一种具有优异脱模性的高温硫化硅橡胶制造技术

本发明专利技术属于硅橡胶领域，具体涉及一种具有优异脱模性的高温硫化硅橡胶，提供以硅油乳液作为脱模剂，与其他原料进行搅拌、高温密炼、开炼、过滤，得到具有优异脱模性的高温硫化硅橡胶，且该橡胶在模压过程中，容易填充到模具的各个部分包括微小缝隙，并且在制品成型后，易从模腔中脱出，避免了因粘膜导致的制品破损情况，制品形状保持完整，有效提高了制品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有优异脱模性的高温硫化硅橡胶
本专利技术属于硅橡胶领域，具体涉及一种具有优异脱模性的高温硫化硅橡胶。
技术介绍
高温硫化硅橡胶是以线性高摩尔质量的硅橡胶为基础聚合物，混入补强剂、填料、结构控制剂等，在加热、加压条件下硫化成弹性体。硅橡胶是综合性能优异的弹性体，有很多独特性质，包括优异的耐候性、耐臭氧、抗电弧、电气绝缘性、耐化学药品、高透气性及生物惰性，将某些具备特殊性质的填料与硅橡胶混炼成型，则更能突出硅橡胶的优异性质。通通常情况下，若没有脱模剂辅助，硅橡胶硫化成型后，会与模具粘连，强力脱模则会破坏制品。在已公布的研究和生产中，通常使用硬脂酸或硬脂酸盐作为内脱模剂。这类脂肪酸或脂肪酸盐充当脱模剂时，与硅橡胶体系相容性胶差，不容易均匀分散到硅橡胶中，因此在模压成型中，有三个明显的缺陷1、因为分散不均匀导致制品边角或某个部位与模具粘接，出模时导致制品破损；2、制品表面容易出现筋膜状痕迹，影响制品外观；3、制品成型后，脱模剂会缓慢析出在制品表面形成一层白霜，影响制品美观。随着硅橡胶的应用越来越广泛，制品精细化程度提高，这种传统的脱模剂已经不能继续满足生产要求。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供一种具有优异脱模性的高温硫化硅橡胶，解决了现有脱模剂无法满足生产要求的问题，以改性聚醚硅树脂制备的硅油乳液作为内脱模剂，与硅橡胶相容性好，表面能低，与模具离型性高。为实现以上技术目的，本专利技术的技术方案是：一种具有优异脱模性的高温硫化硅橡胶，其质量配方如下：硅橡胶生胶100份、硅油乳液0.01-10份、补强剂1-200份、结构化控制剂1-20份、填料表面处理剂1-20份。所述硅橡胶生胶为线性硅氧烷聚合物，其聚合度为5000-80000，分子量为30*104-300*104mPa·S，其分子链末端为为甲基、乙烯基、羟基、苯基中的一种或几种，其分子链侧链为甲基、乙烯基、苯基中的一种或几种。所述硅油乳液为羟基封端线性聚有机硅硅氧烷、聚醚改性硅树脂、甲基硅油、乳化剂、去离子水、白炭黑在高速搅拌的条件下乳化而成。所述羟基封端线性聚有机硅硅氧烷的分子端基为羟基，其分子量为100*104-500*104mPa·S。所述聚醚改性硅树脂为含有聚醚基团的硅树脂，其结构式如下：再该聚醚改性硅树脂中含有四种硅氧烷链节，包括R3SiO1/2,R2SiO2/2,RSiO3/2,SiO4/2其中R为甲基、乙基等稳定基团，在外层硅氧烷链节上链接聚醚基团，形成一类聚醚改性的有机硅树脂。所述聚醚改性树脂是由含氢硅树脂与分子末端含有乙烯基的聚醚在铂金试剂的催化下通过加成反应制得；其中含氢硅树脂中含有三种—SiH基团，均可参与反应，反应过程如下所示：，其中R为甲基、乙基、丙基、苯基等基团。所述乳化剂采用阳离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、两性离子型表面活性剂或氟碳表面活性剂中的一种或几种。所述白炭黑为气相白炭黑、沉淀白炭黑中的一种或两种。所述补强剂采用气相法白炭黑、沉淀法白炭黑、硅微粉、石英粉中的一种。所述结构控制剂为甲基硅油、羟基硅油、乙烯基硅油、六甲基二硅氮烷、环硅氮烷中的一种或几种，其粘度为5-50mPa·s。所述的表面处理剂为含有烷氧基基团的硅氧烷化合物，包括四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四丙氧基硅烷、四丁氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、环氧基三乙氧基硅烷、环氧基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、二乙基二乙氧基硅烷、乙烯基甲基二甲氧基硅烷、乙烯基甲基二乙氧基硅烷其中的一种或几种。一种具有优异脱模性的高温硫化硅橡胶的制备方法，以线性高摩尔质量聚有机硅氧烷作为基础聚合物，辅以补强剂、结构化控制剂、表面处理剂、经过剪切搅拌、高温密炼后将温度到120℃以下时加入硅油乳液，并保持低温剪切搅拌、再经开炼、过滤步骤制备,然后制备好的混炼胶中添加铂金试剂或过氧化物，在开炼机上开炼均匀，通过加热加压的方式在模压机上模压硫化成所需的制品。从以上描述可以看出，本专利技术具备以下优点：1.本专利技术解决了现有脱模剂无法满足生产要求的问题，采用与硅橡胶相容性好，且与模具离型性高的改性聚醚硅树脂制备的硅油乳液作为内脱模剂，使硅橡胶具有优异的延展性和脱模性，在加工一模多件、精细化程度高的制品时，避免了制品因粘膜导致的破损情况。2.本专利技术制备的硅橡胶不受硫化剂的限制，具有良好的通用性，有效提高生产效率；硫化成型的制品无筋条状痕迹，制品表面颜色均一，光泽好；硫化成型后的制品经长久放置、长时间水煮制品表面均无霜状析出物，可长久保持制品的美观，满足食品级密封件的要求。具体实施方式结合实施例详细说明本专利技术，但不对本专利技术的权利要求做任何限定。实施例11.硅油乳液的配置：羟基生胶5g、硅氧烷链节上为甲基基团的聚醚改性硅树脂50g、甲基硅油10g、聚氧乙烯脂肪胺5g、去离子水30g，搅拌均匀得到硅油乳液；2.产品制备：乙烯基生胶100g，气相法白炭黑40g，羟基硅油5g，二乙氧基硅烷6g，高温密炼后，降温控制温度在115℃，加入10g上述硅油乳液，冷却捏合，出料，开炼塑化，得到高温硫化硅橡胶。实施例21.硅油乳液的配置：羟基生胶5g、硅氧烷链节上为甲基基团的聚醚改性硅树脂50g、甲基硅油10g、聚氧乙烯脂肪胺5g、去离子水30g，搅拌均匀得到硅油乳液；2.产品制备：乙烯基生胶100g，气相法白炭黑80g，羟基硅油6g，二乙氧基硅烷10g，高温密炼后，降温控制温度在118℃，加入15g上述硅油乳液，冷却捏合，出料，开炼塑化，得到高温硫化硅橡胶。实施例31.硅油乳液的配置：羟基生胶5g、硅氧烷链节上为乙基基团的聚醚改性硅树脂60g、甲基硅油10g、烷基芳基磺酸钠8g、去离子水17g，搅拌均匀得到硅油乳液；2.产品制备：乙烯基生胶80g，甲基生胶20g，气相法白炭黑70g，乙烯基硅油6g，二苯基硅二醇10g，高温密炼后，降温控制温度在109℃，加入12g上述硅油乳液，冷却捏合，出料，开炼塑化，得到高温硫化硅橡胶。实施例41.硅油乳液的配置：羟基生胶5g、硅氧烷链节上为乙基基团的聚醚改性硅树脂60g、甲基硅油10g、烷基芳基磺酸钠8g、去离子水17g，搅拌均匀得到硅油乳液；2.产品制备：乙烯基生胶80g，甲基生胶20g，气相法白炭黑50g，羟基硅油5g，甲基三甲氧基硅烷6g，高温密炼后，降温控制温度在117℃，加入10g上述硅油乳液，冷却捏合，出料，开炼塑化，得到高温硫化硅橡胶。实施例51.硅油乳液的配置：羟基生胶8g、硅氧烷链节上为甲基基团的聚醚改性硅树脂55g、甲基硅油15g、羧酸基甜菜碱10g、去离子水12g，搅拌均匀得到硅油乳液；2.产品制备：乙烯基生胶60g，苯基生胶20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有优异脱模性的高温硫化硅橡胶，其特征在于：其质量配方如下：硅橡胶生胶100份、硅油乳液0.01-10份、补强剂1-200份、结构化控制剂1-20份、填料表面处理剂1-20份。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有优异脱模性的高温硫化硅橡胶，其特征在于：其质量配方如下：硅橡胶生胶100份、硅油乳液0.01-10份、补强剂1-200份、结构化控制剂1-20份、填料表面处理剂1-20份。


2.根据权利要求1所述的具有优异脱模性的高温硫化硅橡胶，其特征在于：所述硅橡胶生胶为线性硅氧烷聚合物，其聚合度为5000-80000，分子量为30*104-300*104mPa·S。


3.根据权利要求1所述的具有优异脱模性的高温硫化硅橡胶，其特征在于：所述硅油乳液为羟基封端线性聚有机硅硅氧烷、聚醚改性硅树脂、甲基硅油、乳化剂、去离子水、白炭黑在高速搅拌的条件下乳化而成。


4.根据权利要求1所述的具有优异脱模性的高温硫化硅橡胶，其特征在于：所述补强剂为气相法白炭黑、沉淀法白炭黑、硅微粉、石英粉等中的一种或几种。


5.根据权利要求1所述的具有优异脱模性的高温硫化硅橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟繁茹，
申请(专利权)人：内蒙古恒业成有机硅有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15