟，陈爱军，赵长亮，王立会，黄财德，张启东，刘延强，王鑫，刘强强，蒋同祥，李洪生，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13