一种纤维糯米复合灰浆液及其制备和裂缝修复方法技术

本申请涉及一种纤维糯米复合灰浆液及其制备和裂缝修复方法，原材料为：生石灰、糯米粉、水、玄武岩纤维、硅粉、环氧树脂、固化剂、除菌剂及色素，所述的除菌剂由艾叶、连翘、檀香中的一种或组合构成，所述艾叶、连翘、檀香烘干后碾碎成粉末。同时该纤维糯米复合灰浆液的制备和用于裂缝修补，能实现较好的恢复能力，针对现有技术中的“工艺繁冗、收缩开裂、强度偏低”的问题加以改进和完善。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维糯米复合灰浆液及其制备和裂缝修复方法
本专利技术涉及建筑结构施工领域，尤其涉及古建筑结构砌筑用的一种纤维糯米复合灰浆液及其制备方法，该糯米灰浆液可应用于古建筑结构的砌筑或修复，同时能用于既有建筑物的裂缝的修补。
技术介绍
古代劳动人民为使砖墙稳定，联成整体，除了改进砌砖合理搭接外，最初采用泥浆垫平砖缝，东汉时期逐步采用石灰浆作粘结料，到宋代才较普遍用石灰，明代才更广泛用石灰浆砌墙，清代则对于重要工程如宫殿建筑用纯灰浆，次者用石灰砂浆，再次者用灰砂黄土的混合灰泥。与普通的灰浆或灰泥同时发展的，就是掺合有机材料的石灰胶泥。当石灰应用于建筑工程之后，有机与无机材料复合使用的技术有了更进一步的发展，诸如桐油石灰、糯米汁石灰等，特别是糯米石灰，自唐宋以后更是常常用于建筑工程中。鉴于文物保护修复对传统技艺的优先选择，加之现代水泥基材料在文物保护修复工程中的局限性，在剖析传统糯米灰浆的科学性之后，为满足工程应用的要求，在保证其化学成分与传统糯米灰浆相接近的前提下，有必要针对其“工艺繁冗、收缩开裂、强度偏低”的问题加以改进和完善；同时在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维糯米复合灰浆液，以重量配比的组分组成计，原材料为：生石灰粉222-250份，糯米粉10-15份，水335-478份，玄武岩纤维5.78-8.67份，硅粉0.4-0.6份，所述的原材料中还添加环氧树脂、固化剂、除菌剂，所述的除菌剂由艾叶、连翘、檀香中的一种或组合构成，所述艾叶、连翘、檀香烘干后碾碎成粉末，所述的环氧树脂和固化剂分别为0.2份，所述的除菌剂为0.1份；还包括0.2份色素。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维糯米复合灰浆液，以重量配比的组分组成计，原材料为：生石灰粉222-250份，糯米粉10-15份，水335-478份，玄武岩纤维5.78-8.67份，硅粉0.4-0.6份，所述的原材料中还添加环氧树脂、固化剂、除菌剂，所述的除菌剂由艾叶、连翘、檀香中的一种或组合构成，所述艾叶、连翘、檀香烘干后碾碎成粉末，所述的环氧树脂和固化剂分别为0.2份，所述的除菌剂为0.1份；还包括0.2份色素。


2.权利要求1所述的纤维糯米复合灰浆液，所述的糯米粉按以下步骤制备：
步骤（1）预浸泡：将糯米和水按质量比为1:7-10的比例浸泡数10-12个小时后，取出糯米沥干水分备用，所述水的温度是15-25℃或者室温温度，所述的水温切勿超过30度；
步骤（2）真空烘干：将浸泡后的糯米在60-100Pa的真空度下真空干燥1-2小时；
步骤（3）冷却冻结：将烘干的糯米冷却至15℃以下后放入-10℃以下的冷冻室冷冻3-4小时；
步骤（4）压碎：直接将冻结的糯米颗粒在碾压机上压碎，冻结后的糯米颗粒在被冻结状态下碾压，其冻结的状态下脆性大，更易被碾碎，且破碎后的颗粒棱角分明，表面积更大，能在后期的制备糯米浆液时更加的浓稠更加具备粘性；
步骤（5）蒸制：将压碎后的糯米在蒸箱内蒸制10-13分钟后取出，然后放入真空环境下干燥3-4个小时；
步骤（6）粉碎：将干燥后的糯米粉在进一步粉碎，粉碎后过60-70目筛；
步骤（7）：烘干：将粉碎后的糯米粉在80-90℃烘干3-5小时得到糯米粉。


3.根据权利要求1所述的纤维糯米复合灰浆液，其特征在于：所述糯米粉中支链淀粉含量≥90％，0.5mm筛孔余留量0.1%，0.25mm筛孔余留量2.2%，0.1mm筛孔余留量64.8%，0.075mm筛孔余留量23.7%，小于0.075mm筛孔余留量9.2%。


4.一种如权利要求1所述的纤维糯米复合灰浆液的制备方法，其特征在于：首先加热水，使水温高于80℃，再加入糯米粉，保持温度不低于80℃，搅拌40分钟，然后加入生石灰粉拌匀，不小于30s，接着加入玄武岩纤维、硅粉拌匀，不小于3min，保持...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳令明，戴洲游，田琼，周绍青，李松，孙明，胡佳星，
申请(专利权)人：湖南科技学院，湖南尚上公路桥梁建设有限公司，阳令明，
类型：发明
国别省市：湖南;43